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數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程
數(shù)控立銑床是一種高效精密的加工設(shè)備,其操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是數(shù)控立銑床安全操作的基本規(guī)定:
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確保設(shè)備清潔,無油脂、雜物。
- 檢查電源線路,確保接地良好,無破損。
- 根據(jù)加工任務(wù),正確選擇刀具和夾具。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 啟動(dòng)前,檢查控制系統(tǒng)是否正常,無異常報(bào)警。
- 按照程序設(shè)定,輸入正確的工件坐標(biāo)和參數(shù)。
- 進(jìn)行空運(yùn)行測(cè)試,確認(rèn)無干涉和異常聲音。
3. 加工過程
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡和工作服,防止切削液濺入眼睛或衣物。
- 在加工過程中,不得離開崗位,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,不可強(qiáng)行停止設(shè)備。
4. 刀具更換
- 關(guān)閉主軸,等待完全靜止后更換刀具。
- 使用專用工具,避免直接接觸刀具刃口。
- 檢查刀具安裝牢固,避免松動(dòng)導(dǎo)致事故。
5. 工件裝夾
- 確保工件固定牢固,防止加工時(shí)飛出。
- 使用夾具時(shí),注意夾緊力適中,防止工件變形。
6. 清潔與維護(hù)
- 每日清理切屑,保持機(jī)床清潔。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑,檢查各部件磨損情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)報(bào)告維修,不擅自拆修。
目的和意義
數(shù)控立銑床的安全操作規(guī)程旨在減少工傷事故,保護(hù)操作者的身心健康,同時(shí)確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率。通過遵循這些規(guī)程,企業(yè)可以維持良好的生產(chǎn)秩序,提升整體運(yùn)營(yíng)效益,樹立安全生產(chǎn)的企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員禁止擅自操作設(shè)備。
2. 遵守規(guī)程時(shí),也要靈活應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,保持冷靜,做出正確判斷。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或測(cè)量,避免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
5. 定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
本規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)操作人員的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保數(shù)控立銑床的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程范文
1.開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤(rùn)滑油是否流動(dòng),確認(rèn)流動(dòng),才能啟動(dòng)主軸電機(jī)。
2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測(cè)量或工具的上、下以及變速時(shí)均應(yīng)停車,兩人操作一臺(tái)銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,
3.對(duì)刀必須慢速,刀接近工件時(shí)。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)拉脫工作臺(tái)上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。
5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。
6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位或用紗頭擦拭。
7.進(jìn)給量變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。
8.方位變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動(dòng)方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。
9.銑深槽時(shí),要停車退刀或降低工作臺(tái)后退刀。
10.拆卸銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。
11.下班或工作結(jié)束時(shí),切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤(rùn)滑油是否流動(dòng),確認(rèn)流動(dòng),才能啟動(dòng)主軸電機(jī)。
2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測(cè)量或工具的上、下以及變速時(shí)均應(yīng)停車,兩人操作一臺(tái)銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,
3.對(duì)刀必須慢速,刀接近工件時(shí)。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)拉脫工作臺(tái)上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。
4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。
5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。
6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位或用紗頭擦拭。
7.進(jìn)給量變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。
8.方位變換時(shí),應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動(dòng)方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。
9.銑深槽時(shí),要停車退刀或降低工作臺(tái)后退刀。
10.拆卸銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。
11.下班或工作結(jié)束時(shí),切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。