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變頻外輸離心泵啟的停運(yùn)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):44

變頻外輸離心泵啟的停運(yùn)操作規(guī)程

有哪些

1. 啟動(dòng)前檢查:

- 確認(rèn)電源供應(yīng)正常,電壓穩(wěn)定。

- 檢查泵體及管道無泄漏,閥門處于正確位置。

- 確保潤(rùn)滑油位適中,冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常。

- 檢查變頻器設(shè)置,確保頻率與工況匹配。

2. 啟動(dòng)步驟:

- 打開入口閥,關(guān)閉出口閥。

- 啟動(dòng)電機(jī),觀察電流是否正常。

- 緩慢調(diào)整變頻器頻率,逐漸打開出口閥,直至全開。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查泵的振動(dòng)、噪音和溫度。

- 監(jiān)控電機(jī)電流和泵的流量、壓力。

- 注意變頻器顯示的運(yùn)行參數(shù)。

4. 停止步驟:

- 逐漸降低變頻器頻率,關(guān)閉出口閥。

- 待泵完全停止后,切斷電源。

- 關(guān)閉入口閥,做好設(shè)備清潔和維護(hù)。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇異常,立即停止運(yùn)行,排查原因。

- 若發(fā)生泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保變頻外輸離心泵的安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過規(guī)范的操作流程,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,同時(shí)降低能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 啟動(dòng)和停止過程中,切勿快速變動(dòng)變頻器頻率,以防設(shè)備過載。

3. 在泵運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。

4. 對(duì)于異常情況,務(wù)必保持冷靜,遵循應(yīng)急處理程序。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

6. 記錄每次操作的數(shù)據(jù),以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況,提前預(yù)見潛在問題。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故,每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同保障生產(chǎn)安全和效率。

變頻外輸離心泵啟的停運(yùn)操作規(guī)程范文

jlgc/fc-0054-2022

風(fēng)險(xiǎn)提示:螺絲松動(dòng)或軸承、盤根損壞導(dǎo)致設(shè)備損壞,油氣水刺漏;檢查電器設(shè)備,易導(dǎo)致觸電;開關(guān)閥門時(shí)易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。

操作順序

操作項(xiàng)目、內(nèi)容、方法及要求

存在風(fēng)險(xiǎn)

風(fēng)險(xiǎn)控制措施

應(yīng)用輔助工具用具

1

離心泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作

1.1

穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品

1.2

準(zhǔn)備工具、用具:

375mm活動(dòng)扳手,螺絲刀,400mm管鉗,運(yùn)行牌,排污桶,絕緣手套,試電筆,f扳手

防爆工具

2

檢查

2.1

檢查機(jī)泵周圍有無雜物。

2.2

檢查各部位的固定螺絲有無松動(dòng)

螺絲松動(dòng)泵震動(dòng)

確認(rèn)螺栓緊固到位

活動(dòng)扳手

2.3

檢查泵體、盤根、軸承盒、連軸器、連軸器防護(hù)罩,外觀完好,無刺漏現(xiàn)象

油氣水刺漏

認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

2.4

檢查軸承盒油位處于1/2—2/3之間,油質(zhì)合格(顏色、雜質(zhì))

機(jī)泵損壞

認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

2.5

檢查出口閥門、管線,外觀完好,無滲漏現(xiàn)象,出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)閥門手輪,確認(rèn)閥門能夠開關(guān)

設(shè)備損壞、油氣水刺漏

認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

2.6

聯(lián)軸器兩軸是否同心,端面間隙是否合適(為3—8毫米)。盤車3—5圈,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡阻和雜音。

碰傷、絞傷

平穩(wěn)操作,禁止用手盤車

管鉗

2.7

打開泵的進(jìn)口閥門,向泵內(nèi)灌滿液體,同時(shí)打開放空閥門,放掉泵內(nèi)的氣體后,關(guān)閉放空閥門,活動(dòng)出口閥門。

環(huán)境污染、設(shè)備損壞

用桶接放空液體,避免液體飛濺;按規(guī)程對(duì)泵排氣

排污桶

2.8

檢查調(diào)整好泵密封松緊程度,污油管、污油盒有無堵塞現(xiàn)象,污油伴熱系統(tǒng)是否循環(huán)

碰傷、環(huán)境污染

正確操作

2.9

檢查各種儀表是否齊全準(zhǔn)確,靈活好用。

壓力表不準(zhǔn)導(dǎo)致憋壓

壓力表完好在校檢期內(nèi)

2.10

電工檢查電氣設(shè)備和接地保護(hù)是否好用齊全,檢查系統(tǒng)電壓在360~420伏之間,檢查三相電是否平衡,合上電源閘刀送電。

觸電

平穩(wěn)操作

絕緣手套、試電筆

2.11

與有關(guān)單位及崗位進(jìn)行聯(lián)系,做好啟泵前的準(zhǔn)備工作

憋壓造成泄露

聯(lián)系確認(rèn)后開泵

3

啟動(dòng)操作

3.1

打開泵入口閥門,緩慢打開出口閘門(2-3扣)

扭傷、飛物傷人、燒電機(jī)

側(cè)身開閘門

3.2

按啟動(dòng)按鈕,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察電流變化調(diào)整出口。根據(jù)生產(chǎn)需要,緩慢調(diào)節(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,直至調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)需要。

燒電機(jī)

觀察電流變化調(diào)整出口。

3.3

檢查前后密封漏失量

污染

適時(shí)調(diào)整

活動(dòng)扳手

3.4

檢查管線、閥門、法蘭是否漏失

環(huán)境污染

認(rèn)真檢查,及時(shí)處理

3.5

檢查電機(jī)組有無震動(dòng)(0.03—0.05毫米),運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音

3.6

觀察處理泵和電機(jī)的異常響動(dòng)、震動(dòng)、過熱等異?,F(xiàn)象

設(shè)備損壞

及時(shí)觀察泵和電機(jī)運(yùn)行情況,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停泵

3.7

確認(rèn)泵出口壓力在合理范圍之內(nèi)

油氣水刺漏

及時(shí)調(diào)整泵出口壓力,控制壓力在正常運(yùn)行范圍之內(nèi)

3.8

確認(rèn)運(yùn)行電流在正常范圍之內(nèi)

機(jī)泵損壞

確保運(yùn)行電流在正常范圍之內(nèi),出現(xiàn)異常及時(shí)停泵

3.9

檢查電機(jī)軸承溫度,滾動(dòng)軸承不超過80℃,滑動(dòng)軸承不超過70℃。定子繞組溫度不超過電機(jī)銘牌的允許溫度。

燙傷

輕輕觸摸迅速離開

3.10

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)注意觀察,防止泵抽空,掛上運(yùn)行牌

冒罐、設(shè)備損壞

隨時(shí)注意觀察油罐液面變化在規(guī)定范圍

3.11

每小時(shí)對(duì)機(jī)組運(yùn)行情況檢查,隨時(shí)錄取各種生產(chǎn)資料和數(shù)據(jù),并做好運(yùn)行全部記錄。

4

離心泵停泵操作

4.1

將泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率調(diào)小,當(dāng)電流下降時(shí)按停止按鈕,然后關(guān)閉出口閥門。

側(cè)身關(guān)閘門, 電流下降后按停止按鈕

手套、f扳手

4.2

泵停穩(wěn)后盤車3—5圈

碰傷,絞傷

平穩(wěn)操作,禁止手直接盤車

管鉗

4.3

掛上停運(yùn)牌做好停運(yùn)記錄

運(yùn)行牌

5

收拾工具,清理現(xiàn)場(chǎng)

應(yīng)急處置程序:

1.磕碰傷、飛物傷人應(yīng)急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后,關(guān)閉設(shè)備電源,立即呼救,迅速開展救援,情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救;創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血,送往醫(yī)院救治。

2.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置

首先戴上防毒面具,進(jìn)入泵房/操作間內(nèi)立即打開門窗進(jìn)行通風(fēng),檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時(shí)立即匯報(bào),與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。

3.觸電應(yīng)急處置

發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流;主要救護(hù)方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動(dòng)都停止,應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸和胸外擠壓,情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救。

變頻外輸離心泵啟的停運(yùn)操作規(guī)程

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