有哪些
尾礦工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 安全準備:確保佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 設備檢查:在開始工作前,檢查尾礦處理設備是否正常運行,包括泵、管道、閥門和控制系統(tǒng)。
3. 操作流程:按照規(guī)定的流程進行尾礦輸送、儲存和排放,確保操作合規(guī)且不會引發(fā)安全事故。
4. 環(huán)境監(jiān)控:定期檢測尾礦庫的水位、穩(wěn)定性及周邊環(huán)境,防止?jié)B漏或環(huán)境污染。
5. 應急處理:熟悉應急預案,遇到突發(fā)情況能迅速采取措施,如泄漏、塌方等。
6. 維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔、潤滑和維修,延長設備壽命。
7. 記錄與報告:準確記錄操作數(shù)據(jù),及時上報異常情況。
目的和意義
尾礦工操作規(guī)程的存在旨在保證礦山生產的安全、高效和環(huán)保。其重要意義體現(xiàn)在:
1. 保障人員安全:通過規(guī)范操作,減少因誤操作導致的工傷事故。
2. 保護環(huán)境:防止尾礦泄漏,控制環(huán)境污染,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
3. 提升效率:標準化作業(yè)流程能提高設備利用率,降低故障率,提升工作效率。
4. 符合法規(guī):遵守國家及地方的礦業(yè)法規(guī),確保企業(yè)運營合法性。
5. 促進企業(yè)形象:良好的安全生產記錄有助于提升企業(yè)的社會責任感和公眾信任度。
注意事項
1. 不得擅自修改操作規(guī)程,如有改進意見需上報管理層審批。
2. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止工作并通知相關人員。
3. 遵守交接班制度,清楚了解工作交接內容,確保連續(xù)工作的順利進行。
4. 尾礦庫周邊嚴禁吸煙和使用明火,防止引發(fā)火災。
5. 避免長時間暴露于高噪音、粉塵環(huán)境,做好個人防護。
6. 在極端天氣條件下,如暴雨、強風,可能需要暫停戶外作業(yè),確保人身安全。
7. 定期參加安全培訓,提高風險識別和應急處理能力。
8. 熟悉并掌握緊急疏散路線,以防不測。
尾礦工的操作規(guī)程是確保礦山安全運行的基礎,每位員工都應嚴格遵守,共同維護一個安全、綠色的工作環(huán)境。
尾礦工操作規(guī)程范文
第1篇 尾礦工操作規(guī)程
1、職責:
(1)、負責尾礦堆存及日常巡視和護壩。
(2)、保證所屬設備安全運轉,回水符合要求。
(3)、負責浸潤線觀測,確保排洪溝和排滲設施暢通。
(4)、必須持證上崗,接受定期復審。
(5)、負責記錄好尾礦庫運行記錄、交接班記錄、檢查記錄等。
2、尾礦排放與筑壩
灘頂:沉積灘面與堆積壩外坡的交線,為沉積灘的最高點。
沉積灘:水力沖積尾礦形成的沉積體表層,常指露出水面部分。
安全超高:尾礦壩沉積灘頂至設計洪水位的高差。
最小安全超高:規(guī)定的安全超高最小允許值。
最小干灘長度:設計洪水位時的干灘長度。
(1)、尾礦排放與筑壩,包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護等環(huán)節(jié),必須嚴格按設計要求。
(2)、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產、防汛、冬季冰下放礦和回水要求。尾礦壩堆積坡比應符合設計規(guī)定。
(3)、每一期堆積壩充填作業(yè)之前必須進行岸坡處理,將雜物全部清除。若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等,要采取有效措施進行處理,經主管技術人員檢查合格后方可充填筑壩。清除雜物不得就地堆積,應運到庫外。
(4)、均勻放礦,維持壩體均勻上升,不得任意在庫后或一側岸坡放礦(修子壩或移放礦管時除外)。同時滿足以下要求:
1)粗粒尾礦沉積于壩前,細粒尾礦排至庫內,在沉積灘范圍內不允許有大面積礦泥沉積。
2)壩頂及沉積灘面應均勻平整,沉積灘坡度及長度必須滿足防洪設計要求。
3)礦漿排放不得沖刷初期壩和子壩,嚴禁礦漿沿子壩內趾橫向流動沖刷壩體。
4)放礦礦漿不得沖刷壩坡。
5)、放礦應有專人管理。
(5)、干灘灘頂至設計洪水位的高差不得小于表中的最小安全超高數(shù),同時,灘頂至設計洪水位邊線距離不得小于表中的最小干灘長度。
上游式尾礦壩的最小安全超高與最小灘長
壩的級別 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
最小安全超高(m) | 1.5 | 1.0 | 0.7 | 0.5 | 0.4 |
最小干灘長度(m) | 150 | 100 | 70 | 50 | 40 |
(6)、壩體較長時應采用分段交替放礦作業(yè),使壩體均勻上升,應避免灘面出現(xiàn)側坡、扇形坡或細粒尾礦大量集中沉積于某端或某側。
(7)、放礦口的間距、位置、同時開放的數(shù)量、放礦時間、移動周期與距離,應按設計要求或作業(yè)計劃進行操作。
(8)、應采用多管小流量的放礦方式,以利盡快形成灘面,并采用導流槽或軟管將礦漿引至遠離壩頂處排放。
(9)、冰凍期、事故期或由某種原因確需長期集中放礦時,不能影響后期堆壩的壩體穩(wěn)定性。
(10)、尾礦灘面及下游坡面上不得有積水坑,當壩坡出現(xiàn)沖溝時,應以土石及時分層夯實填平。
(11)、每期子壩堆筑完畢,應進行質量檢查,檢查記錄需經主管人員簽字后存檔備查。主要檢查內容:
1)、子壩剖面尺寸、長度、軸線位置及邊坡坡比。
2)、新筑子壩的壩頂及內坡趾灘面高程,庫內水面高程。
3)尾礦筑壩質量。
(12)、壩外坡面維護工作可視具體情況選用以下措施:
l)、壩面修筑人字溝或網狀排水溝。
2)、坡面植草或灌木類植物。
3)、采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡
3、 尾礦庫水位控制與防汛
(1)、控制尾礦庫內水位應遵循的原則:
1)在滿足回水水質和水量要求前提下,盡量降低庫內水位;
2)水邊線應與壩軸線基本保持平行。
3)當回水與壩體安全對灘長和超高的要求有矛盾時,必須保證壩體安全;
(2)、汛期前應采取下列措施做好防汛工作
1)、明確防汛安全生產責任制,建立值班,巡查和下游設備及人員撤離方案等各項制度,組建防洪搶險隊伍。
2)、經常清除排洪口前水面漂浮物,確保排洪暢通。
3)、備足抗洪搶險所需物資,落實應急救援措施。
4)、及時了解和掌握汛期水情和氣象預報及情況,確保壩上道路、通訊、設備及照明線路可靠和暢通。
(3)、雨季加強對各子壩巡查力度特別是連續(xù)暴雨后壩坡出現(xiàn)涮溝發(fā)生垮壩事故。
4、安全檢查
(一)尾礦壩檢查內容:壩的輪廓,變形,裂縫、滑坡和滲漏,壩面保護等。
(1)、檢測壩的外坡坡比。
(2)、檢查壩體有無縱、橫向裂縫。壩體出現(xiàn)裂縫時,查明裂縫的長度、寬度、深度、走向、形態(tài)和成因,判定危害程度。
(3)、檢查壩體滑坡。壩體出現(xiàn)滑坡時,查明滑坡位置、范圍和形態(tài)以及滑坡的動態(tài)趨勢。
(4)、檢查壩體浸潤線的位置。若壩體浸潤線超過設計要求或出逸點增多時,及時上報并采取適當降低庫內水位,增大沉積灘長,壩前均勻放礦等措施控制滲流。當壩面或壩肩出現(xiàn)滲流、管涌、大面積沼澤化、滲水量增大或滲水變渾等異?,F(xiàn)象時,及時上報并采取措施進行處理。
(5)、檢查壩體排滲設施。查明排滲設施是否完好、排滲效果及排水水質。
(6)、檢查壩體滲漏。查明有無滲漏出逸點,出逸點的位置、形態(tài)、流量及含沙量等。
(7)、檢查壩面保護設施。檢查壩肩截水溝和壩坡排水溝,山坡穩(wěn)定性,護砌變形、破損、斷裂和磨蝕,溝內淤堵等;檢查壩坡土石覆蓋保護層實施情況。
(二)庫區(qū)檢查內容:周邊山體穩(wěn)定性,違章建筑、違章施工和違章采選作業(yè)等情況。
(1)、檢查周邊山體滑坡、塌方和泥石流等情況時,應詳細觀察周邊山體有無異常和急變。
(2)、檢查庫區(qū)范圍內危及尾礦庫安全的主要內容:違章爆破、采石和建筑,違章進行尾礦回采、取水,外來尾礦、廢石、廢水和廢棄物排入,放牧和開墾等。
5、應急發(fā)生危及壩體安全的相關情形時,立即上報,并采取措施處理。
第2篇 尾礦工-安全操作規(guī)程
1、尾礦壩工經常檢查尾礦管道是否暢通,排水井和下水道是否正常,溢流水不得有跑渾現(xiàn)象。
2、泄水井升層時必須采取必要的安全措施。車間架設從子壩到排水井的鋼絲繩索,并制作小浮船,用做排水井的升層,以確保排水井升層安全可靠。排水井升層時必須有3人以上人員在場,有專人負責監(jiān)護。
3、要培植壩頂坡上雜草,加固壩體,雨季要加強夜巡,檢查做好防洪工作,有緊急情況立即向車間和調度報告。
4、冬季露天工作和行走時要采取防滑防跌措施,夜間巡查應有足夠的照明。
5、車間每月對尾礦壩進行定期檢查,雨季每周一次,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦部采取措施。
6、為了保護壩坡,防止礦砂流失,在壩坡上要覆蓋0.25m的土,可在壩坡上培植雜草及灌木,但不準種莊稼和栽植大樹木。
第3篇 尾礦工安全操作規(guī)程
1、尾礦壩工經常檢查尾礦管道是否暢通,排水井和下水道是否正常,溢流水不得有跑渾現(xiàn)象。
2、泄水井升層時必須采取必要的安全措施。車間架設從子壩到排水井的鋼絲繩索,并制作小浮船,用做排水井的升層,以確保排水井升層安全可靠。排水井升層時必須有3人以上人員在場,有專人負責監(jiān)護。
3、要培植壩頂坡上雜草,加固壩體,雨季要加強夜巡,檢查做好防洪工作,有緊急情況立即向車間和調度報告。
4、冬季露天工作和行走時要采取防滑防跌措施,夜間巡查應有足夠的照明。
5、車間每月對尾礦壩進行定期檢查,雨季每周一次,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦部采取措施。
6、為了保護壩坡,防止礦砂流失,在壩坡上要覆蓋0.25m的土,可在壩坡上培植雜草及灌木,但不準種莊稼和栽植大樹木。