有哪些
1. 粉料準(zhǔn)備與稱量：確保選用正確的粉末材料，并精確稱量，避免誤差影響精煉效果。
2. 設(shè)備檢查：檢查噴粉精煉設(shè)備是否完好，包括噴槍、加熱爐、攪拌裝置等，確保無故障運(yùn)行。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止粉末吸入或接觸皮膚。
4. 操作流程：按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行噴粉、攪拌、加熱和冷卻等步驟。
5. 廢料處理：處理過程中產(chǎn)生的廢料需妥善收集，避免環(huán)境污染。
6. 清潔維護(hù)：工作完成后，清理設(shè)備和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
噴粉精煉工藝旨在提高金屬材料的純度和性能，通過去除雜質(zhì)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。此過程的安全操作至關(guān)重要，不僅保障員工健康，還能防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于符合環(huán)保法規(guī)，維護(hù)企業(yè)良好社會(huì)形象。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 粉末材料應(yīng)存放在干燥、陰涼處，防止受潮結(jié)塊。
3. 使用噴槍時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免粉末直接噴射到人體或易燃物。
4. 加熱過程中，密切關(guān)注溫度控制，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
6. 應(yīng)定期檢查設(shè)備電氣線路，防止短路或漏電。
7. 噴粉后及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源，等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔工作。
8. 廢棄粉末和濾渣應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行分類和處理，不可隨意丟棄。
9. 工作結(jié)束后，確保所有防護(hù)裝備已脫下并妥善存放，防止粉末殘留。
10. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)理解和遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中，要持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作方法，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
噴粉精煉安全操作規(guī)程范文
一、目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了保溫爐側(cè)壁噴粉精煉設(shè)備rfgi的操作步驟,目的在于保證對(duì)噴粉精煉設(shè)備的正確操作,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故障。
二、適用范圍及對(duì)象
本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠噴粉精煉設(shè)備的使用與操作。噴粉精煉設(shè)備的操作必須由運(yùn)行班組中具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的精煉工來進(jìn)行,非熟練操作人員不得隨意操作。
三、主要設(shè)備參數(shù)
表一 氮?dú)?氬氣)
內(nèi)容
數(shù)值
供應(yīng)壓力(入口)
4bar-6bar
入口溫度
25℃
過濾水平
10μm
管道直徑
12mm
處理時(shí)需要的最大工作流量
200slpm (標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘)
處理時(shí)需要的平均工作流量
rfi:200slpmrgi:175-150slpm
表二 氯氣
內(nèi)容
數(shù)值
備注
供應(yīng)壓力(入口)
2bar-4bar
入口溫度
25℃
過濾水平
10μm
管道直徑
6mm
處理時(shí)需要的最大工作流量
50slpm (標(biāo)準(zhǔn)升/分鐘)
處理時(shí)需要的平均工作流量
25slpm(根據(jù)冶金處理要求而定)
表三 精煉粉(氯化鎂1217kg/ m3)
內(nèi)容
數(shù)值
備注
最大流量
3kg/min
正常流量
0.5-2.5 kg/min
表四 石墨軸和轉(zhuǎn)子
內(nèi)容
數(shù)值
備注
軸的長度
2134mm
軸的直徑
150mm
轉(zhuǎn)子直徑
356mm
惰性工作氣體——氮?dú)饣驓鍤?首選氬氣,調(diào)整到5bar,200slpm,純度99.996%,濕度≤3ppm(露點(diǎn)溫度小于-69℃),氧氣小于5ppm
氯氣——0.25mpa,5 nm3/h,純度99.5%,濕度≤100ppm
四、內(nèi)容
本設(shè)備包含兩種工作模式:噴氣模式(rgi)、噴粉模式(rfi)。
(一)在使機(jī)器進(jìn)入噴氣模式(rgi)之前,應(yīng)按照如下操作:
1、在氣體混合面板的入口處打開手動(dòng)氯氣閥。
2、在氣體連接站的氮?dú)馊肟谔幱幸皇謩?dòng)閥,打開該手動(dòng)閥。
3、在控制/動(dòng)力面板上“噴射模式”處,選擇rgi模式。
4、安裝軟管。
(二)在使機(jī)器進(jìn)入噴粉模式(rfi)之前,應(yīng)按照如下操作:
1、在氣體混合面板的入口處關(guān)閉手動(dòng)氯氣閥,并將該閥鎖住。
2、在氣體連接站的氮?dú)馊肟谔幱幸皇謩?dòng)閥,關(guān)閉該手動(dòng)閥。
3、在控制/動(dòng)力面板上“噴射模式”處,選擇rfi模式。
4、安裝軟管。
