有哪些
平板、插入震動機安全操作規(guī)程
平板和插入震動機是建筑工地上的常見設備，主要用于混凝土平整和振動壓實。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在使用前，務必檢查平板和插入震動機的外觀，確認無明顯損壞。
- 確保電源線無破損，插頭完好，接地可靠。
2. 操作準備
- 佩戴適當的防護裝備，如安全帽、工作鞋、護目鏡和耳塞。
- 設備啟動前，確保周圍無其他人員。
3. 啟動與操作
- 插入震動機應緩慢插入混凝土，避免快速插入導致過大的沖擊力。
- 平板操作時，保持穩(wěn)定的速度，避免急停急起。
4. 運行中監(jiān)控
- 注意設備運轉聲音，異常噪音需立即停機檢查。
- 觀察電機溫度，過熱時停止使用，待冷卻后再繼續(xù)。
5. 停止與維護
- 完成工作后，關閉電源，清理設備上的混凝土殘留物。
- 定期進行保養(yǎng)，潤滑關鍵部件，確保設備良好狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保護員工的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，減少維修成本。遵守這些規(guī)程，可以構建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障工程項目的順利進行。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得操作此類設備。
2. 遵守“一人一機”原則，禁止多人同時操作一臺設備。
3. 使用過程中，切勿將手或身體其他部位靠近旋轉部件。
4. 遇到電源故障或設備異常，立即切斷電源，并報告給現場負責人。
5. 工作結束后，設備應存放在干燥、通風且兒童觸及不到的地方。
6. 不得在潮濕或有積水的地面使用插入震動機，以防觸電。
以上規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能各有差異，操作人員應根據具體環(huán)境和設備狀況靈活應對，確保安全第一。
平板、插入震動機安全操作規(guī)程范文
第1篇 平板、插入震動機安全操作規(guī)程
1、主題內容與適用范圍
本標準對砼施工中平板、插入震動機的使用要求注意事項及安全規(guī)程做了規(guī)定，適用于砼施工中平板、插入震動機的安全操作
2、具體規(guī)定
2．1震動機使用前應檢查電路和開關，線頭連接緊固，開關接觸可靠。防止三相電路中一相斷線或震動機單相運行造成電機燒毀。電機開關必須接地。
2．2震動機、機殼表面應保持清潔，勿使電機淋雨受潮。
2．3經常檢查震動機底板螺絲、端蓋螺絲是否緊固，若松動及時擰緊。
2．4震動機在操作時，應注意輕放，防止敲擊損壞。經常檢查震動腳和機殼是否完好，如發(fā)現有裂紋，應立即加以處理補救。
2．5震動機試運轉時，不應在干硬的地上或其它堅實物質上作運轉，避免跳躍過甚引起的損壞。
2．6震動機在操作移動時，應使電機的四芯、電線保持一定的弛度，勿使張拉過緊，以免線頭斷裂。
2.7震動機在運轉中,如發(fā)現聲響或不正常振動,以及焦臭味,應立即切斷電源進行檢查。
震動機操作時必須穿膠鞋戴膠布手套.
2．9修理震動機時應首先斷開電源,再進行修理。
2．10插入振動機使用前應檢查軟軸、軟管與振動棒，避免使用時松脫而落入所需搗的凝凝土中。
2．11插入振動機，使用時應注意電機轉向是否正確，待發(fā)出響的叫聲及正常振動時再插入混凝土中振動。
2．12插入振動機使用時要震動棒自然沉入混凝土中，不要用力硬插，注意，勿使震動棒卡在鋼筋或其它硬物里受到損壞，操作時軟管彎曲，半徑盡可能大些，插入深度要以480毫米為宜。
2．13插入振動機的使用完畢后，應清理各部件表面，保持清潔，清理后應將機器放置干燥處。
2．14插入振動機移動時，應立即切斷電源，在未切前，絕對禁止與觸電者接觸，以免發(fā)生再觸電。
第2篇 對開單色平板印刷機:安全操作規(guī)程
1、將全機的停鎖開關都扳向通位置,此時電源通。
2、先按電鈴按鈕,然后按點動按鈕,開短車運轉無障礙,然后按運轉按鈕,進行低速空轉。
3、空車運轉正常后扳動靠版水輥手柄,使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張,將空張控制開關扳向大低位置,印刷小幅面紙張,將開關扳向小紙位。
5、按進紙按鈕后,按給紙開按鈕,帶動給紙機運轉。
6、將給紙氣泵開關扳向通位置,此時給紙機輸紙。
7、按合壓按鈕后,進行印刷工作,單印機告訴運轉時不得離合壓。
8、當走完過版紙,將計數器開關扳向通位置,則進行印刷計數。
9、旋轉調速表上的旋鈕,進行印刷速度的預選。
10、按定速按鈕,機器立即增速至預先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時,需要立即離壓不再走紙印刷,可在主按鈕盒按離壓按鈕,在其它按鈕盒給紙停按鈕,此時,膠皮滾筒與壓印滾筒,印版輥筒離開,給紙機停車,主機降速至低速空轉。
12、在主機低速空轉時,需要安全機停車,可以直接按停車按鈕,但如果在高速走低印刷時需要停車,應該先按給紙停按鈕,待主機降速后再按停車按鈕。
第3篇 液壓平板車:安全操作規(guī)程
1.0 特別提示:
1.1 操作者在沒有取得本設備操作許可證之前,不能獨立操作本設備;
1.2 操作者在操作使用本設備前,必須認真閱讀本設備的操作使用說明書并完全理解說明書所述內容。否則,不得操作使用本設備;
該車在起步、行駛和裝卸時,必須在指揮人員的統一指揮下進行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動保護用品。
2.0 起動前的準備:
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個好的視野范圍和可視度;
2.3 檢查發(fā)動機油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;
2.4 檢查油箱中的油量是否充足;
2.5 檢查冷卻系統、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;
2.6 檢查風扇、水泵、發(fā)電機等皮帶的松緊度;
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號是否齊全可靠;
2.9 檢查各制動按鈕是否在制動位置,并檢查其它操作開關是否在中立位置;
2.10 檢查轉向器、制動器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內。
3.0 起動運轉:
3.1 撥動鎖式開關,起動柴油機(天冷時先預熱,預熱時間不得超過40秒:熱車起動時,起動前先將鑰匙在加熱點處呆5秒鐘左右后再起動)每次接通起動馬達的時間不得超過20秒,重復起動時間間隔不得少于1分鐘;
3.2 起動后通過檢測/測試按鈕檢測各報警信號燈的功能是否良好;
3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機在低速、中速運轉暖機之后方可滿負荷運轉;
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動機是否有異常;
3.5 檢查各安全裝置、制動器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè):
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達到規(guī)定要求,在壓力沒有達到規(guī)定壓力值時,不能起步;
4.2 釋放剎車按鈕,起動“cabin on”功能;
4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認無行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認剎車和轉向有效后,方可進入正常行駛;
4.4 在行駛途中和進、出作業(yè)現場時,要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉向和橫向行駛時更應加強觀察;
4.5 禁止超速行駛,轉彎時一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉彎信號,嚴禁高速急轉彎;
4.6 作業(yè)現場地面必須平坦堅實并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進行裝載作業(yè);
4.7 裝、卸作業(yè)時,平板車上嚴禁站人,上下平板時必須使用平板兩側的扶梯;
4.8 在裝、卸作業(yè)時,要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內沒有障礙物的情況下,才能進行裝、卸作業(yè);
4.9 在斜坡上進行裝、卸作業(yè)時,必須先檢查剎車制動情況,確保無安全隱患后,才能進行裝、卸作業(yè);
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進入正常行駛;
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現故障報警應立即停車進行檢查;
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內機動車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機:
5.1 平板車應停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;
5.2 發(fā)動機空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動機停機;
5.3 放開油門踏板,將驅動鈕和點火裝置置于中位;
5.4 當氣溫低于5攝氏度時,沒有加防凍液的設備,都要打開所有放水開關放水;
5.5 按要求作好設備運轉記錄和維護保養(yǎng)記錄。
6.0 其它:
6.1 嚴禁酒后操作;
6.2 平板車在裝載時要密切注意觀察重心,不能超過允許的負載值;
6.3 按設備維護保養(yǎng)規(guī)定作好設備的維護保養(yǎng)工作并保持設備清潔;
6.4 按設備要求的油品型號和數量加油并保證油品清潔;
6.5 設備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定、運轉記錄和維護保養(yǎng)記錄要隨設備攜帶以便隨時查閱;
6.6 操作者在崗位變動時(包括臨時崗位變動),都要和崗位接替者按照設備交接管理規(guī)定作好設備交接工作。
第4篇 平板拖車安全操作規(guī)程技術交底
1．行車前，應檢查并確認拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。
2．運輸超限物件時，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時間內按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應插紅旗，夜晚應掛紅燈。超高物體應有專人照管，并應配電工隨帶工具保護途中輸電線路，保證運行安全。
3．拖車裝卸機械時，應停放在乎坦堅實的路面上，輪胎應制動并用三角木楔塞緊。
4．拖車搭設的跳板應堅實，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時，不應大于15°；裝卸履帶式推土機、拖拉機時，不應大于25°。
5．裝卸能自行上下拖車的機械，應由機長或熟練的駕駛人員操作，并應由專人統一指揮。指揮人員應熟悉指揮的拖車及裝運機械的性能、特點。上、下車動作應平穩(wěn)，不得在跳板上調整方向。
6．裝運履帶式起重機，其起重臂應拆短，使之不超過機棚最高點，起重臂向后，吊鉤不得自由晃動。拖車轉彎時應降低速度。
7．裝運推土機時，當鏟刀超過拖車寬度時，應拆除鏟刀。
8．機械裝車后，各制動器應制動住，各保險裝置應鎖牢，履帶或車輪應楔緊，并應綁扎牢固。
9．雨、雪、霜凍天氣裝卸車時，應采取防滑措施。
10．上、下坡道時，應提前換低速擋，不得中途換擋和緊急制動。嚴禁下坡空擋滑行。
11．拖車停放地應堅實平坦。長期停放或重車停放過夜時，應將平板支起，輪胎不應承壓。
12．使用隨車卷揚機裝卸物件時，應有專人指揮，拖車應制動住，并應將車輪楔緊。
13．嚴寒地區(qū)停放過夜時，應將貯氣筒中空氣和積水放盡。
14．在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。
15．車輛經修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
16．在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒擋，上坡停放應掛上一擋，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
第5篇 混凝土平板式附著式振動器安全操作規(guī)程
混凝土附著式(平板式)振動器安全操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。
4、安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。
5、附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
9、平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
10、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時,不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第6篇 平板式振動器安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動器安全操作規(guī)程
安全技術交底內容：
1、附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
3、作業(yè)前，應對附著式振動器進行檢查和試振。振動不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。
4、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。
5、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
7、裝置振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
8、平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接出，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字：
安全員簽字：
被交底人簽字：
檢查執(zhí)行情況：
安全員簽字：
第7篇 平板壓花機:安全操作規(guī)程
1目的
為確保操作工人身安全及公司財產安全,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
本規(guī)程適用于本公司平板壓花機操作工對機器操作的全過程。
3工作職責
3.1行政部負責本規(guī)程的編審和管理。
3.2操作工在操作機器時,須按本規(guī)程進行操作。
4操作工安全操作要求
4.1 操作時,接通電源,閉合開關板上的加熱開關,并把溫度設定儀上的設定值定在所需的溫度上,同時根據加工要求設定壓力和時間。
4.2 當溫度達到設定的溫度值時,抽下油泵電機的啟動按鈕,待油泵電機啟動完畢正常運轉后方可操作。
4.3 放上被加工皮革,按下安全門,工作臺上升并加壓至所需壓力和時間,保壓完畢,工作臺自動下降。
4.4 在出現緊急情況時,應壓下緊急停止裝置。
4.5 工作前應仔細檢查工作板上有無異物。
4.6 不得隨意拆除安全門,以防事故發(fā)生。
4.7 發(fā)現機器有異常噪音,或過壓、過沖等,應立即通知維修人員排除。
4.8 機上液壓控制閥不得隨意調整。
4.9禁止酒后操作機器。
4.10禁止非本崗位人員操作機器。
4.11上崗前,必須進行安全培訓。
第8篇 平板機工安全操作規(guī)程
1.操作前必須檢查設備各部的液壓防護裝置是否齊全及各部螺釘等部件是否緊固,油杯、油管、油量是否齊備,轉動部分和電器開關是否安全正常。
2.調整好輥筒的高度,然后開空車試轉檢查。
3.操作時要注意力集中,注意機械運轉聲音是否正常,嚴禁與他人談笑。多人同時作業(yè)時要有專人負責統一指揮,指揮者要注意其他人安全。
4.進料時鋼板上嚴禁站人。放料時操作人員要站在前側。不準用手扶托板料跟送,以防碰傷或割傷。
5.需矯平的鋼板表面不得有泥沙、迭跡、凸塊、氣焊渣及油脂等物。
6.矯正小塊板料時應放在大塊板料上進行。
7.工作輔助臺上禁止放工具,以免帶入輥內。
8.工作中如發(fā)生臨時停電要立即斷開電源。
9.工作完畢后要把上軸輥落下或墊平。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 電動軌道平板車安全操作規(guī)程
電動平車,kp系列電平車,kpds電動平板車,低壓軌道平車
適用機型:包括各種機型的電動平車。
一、認真執(zhí)行《機械化運輸設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
1、平車軌道兩旁各一米范圍內不準堆放任何物品。
2、重物應平穩(wěn)地放在平車的中間部位,載荷分布要均均。
3. 電動平車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)起動,并注意周圍有無異常情況,隨時做好停車準備。不得碰觸軌道終點擋鐵。
4. 電動平車在大修理后,必須經過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。
5. 工作中如遇突然停電,應將控制開關回復零位。工作完畢后,必須切斷電源,卸下負荷,清掃設備。
第10篇 平板砂光機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點檢工具,對工具各部件進行檢查。緊固件要緊固可靠,運動部件轉動靈活可靠,檢查有無漏電情況。
二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機器,因為可能被運轉的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、操作時應用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓
四、工具運轉時,不得放手不管,或隨意放置。
五、砂光機的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準使用。
六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長時粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。
七、 空載運轉,檢查并確認機具聯動靈活無阻。
八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。
九、操作中發(fā)現異常聲音,應立即停止使用。
第11篇 平板拖車安全操作交底規(guī)程
平板拖車安全操規(guī)程交底
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:平板拖車
作業(yè)內容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.行車前,應檢查并確認拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。
2.運輸超限物件時,必須向交通管理部門辦理通行手續(xù),在規(guī)定時間內,按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應插紅旗,夜晚應掛紅燈。超高物體應有專人看管,并應配電工隨帶工具保護途中輸電線路,保證運行安全。
3.拖車裝卸機械時,應停放在平坦堅實的路面上,輪胎應制動并用三角木楔塞緊。
4.拖車搭設的跳板應堅實,與地面夾角:在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時,不應大于15°;裝卸履帶式推土機、拖拉機時,不應大于25°。
5.裝卸能自行上下拖車的機械,應由機長或熟練的駕駛人員操作,并應由專人統一指揮。指揮人員應熟悉指揮的拖車及裝運機械的性能、特點。上、下車動作應平穩(wěn),不得在跳板上調整方向。
6.裝運履帶式起重機,其起重臂應拆短,使之不超過機棚最高點,起重臂向后,吊鉤不得自由晃動。拖車轉彎時應降低速度。
7.裝運推土機時,當鏟刀超過拖車寬度時,應拆除鏟刀。
8.機械裝車后,各制動器應制動住,各保險裝置應鎖牢,履帶或車輪應楔緊,并應綁扎牢固。
9.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時,應采取防滑措施。
10.上、下坡道時,應提前換低速檔,不得中途換檔和緊急制動。嚴禁下坡空擋滑行。
11.拖車停放地應堅實平坦。長期停放或重車停放過夜時,應將平板支起,輪胎不應承壓。
12.使用隨車卷揚機裝卸物件時,應有專人指揮,拖車應制動住,并應將車輪楔緊。
13.嚴寒地區(qū)停放過夜時,應將貯氣筒中空氣和積水放盡。
14.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。
15.車輛經修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
16.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒檔,上坡停放應掛上一檔,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
補充作業(yè)指導內容:
第12篇 作業(yè)指導書電動平板車操作工安全規(guī)程
電動平板車操作工安全規(guī)程
1. 電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng),非操作人員不準隨便動用。
2. 操作人員在工作前,必須檢查軌道上有無障礙物,電氣線路和控制開關是否安全可靠。
3. 電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動,并注意周圍有無異常情況,隨時作好停車準備。不得碰撞軌道終點擋鐵。
4. 運行中應緩速行進,不準快速度變換行進方向。
5. 電動平板車在運行中,禁止進行檢修和清潔工作。
6. 在裝動物件時,不準超載使用,物件堆放平均分布。
7. 電動平板車在大修后,必須經過使用單位驗收,符合安全要求后才準使用。
8. 工作中如遇突然停電,應將控制開關恢復零位,工作完畢后,必須切斷電源。卸下負荷,清掃設備。
第13篇 平板式側滑檢驗臺操作規(guī)程
一、試驗前清除滑板上的泥、水、油垢、雜物等，使滑板干燥；
二、試驗前應打開滑板上的鎖止裝置，使滑板處于自由狀態(tài)。當側向微微推動滑板時顯示裝置上應有側滑量的指示?；宓幕瑒討`活、無阻滯現象；
三、汽車進入檢驗臺前應檢查輪胎的氣壓，氣壓符合標準，胎面應保持清潔，不允許有水漬、油污、嵌石等異物；
四、不允許超過檢驗臺允許的軸重或輪重的汽車上臺檢測；
五、汽車進行檢驗時應按檢驗臺指定的行駛方向低速垂直通過，通過時不允許轉向或制動。
第14篇 平板硫化機安全技術操作規(guī)程
1、檢查油位高度,應比油泵的進油管略高;各電器設備均應妥善接地。
2、自操縱手柄按順時針方向旋緊,回油口關閉,接通電源,檢查電機運轉方向是否正確。
3、開啟電動機,使柱塞上升,當加熱板、模板接觸,這時停止電動機,將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進行加熱、,并在活動平板孔內插入溫度計,反復校正直到規(guī)定溫度范圍為止。
4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時針旋轉,取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時針方向旋緊,啟動電動機,油泵送來的壓力油進入油缸,使柱塞上升,當平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動機停止運轉,并記錄時間。
5、硫化時間達到規(guī)定時間后,關閉加熱系統,將操縱手柄逆時針方向旋轉,取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內冷卻。
6、接觸點必須清潔,且應夾緊,以免氧化及過熱現象。已磨損的觸點須修復和更新,不可用潤滑油潤滑觸點。
7、油箱中的工作油液,每三個月應放出重新過濾再使用,每年應更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。
8、試片做完后,關閉電源,做好清潔工作。
第15篇 混凝土附著式平板式振動器安全操作規(guī)程
(1)附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。
(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
(3)作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。
(4)安裝時,附著式振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止地腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。
(5)附著式振動器使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7)裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。
(8)平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
(9)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時,不得用腳踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
(11)作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
