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翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):95

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知

1. 熟悉翻轉(zhuǎn)機(jī)的基本構(gòu)造,包括主驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)臂、固定底座、安全鎖緊裝置等關(guān)鍵部分。

2. 了解設(shè)備的操作面板,掌握各個(gè)按鈕和開關(guān)的功能。

二、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備是否處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常噪音。

2. 確保工作區(qū)域整潔,無障礙物影響操作。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保翻轉(zhuǎn)機(jī)已牢固地固定在地面上。

2. 將待翻轉(zhuǎn)工件正確放置在翻轉(zhuǎn)臂上,使用安全鎖緊裝置固定。

3. 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,避免快速翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致工件滑落。

四、安全措施

1. 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

2. 翻轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁人員靠近翻轉(zhuǎn)臂活動(dòng)范圍。

五、應(yīng)急處理

1. 若發(fā)生緊急情況,立即按下急停按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行。

2. 對(duì)于小型故障,根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行初步排查和處理。

六、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成工作后,將設(shè)備恢復(fù)到初始位置,關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查潤滑系統(tǒng),更換磨損部件。

目的和意義

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率。通過規(guī)范操作,可以降低意外事故風(fēng)險(xiǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止超載使用,避免對(duì)設(shè)備造成過度壓力。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 工件固定必須牢固,未固定前不得啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)。

5. 遇到不明故障,及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 保持良好的工作習(xí)慣,遵守企業(yè)安全規(guī)定,共同營造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)翻轉(zhuǎn)機(jī)的正確、安全操作,每個(gè)環(huán)節(jié)都關(guān)乎生產(chǎn)安全和效率。請每位操作員務(wù)必理解和遵守,確保自身與他人的安全,共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

1作業(yè)前

1.1操作者必須經(jīng)過翻包機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。

1.2操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)。

1.3在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作。

1.4工作前,應(yīng)檢查翻包機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域,工作臺(tái)面無雜物。

2作業(yè)中

2.1開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理。

2.2翻包機(jī)轉(zhuǎn)到正面位置到底,叉車將待翻鐵板送入規(guī)定位置,按下進(jìn)料將鐵板送入合適位置。鐵板到位后放入反向木托。

2.3壓緊及翻包過程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得將肢體伸入翻包機(jī)內(nèi)。

2.4按下壓緊按鈕壓緊鐵板,待鐵板壓緊按下旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)方向。

2.4在使用過程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)。

2.5翻轉(zhuǎn)到位后按下松開按鈕,待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板,叉車將鐵板叉出翻包機(jī)。

3作業(yè)后

3.1停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2將翻包機(jī)恢復(fù)非工作狀態(tài),翻包機(jī)應(yīng)在最低位置處;

第2篇 絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè);

1.2 操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi);

1.3 在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作;

1.4 工作前,應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域;

2 作業(yè)中

2.1 開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理;

2.2 工件吊裝前,升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,工作臺(tái)面無雜物;

2.3 吊裝過程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得向工件與工裝間伸手取物;

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn);

2.6 在使用過程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān);

2.7 工件卸裝時(shí),轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應(yīng)注意:

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處,如無法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí),作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護(hù),避免割傷作業(yè)人員;

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài),工裝應(yīng)在最低位置處;

3.3 維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測維護(hù);

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者墜落原位,立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者原姿勢,立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

5 勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1 作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見:203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序

6 作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別-見附表1

序號(hào)

危險(xiǎn)源

危害種類

預(yù)防措施

1

未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品

多傷害

操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;

2

未培訓(xùn)上崗

多傷害

操作者必須經(jīng)過使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。

3

傳動(dòng)部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確

物體打擊

防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;

4

工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物

物體打擊

工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前,確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),變位機(jī)上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

5

絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。

觸電

定期檢測、維護(hù)保養(yǎng)。

6

電源線被切斷

觸電

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。

7

登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動(dòng)升降車)

墜落

工裝應(yīng)降到最低處,如無法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

第3篇 絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

1 作業(yè)前

1.1 操作者必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè);

1.2 操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi);

1.3 在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作;

1.4 工作前,應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域;

2 作業(yè)中

2.1 開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理;

2.2 工件吊裝前,升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,工作臺(tái)面無雜物;

2.3 吊裝過程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得向工件與工裝間伸手取物;

2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查,部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),工裝上不得有易脫落的雜物,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;

2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn);

2.6 在使用過程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān);

2.7 工件卸裝時(shí),轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置,確保所有夾緊點(diǎn)處于松開狀態(tài),吊具安裝牢固后方可吊離工件;

2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè),應(yīng)注意:

2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝,不得攀爬、跳躍;

2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處,如無法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí),作業(yè)人員不得上下工裝,工裝上、下都不得站人。

2.9 做好焊接部件尖銳處(如坡口)防護(hù),避免割傷作業(yè)人員;

3 作業(yè)后

3.1 停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài),工裝應(yīng)在最低位置處;

3.3 維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測維護(hù);

4 事故應(yīng)急措施

4.1 發(fā)生觸電;立即切斷電源,使觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上,聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場急救,并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

4.2 發(fā)生墜落事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者墜落原位,立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故:立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場包扎止血,將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院;如傷勢較嚴(yán)重如骨折,要保護(hù)好骨折部位,不能隨意扭曲;重者應(yīng)保持傷者原姿勢,立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管,保護(hù)好現(xiàn)場;

5 勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)

5.1 作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見:203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序

6 作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別-見附表1

序號(hào)危險(xiǎn)源危害種類預(yù)防措施
1未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品多傷害操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品:工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等;
2未培訓(xùn)上崗多傷害操作者必須經(jīng)過使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。
3傳動(dòng)部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確物體打擊防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠,且必須定期檢查;
4工件裝夾不牢或工裝上放置工具等雜物物體打擊工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前,確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài),變位機(jī)上不得有易脫落的雜件,如工具、材料等,同時(shí)工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人;
5絕緣不良;電氣裝置帶電部分裸露、未接地。觸電定期檢測、維護(hù)保養(yǎng)。
6電源線被切斷觸電嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,電源箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。
7登高作業(yè),為使用安全帶或登高輔具(登高梯、電動(dòng)升降車)墜落工裝應(yīng)降到最低處,如無法降低高度(如側(cè)立),2m以上高度必須佩戴安全帶,或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等;

第4篇 翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程

1作業(yè)前

1.1操作者必須經(jīng)過翻包機(jī)使用安全培訓(xùn),合格后方可上崗作業(yè)。

1.2操作者要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊,長發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)。

1.3在接通電源前,應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠;如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作。

1.4工作前,應(yīng)檢查翻包機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員,如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域,工作臺(tái)面無雜物。

2作業(yè)中

2.1開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng),觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī),通知維修人員檢修,不得擅自處理。

2.2翻包機(jī)轉(zhuǎn)到正面位置到底,叉車將待翻鐵板送入規(guī)定位置,按下進(jìn)料將鐵板送入合適位置。鐵板到位后放入反向木托。

2.3壓緊及翻包過程中時(shí),統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致,不得將肢體伸入翻包機(jī)內(nèi)。

2.4按下壓緊按鈕壓緊鐵板,待鐵板壓緊按下旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)方向。

2.4在使用過程中,操作者應(yīng)注意觀察,如有緊急情況,應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)。

2.5翻轉(zhuǎn)到位后按下松開按鈕,待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板,叉車將鐵板叉出翻包機(jī)。

3作業(yè)后

3.1停止作業(yè)或檢修時(shí),關(guān)閉總電源開關(guān);

3.2將翻包機(jī)恢復(fù)非工作狀態(tài),翻包機(jī)應(yīng)在最低位置處;

第5篇 移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)為素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人,操作前仔細(xì)閱讀說明書,熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。

二、操作者須做好現(xiàn)場的清理維護(hù)工作,保證現(xiàn)場有足夠的活動(dòng)空間,并在翻轉(zhuǎn)時(shí)特別注意本工位區(qū)域內(nèi)不得有人,以防止嚴(yán)重的人身傷害。

三、在工件重量不足8噸時(shí),車體上的兩個(gè)轉(zhuǎn)臂都可升翻轉(zhuǎn),若工件重量超過8噸時(shí),只可用行走電機(jī)一側(cè)的轉(zhuǎn)臂起升翻轉(zhuǎn)(即用油缸的無桿腔一側(cè)推動(dòng)翻轉(zhuǎn)),否則油缸有桿腔一側(cè)的推力不足。

四、工件的翻轉(zhuǎn)過程較復(fù)雜,在設(shè)置為“手動(dòng)”模式時(shí),一次只可翻轉(zhuǎn)90度,翻轉(zhuǎn)180度時(shí),須小車退回再翻轉(zhuǎn)90度。便在設(shè)置為“自動(dòng)”模式時(shí),所有的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作會(huì)自動(dòng)連續(xù)完成。若工件的規(guī)格變化時(shí),須重新輸入工件參數(shù)。

五、每15天各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤滑油一次,兩年換一次液壓油。

六、根據(jù)使用情況定期油漆,室內(nèi)3年油漆一次,以防止銹蝕,維持外觀質(zhì)量。

翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備認(rèn)知1.熟悉翻轉(zhuǎn)機(jī)的基本構(gòu)造,包括主驅(qū)動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)臂、固定底座、安全鎖緊裝置等關(guān)鍵部分。2.了解設(shè)備的操作面板,掌握各個(gè)按鈕和開關(guān)的功能
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  • 翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(4篇)
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    翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:在每次使用前,必須對(duì)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、翻轉(zhuǎn)臂、支撐腿等關(guān)鍵部件。2.設(shè)備定位:確 ...[更多]

  • 翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)
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    翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義篇1制定翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通 ...[更多]

  • 絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程
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    有哪些絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于重物提升和翻轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,主要用于生產(chǎn)線、倉庫、物流等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下 ...[更多]

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  • 翻轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程6篇78人關(guān)注

    有哪些翻轉(zhuǎn)機(jī)是一種用于物料翻轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,常見于制造業(yè)和物流行業(yè)中,主要用于大型部件或組件的翻轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)多面加工或裝配。主要類型包括手動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、 ...[更多]

  • 翻轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程有哪些(7篇)
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    翻轉(zhuǎn)機(jī)操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:在每次使用前,必須對(duì)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、翻轉(zhuǎn)臂、支撐腿等關(guān)鍵部件。2.設(shè)備定位:確保翻 ...[更多]

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    翻轉(zhuǎn)機(jī):安全操作規(guī)程有哪些篇1翻轉(zhuǎn)機(jī)是一種用于物料翻轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,常見于制造業(yè)和物流行業(yè)中,主要用于大型部件或組件的翻轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)多面加工或裝配。主要類型包括手 ...[更多]

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    有哪些絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于物料的提升和翻轉(zhuǎn)作業(yè)。以下是其主要操作步驟和安全規(guī)程:1.設(shè)備檢 ...[更多]

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    有哪些翻轉(zhuǎn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的設(shè)備,主要用于物料的翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)加工、裝配或其他工藝需求。常見的翻轉(zhuǎn)機(jī)類型包括電動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、氣動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)和液壓翻轉(zhuǎn)機(jī) ...[更多]

  • 翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)
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    翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.禁止超載使用,避免對(duì)設(shè)備造成過度壓力。3.在設(shè)備運(yùn)行中,保持專注,避免因 ...[更多]

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