瀝青拌合機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

瀝青拌合機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保拌合機(jī)各部件完整無(wú)損，特別是攪拌葉片、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，包括油箱、燃油管路及燃油泵，確保供油暢通。

3. 檢查電氣線路，確保接線正確，絕緣良好，無(wú)裸露或破損。

4. 檢查供水系統(tǒng)，保證水源充足，閥門(mén)靈活，水管無(wú)泄漏。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)前，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

2. 加料時(shí)，嚴(yán)格按照配合比投放骨料、瀝青和添加劑，避免超載。

3. 在拌合過(guò)程中，密切關(guān)注溫度控制，防止瀝青過(guò)熱導(dǎo)致質(zhì)量下降。

4. 定期清理拌合桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，避免混合物污染。

5. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待拌合桶內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查和更換磨損部件，如攪拌葉片，保證拌合效果。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

3. 維護(hù)好電氣設(shè)備，防止受潮和短路。

4. 遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青拌合機(jī)的操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保工程質(zhì)量和人員安全。通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備檢查、安全操作和定期保養(yǎng)，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保障施工過(guò)程中的環(huán)保要求，提升項(xiàng)目整體效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。

2. 操作過(guò)程中，注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全帽，避免燙傷、機(jī)械傷害等事故。

3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入拌合區(qū)域。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并處理，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

5. 瀝青拌合作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

6. 遵守消防安全規(guī)定，配備足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。

此規(guī)程旨在為瀝青拌合機(jī)的安全操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工地條件等因素有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行操作。

瀝青拌合機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、操作人員及輔助工作人員應(yīng)熟悉攪拌設(shè)備安全設(shè)施,熟悉說(shuō)明書(shū)所列全部?jī)?nèi)容。

2、操作起動(dòng)前必須認(rèn)真檢查以下內(nèi)容:

(1)全部安全護(hù)罩是否正確可靠。

(2)潤(rùn)滑油是否達(dá)到要求。

(3)礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。

(4)各崗位人員是否到齊,有無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域走動(dòng)或工作。

(5)運(yùn)輸車(chē)輛、上料車(chē)、裝載機(jī)是否到位。

(6)設(shè)備上有無(wú)堆放工具及其它物品,以免引起事故。

3、起動(dòng)前必須鳴鈴警示。

4、嚴(yán)格按操作順序逐個(gè)起動(dòng)各單機(jī)總成。

5、起動(dòng)后應(yīng)做好檢查:

(1)各單機(jī)總成工作是否正常、符合要求、有無(wú)異響、異常松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)嚴(yán)禁燃油泵在無(wú)油狀態(tài)下動(dòng)轉(zhuǎn)。

(3)嚴(yán)禁未燃燒的燃油噴入干燥筒內(nèi)。

(4)工作前應(yīng)讓已加熱的瀝青循環(huán)10分鐘左右。

6、在熱料生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)做到:

(1)骨料溫度達(dá)到要求才能生產(chǎn)。

(2)攪拌產(chǎn)量應(yīng)逐漸提高,不能剛開(kāi)始就滿負(fù)荷生產(chǎn)。

(3)攪拌鍋電機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),拌鍋內(nèi)嚴(yán)禁放入兩鍋料。

7、停機(jī)期間攪拌器卸料門(mén)和瀝青稱(chēng)量斗門(mén)應(yīng)打開(kāi),必須完成下列工作:

(1)瀝青泵倒轉(zhuǎn)5分鐘以便將殘存瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。

(2)各類(lèi)物料盡量不要在貯料斗內(nèi)過(guò)夜。

8、停機(jī)后按日保養(yǎng)技術(shù)要求進(jìn)行保養(yǎng),特別是所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的鏈條、皮帶等均要按各部位要求張緊。

9、在攪拌器內(nèi)進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),首先要切斷電源,另外要卡死拌軸。

成都市路橋工程公司二公司

二00四年一月