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供料、給料機工操作規(guī)程(9篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:71

供料、給料機工操作規(guī)程

有哪些

供料、給料機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 監(jiān)控與調整

4. 維護保養(yǎng)

5. 故障處理與報告

6. 安全規(guī)定

目的和意義

供料、給料機工操作規(guī)程的制定旨在確保生產線的穩(wěn)定運行,提高生產效率,降低設備故障率,并保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因誤操作導致的設備損壞,減少物料浪費,同時增強員工的工作技能和安全意識。

注意事項

1. 設備檢查與準備

- 在啟動前,務必檢查供料、給料機的各個部件,如輸送帶、電機、控制系統(tǒng)等是否完好無損。

- 確保物料存儲區(qū)域整潔,無雜物混入,以免影響供料質量。

- 檢查電源線路,防止短路或漏電事故。

2. 啟動與運行

- 按照操作面板指示,依次啟動設備,不可強行啟動,以防損壞電機或傳動裝置。

- 觀察設備運行情況,如聲音異常、振動過大等,應立即停機檢查。

- 供料量需根據生產需求適時調整,避免過量或供料不足影響生產。

3. 監(jiān)控與調整

- 運行過程中,持續(xù)關注供料速度和均勻性,確保物料順暢流動,避免堵塞。

- 注意觀察設備運行溫度,過高可能表明設備過載,應及時調整負載或停機冷卻。

4. 維護保養(yǎng)

- 定期清潔設備,清除積塵和物料殘留,防止磨損加劇。

- 按照制造商建議進行潤滑和保養(yǎng),確保設備良好運轉狀態(tài)。

5. 故障處理與報告

- 發(fā)現(xiàn)故障后,立即停止設備,嘗試初步診斷,若無法自行解決,應立即上報維修人員。

- 記錄故障現(xiàn)象和處理過程,以便分析原因,防止類似問題再次發(fā)生。

6. 安全規(guī)定

- 操作時穿戴防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守操作規(guī)程,未經許可不得擅自調整設備參數。

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并疏散周圍人員。

請注意,本規(guī)程旨在提供指導,具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備手冊進行。在執(zhí)行過程中,應始終保持警惕,遵循安全第一的原則。在遇到不確定的情況時,及時向主管或技術人員求助。

供料、給料機工操作規(guī)程范文

第1篇 供料、給料機工操作規(guī)程

1供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應隨時撿出,不準進入設備,防止損傷設備。

2裝倒土過程中,防止人和機具掉進設備中。

3給料機運轉時,注意調整好尾輥位置,張緊膠帶,同時調整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動靈活。

4給料機運轉時注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。

5給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。

6注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出,必要時停機處理。

第2篇 供料、給料機工安全技術操作規(guī)程

1、供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應隨時撿出,不準進入設備,防止損傷設備。

2、裝倒土過程中,防止人和機具掉進設備中。

3、給料機運轉時,注意調整好尾輥位置,張緊膠帶,同時調整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動靈活。

4、給料機運轉時注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。

5、給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。

6、注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出,必要時停機處理。

第3篇 干渣供料工安全操作規(guī)程

第1條 放灰前必須與值班室取得聯(lián)系,放瓦斯灰和打水時必須站在上風向。

第2條 清干渣放車門時,一定要互相照顧,防止車門打傷人。

第3條 往爐臺運料時,應盡量避開出鐵時間,以防渣、鐵鉤開炮時傷人。

第4條 工作時,必須戴好安全帽。

第5條 清道眼時必須隨時注意來往火車和爐臺有無落下物。每逢出渣、鐵時,必須遠離渣罐以防燒傷。

第6條 工作中應精力集中,注意周圍環(huán)境,防止碰傷自己或他人。

第4篇 供料巡檢工安全操作規(guī)程

1、?????? 必須遵守合金公司安全生產管理制度和各項規(guī)程;

2、?????? 工作前必須穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班,嚴禁上班時做與工作無關的事情,嚴禁工作時嬉戲玩耍;

3、?????? 嚴禁將雜物丟入地下煙道和煙管內;

4、?????? 檢查超濃相時,先關閉溜槽閥門,避免氧化鋁溢出,避免燙傷;

5、?????? 巡檢時上下樓梯應抓穩(wěn)扶欄,嚴禁翻爬欄桿、煙管等抄近道行為;

6、?????? 嚴禁在運行中的設備上打掃衛(wèi)生和加油,維修等操作;

7、?????? 設備出故障時,及時上報維修,嚴禁設備帶病運行;

8、?????? 進行料倉檢查前必須停止料倉進料,進入料倉檢查時需系好安全繩,戴口罩等安全措施,嚴禁將雜物掉入料倉內,必須兩人以上進入料倉檢查;

9、?????? 在車間進行環(huán)保巡查時應注意叉車,行車,倒運車輛的動向,并及時避讓;

10、? 在車間時防止燒傷,燙傷;

11、? 巡檢人員應了解設備原理,性能,用途,掌握設備操作方法,潤滑保養(yǎng)常識,嚴禁設備超性能超負荷運行;

12、? 操作者檢查或對設備進行維修時,都應停機并切斷電源;

13、? 不得隨意拆除設備上的安全保護裝置;

14、? 設備操作時,應清理好操作現(xiàn)場,清除設備上的活動物,以免落下傷人或損壞設備;

15、? 操作時,思想要集中,站立位置要安全。

第5篇 供料給料機工操作規(guī)程

1供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應隨時撿出,不準進入設備,防止損傷設備。

2裝倒土過程中,防止人和機具掉進設備中。

3給料機運轉時,注意調整好尾輥位置,張緊膠帶,同時調整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動靈活。

4給料機運轉時注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時調整尾部游動輥調諧螺桿。

5給料時應根據擠出泥料量的大小控制槽內閘板。

6注意機內有磚、石、草、金屬雜物隨時安全撿出,必要時停機處理。

第6篇 干渣、供料工安全操作規(guī)程

第1條 放灰前必須與值班室取得聯(lián)系,放瓦斯灰和打水時必須站在上風向。

第2條 清干渣放車門時,一定要互相照顧,防止車門打傷人。

第3條 往爐臺運料時,應盡量避開出鐵時間,以防渣、鐵鉤開炮時傷人。

第4條 工作時,必須戴好安全帽。

第5條 清道眼時必須隨時注意來往火車和爐臺有無落下物。每逢出渣、鐵時,必須遠離渣罐以防燒傷。

第6條 工作中應精力集中,注意周圍環(huán)境,防止碰傷自己或他人。

第7篇 倉上供料安全操作規(guī)程

1、清里積料時不要站在小車軌道上。

2、嚴禁在皮帶小車行走時清理軌道內側物料。

3、嚴禁在皮帶小車行程范圍內停留或穿行。

4、清理料倉時至少要有一人監(jiān)護。進入料倉內部,工作人員必須系上安全帶。繩子要捆綁在料倉外部的可靠部位。

5、開動皮帶小車前要確認軌道上沒有人員或異物。

第8篇 供料天車工安全操作規(guī)程

1、開車前必須認真檢查設備各控制器是否置于零位,按鈴一聲后方可啟動開車。

2、行車應注意有無雜音,在運行中不準修理設備。

3、行車應注意吊運離地(或車)上升、下降接地車行兩端,必須緩慢進行。行車途中遇特殊煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總信號或呼喊聲應立即停車,以防撞傷事故。

4、吊運燒結罐時,吊鉤掛牢固后再吊。罐位定準后再卸料入槽,防止罐撞罐,倒罐事故。

5、天車運行時車下禁止站人,天車工下車前必須拉下電源開關。

6、認真檢查、維護、清掃機電設備,定期及時注油。

7、遇設備失靈時,及時通知維修人員,進行檢查處理,嚴禁帶隱患作業(yè)。

8、天車吊物時,鋼絲繩必須垂直,嚴禁拖拉和斜吊,不準違章作業(yè)。

9、吊重物時,物離地面100mm時必須間停,檢查卷揚抱閘是否正常好使,而后再吊運,天車吊物嚴禁超載。

第9篇 供料崗位安全操作規(guī)程

1.工作前穿戴好保護用品,上班前和工作中禁止喝酒,工作中不準打鬧,閱讀書報,禁止擅自脫離工作崗位。

2.操作帶電設備必須帶絕緣手套。

3.排除故障修理時,必須切斷電源,執(zhí)行掛牌有專人監(jiān)護制度。

4.所有工具使用前,必須檢查是否安全可靠,打錘時對面不得站人,帶好防護用品。

5.汽車倒料,人必須站在安全地帶,嗚喇叭示意后才能卸料。

6.電葫蘆嚴禁斜拉斜吊,吊大塊慢起慢落,大塊要拴牢,有專人指揮。鋼絲繩如有斷裂二股,不得再用(鋼絲繩的使用負荷參照起重工規(guī)程)。

7.在籬子上要站穩(wěn),扔塊時,確認周圍無人后,方可工作。

供料、給料機工操作規(guī)程(9篇范文)

有哪些供料、給料機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與準備2.啟動與運行3.監(jiān)控與調整4.維護保養(yǎng)5.故障處理與報告6.安全規(guī)定目的和意義供料、給料機工操作規(guī)程的制
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