有哪些
1. 熟悉窯體結(jié)構(gòu)和工作原理
2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備
3. 了解并遵守安全操作流程
4. 掌握物料裝載規(guī)則
5. 熟練使用裝載工具和設(shè)備
6. 了解應(yīng)急處理措施
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練
目的和意義
裝窯作業(yè)是陶瓷生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，確保窯爐的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)窯爐壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于提升企業(yè)形象和員工士氣。
注意事項(xiàng)
1. 在開始工作前，檢查窯體及周圍環(huán)境，確認(rèn)無異常情況，如破損、漏氣、雜物等。
2. 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐熱手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
3. 使用裝載工具時(shí)，如叉車、吊車，要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得超載或快速行駛。
4. 裝載物料時(shí)，應(yīng)保持均勻分布，避免局部過重導(dǎo)致窯體受力不均，影響穩(wěn)定性。
5. 注意物料的堆放高度，防止倒塌，確保通道暢通。
6. 禁止在窯內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 在窯門開啟和關(guān)閉過程中，人員應(yīng)遠(yuǎn)離，防止夾傷。
8. 如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自處理。
9. 每次作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
10. 定期參與安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和應(yīng)急響應(yīng)程序。
裝窯工的安全不僅關(guān)乎個(gè)人，也影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。因此，每一位裝窯工都應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。務(wù)必牢記，預(yù)防勝于治療，每一次謹(jǐn)慎的操作都是對(duì)自身和他人安全的負(fù)責(zé)。
裝窯工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 裝窯工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在窯室內(nèi)操作時(shí)，各工種加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，協(xié)調(diào)一致。
2、在窯室內(nèi)操作時(shí)，要注意觀察窯室墻體、表面有無松動(dòng)現(xiàn)象，塌陷現(xiàn)象。
3、在窯室操作時(shí)，注意防止出現(xiàn)塌垛，防止傷人。
4、在窯室操作時(shí)，注意各種車輛行駛，防止擠傷。
5、各種車輛出現(xiàn)斷裂、輪胎缺氣時(shí)應(yīng)立即停止使用，待修理后再使用。
6、在窯室操作時(shí)，注意物品的殘留溫度及窯底火渣，防止?fàn)C傷。
7、裝坯時(shí)車要平穩(wěn)，防止擠傷手腳。
8、連車插銷時(shí)一定要插牢，插銷時(shí)要小心，防止擠住手。
9、操作時(shí)要加強(qiáng)聯(lián)系，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)，防止傷人。
10、坯車進(jìn)出窯室，不得碰撞窯門、墻體及墻角。
11、碼窯傳遞接坯要快、穩(wěn)、牢，防止傾斜、塌垛傷人。
12、碼窯時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保證磚坯外觀質(zhì)量，避免缺角、掉棱。
第2篇 裝窯工操作規(guī)程
1裝坯時(shí)車要平穩(wěn),防止擠傷手腳。
2連車插銷時(shí)一定要插牢,插銷時(shí)要小心,防止擠住手。
3操作時(shí)要加強(qiáng)聯(lián)系,注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng),防止傷人。
4坯車進(jìn)出窯室,不得碰撞窯門、墻體及墻角。
5碼窯傳遞接坯要快、穩(wěn)、牢,防止傾斜、塌垛傷人。
6碼窯時(shí)應(yīng)輕拿輕放,保證磚坯外觀質(zhì)量,避免缺角、掉棱。
第3篇 型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程
1、點(diǎn)火烘干前:
(1)檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。
(2)窯門開閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán),若有漏氣必須修復(fù)方可使用。
(3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當(dāng)。
(4)應(yīng)打開排污閥,放出積水和雜物,放完后關(guān)閉排污閥,打開放散閥2-3分鐘后,關(guān)閉放散閥。
(5)點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。
(6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。
(7)進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
2、點(diǎn)火烘干:
(1)打開窯體總閥門,關(guān)上放散閥,檢查壓力表,確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。
(2)先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時(shí)將準(zhǔn)備好的明火,自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃,并穩(wěn)定燃燒。
(3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉,熄滅點(diǎn)火管。
(4)點(diǎn)火前,窯前不準(zhǔn)站人,點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看,以免燒傷。
(5)烘干工要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作。
