- 目錄
有哪些
1. 設備檢查:在啟動泵撬前,務必對設備進行全面檢查,包括泵體、管道、閥門、電氣系統(tǒng)及安全裝置。
2. 操作準備:確保所有連接牢固,無泄漏現(xiàn)象,電源穩(wěn)定,控制系統(tǒng)完好。
3. 啟動操作:遵循正確的啟動程序,逐步開啟各個組件。
4. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期觀察泵撬的運行狀態(tài),記錄相關數(shù)據。
5. 停止操作:根據需求或維護需要,正確關閉泵撬,進行必要的后處理工作。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備清潔、潤滑和故障排查。
目的和意義
泵撬操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,防止意外事故的發(fā)生,延長設備使用壽命,保證生產流程的穩(wěn)定性和產品質量。通過規(guī)范的操作,可以降低設備故障率,減少維修成本,同時保障員工的生命安全,提高企業(yè)的經濟效益和社會責任感。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉泵撬的工作原理和操作流程。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常,應立即報告并采取措施,不得強行啟動設備。
3. 在泵撬運行時,嚴禁進行任何可能引發(fā)振動或影響設備穩(wěn)定性的操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒事故。
5. 電氣設備操作需遵守電氣安全規(guī)定,防止電擊事故。
6. 在泵撬運行期間,不可擅自離開工作崗位,確保能及時處理突發(fā)情況。
7. 定期對泵撬進行性能測試,確保其在最佳狀態(tài)下運行。
8. 停止操作后,務必關閉電源,防止無意識啟動導致事故。
9. 記錄操作日志,以便追蹤設備運行狀況,為故障分析和預防提供依據。
10. 遵守環(huán)保法規(guī),處理好設備運行產生的廢棄物,避免環(huán)境污染。
請注意,以上操作規(guī)程應結合實際情況和設備具體型號進行調整,確保符合現(xiàn)場操作條件。
泵撬操作規(guī)程范文
1啟動前的檢查:
1.1檢查泵撬儀表盤進氣液位計、壓力是否在正常的范圍內。
1.2檢查lng儲罐出液閥門及回液閥門是否已打開。
1.3檢查所有壓力容器、管線安全閥是否已打開。
1.4檢查泵撬出口閥是否已打開。
1.5檢查工藝管道、各加氣機旁通放空閥是否關閉。
1.8檢查lng泵撬儀表風壓力是否正常。
1.9檢查各接頭及部件有無松動、漏液、漏氣等現(xiàn)象。
1.10檢查三項電壓是否缺項,電壓是否在380的±10%范圍內。
1.11檢查plc控制柜lng泵撬啟動/停機設定值是否正常。
2啟動和運行
確認泵撬狀態(tài)符合啟動的要求,按下plc控制柜啟動信號按鈕,此時泵撬進入待機狀態(tài)。在待機狀態(tài),當加氣啟動時泵撬低溫潛液泵自動啟動。
3 plc的報警和復位操作
3.1泵撬通過傳感器檢測到故障信號,發(fā)出報警并自動停車。
3.2復位按鈕未被按下,報警顯示將一直浮現(xiàn)在plc顯示面板上。
3.3檢查plc顯示面板的報警信息,查明故障原因。
3.4當檢查完故障原因后,對照故障排除表排除故障,并進行紀錄。
3.5故障排除后,按下plc控制柜上的復位按鈕,泵撬重新啟動。
4泵撬停機操作
4.1手動停車:按下plc控制面板上的 停機按鈕,將泵撬從自動運行模式轉換為停機運行模式關閉泵撬。
4.2緊急停車。按下泵撬或plc上的紅色緊急停止按鈕關閉泵撬-此時會終止整個系統(tǒng)并隔離每個主要設備。