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普通氣焊氣割安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

普通氣焊氣割安全操作規(guī)程

有哪些

普通氣焊氣割操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工作環(huán)境的安全確認(rèn)

3. 氣體瓶的正確使用

4. 焊接切割操作流程

5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防

6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

目的和意義

普通氣焊氣割安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時(shí)提高工作效率,保證焊接和切割的質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)成本,維護(hù)良好的工作秩序,促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:

- 確保氣焊設(shè)備完好無(wú)損,氧氣瓶和乙炔瓶閥門關(guān)閉,減壓器、軟管及接頭無(wú)泄漏。

- 檢查焊炬、割炬是否正常,噴嘴無(wú)堵塞,點(diǎn)火裝置功能良好。

2. 工作環(huán)境的安全確認(rèn):

- 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,避免產(chǎn)生有毒煙霧積聚。

- 確認(rèn)周圍無(wú)火源,作業(yè)區(qū)地面干燥,無(wú)滑倒、絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 氣體瓶的正確使用:

- 氣瓶應(yīng)立放,并固定牢固,避免滾動(dòng)或傾倒。

- 打開氣瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢操作,以防氣體沖擊導(dǎo)致事故。

- 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放或靠近熱源。

4. 焊接切割操作流程:

- 先打開氧氣閥,再打開乙炔閥,調(diào)整火焰至適合工作需求。

- 焊接或切割結(jié)束后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,避免回火。

- 焊接過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常,立即關(guān)閉氣體閥門,查明原因后再進(jìn)行操作。

5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防:

- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰失控等情況,迅速關(guān)閉氣瓶閥門,用滅火器撲滅火焰。

- 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套,穿防火工作服,避免燙傷和燒傷。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng):

- 操作后清潔工具,檢查磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。

- 定期對(duì)氣瓶、減壓器等設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢查,確保其安全性能。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位操作員都應(yīng)熟知并熟練掌握,以確保在實(shí)際操作中能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)安全。在工作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,不斷提升自身技能,確保焊接和切割工作的高效、安全。

普通氣焊氣割安全操作規(guī)程范文

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

(2) 對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。

(3) 進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

(4) 一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5 乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj 16)的有關(guān)規(guī)定。

(5) 乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

(6) 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。

(7) 電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

(8) 搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

(9) 電石起火時(shí)必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

(10) 使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。

(11) 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)60℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

(12) 使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

(13) 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

(14) 碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。

(15) 氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

(16) 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(17) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

(18) 開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

(19) 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

(20) 安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

(21) 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

(22) 在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

(23) 當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

(24) 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

(25) 冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

(26) 不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

(27) 氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

(28) 作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。

普通氣焊氣割安全操作規(guī)程

有哪些普通氣焊氣割操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng):1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查2.工作環(huán)境的安全確認(rèn)3.氣體瓶的正確使用4.焊接切割操作流程5.應(yīng)急措施與事故預(yù)防6.工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)目的
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