有哪些
1. 設備檢查：在啟動自移式破碎機前，務必對設備進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和破碎裝置的完好性。
2. 操作培訓：所有操作員必須接受專門的操作培訓，并通過考核，確保他們了解設備的工作原理和安全操作流程。
3. 現(xiàn)場準備：作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，清除可能引發(fā)事故的障礙物，設置警示標志，確保非操作人員遠離設備。
4. 安全防護：操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
5. 啟動與運行：設備啟動后，應先進行空載運行，確認無異常后方可投入物料破碎。
6. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，操作員需時刻關注設備狀態(tài)，如有異響或振動過大，應立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障自移式破碎機的安全運行，降低設備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。通過對操作流程的規(guī)范，增強員工的安全意識，確保他們在日常工作中能夠遵守操作規(guī)程，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)或拆卸零部件。
2. 在設備運行中，禁止清理或接觸運動部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 停機后，待設備完全停止運轉(zhuǎn)且液壓系統(tǒng)壓力釋放后，方可進行維護工作。
4. 若遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
5. 不得超負荷使用設備，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理設備產(chǎn)生的廢棄物，避免環(huán)境污染。
7. 對于操作規(guī)程的任何修改或更新，應及時通知所有相關人員，確保他們了解并執(zhí)行最新版本的操作規(guī)程。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中還應根據(jù)現(xiàn)場條件和設備的具體情況進行適當調(diào)整。每位操作員都應將安全放在首位，嚴格按照規(guī)程操作，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
自移式破碎機:安全技術操作規(guī)程范文
(一)啟動前檢查
第一條 每班檢查受料斗、給料機構(gòu)、排料機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)、變幅裝置、操作控制室、控制系統(tǒng)等是否正常。
第二條 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。
第三條 檢查急停按鈕、限位開關、安全離合器、風速計、傾斜儀、拉繩、拉繩開關和跑偏開關等安全裝置。
第四條 檢查電纜防拉斷保護裝置。
第五條 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動等。
第六條 檢查設備清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應及時清理。
第七條 檢查各部線路、管路有無損壞、老化現(xiàn)象。
第八條 檢查各部油位是否正常。
第九條 檢查各部位潤滑是否良好;檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的管路有無滲漏。
第十條 檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受(卸)料口、側(cè)擋膠板等是否正常。
第十一條 檢查板式給料機液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機各部是否完好。
第十二條 檢查滅火器是否齊全有效。
第十三條 檢查各部照明、通訊設備是否齊全有效。
第十四條 檢查破碎機雙齒輥是否完好。
第十五條 按下頭頂盤上的燈光測試按鈕,檢查所有信號燈是否正常。
第十六條 啟機前應詳細檢查工作面,必要時平整工作面。
(二)啟 動
第十七條 啟機前必須做完班檢項目,操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認安全后,向操作人員和當班工長匯報,準備啟機。
第十八條 系統(tǒng)啟機前,操作控制臺上的鑰匙聯(lián)鎖開關,破碎機機進入預選,等待啟機命令。
第十九條 接到啟機命令后,要分別向轉(zhuǎn)載機司機、膠帶機司機和排土機司機進行啟機問詢,再次確認可以啟機后,利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機信號,把控制臺上的操作模式選擇開關打到所有驅(qū)動裝置“聯(lián)鎖”位置。
第二十條 把控制臺上的控制卸料臂的選擇開關打到“釋放”位置。
第二十一條 檢查頭頂盤上下游轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機的聯(lián)鎖指示燈是否已亮,若燈亮方可啟機。當轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機啟機后,破碎機進入運行狀態(tài),如未進入,按下控制臺上的啟動按鈕,聯(lián)鎖啟動破碎機。
第二十二條 啟動后,應先檢查各種儀表、指示燈是否正常,然后巡視檢查設備有無異音、異味、異常振動和泄漏等。
第二十三條 局部操作:把控制臺上的聯(lián)鎖選擇開關打到相應的“解鎖”位置,將就地控制箱內(nèi)聯(lián)鎖開關打到解鎖位置,按下報警按鈕,發(fā)出報警信號三次后,(利用有線廣播及無線電話向現(xiàn)場人員進行如下廣播:“膠帶各崗位人員請注意,膠帶準備運行就地啟動,請各崗位人員做好啟動準備,注意安全!”
以上內(nèi)容廣播三次,每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“準備運行就地啟動”改為“馬上運行就地啟動”。)操作就地啟動開關。
(三)運 行
第二十四條 通知轉(zhuǎn)載機與電纜/漏斗車司機對準受(卸)料口。
第二十五條 通知轉(zhuǎn)載機與電纜/漏斗車司機“前進”,得到答復后,操作破碎機進入作業(yè)位置開始作業(yè)。
第二十六條 走車時,發(fā)出“前進”或“后退”指令,做好呼喚應答后,開始走車。
第二十七條 巡視檢查設備有無異音、異味、異常振動和泄漏等。
第二十八條 檢查膠帶運行情況。
第二十九條 檢查各部潤滑情況。
第三十條 隨時觀察頭頂盤指示儀,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
第三十一條 隨時觀察受料口的入料粒度,以防砸、碰壞設備和影響板式給料機運行。
第三十二條 隨時觀察電鏟的工作情況,根據(jù)電鏟的位置及時調(diào)整受料角度。
(四)停 機
第三十三條 排空受料斗、板式給料機、破碎機料斗和卸料膠帶輸送機物料。
第三十四條 將破碎機退出電鏟工作半徑,走到安全地帶。
第三十五條 按下控制臺上轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機停機按鈕,把控制臺上的操作開關保持在聯(lián)鎖位置上。
第三十六條 停機后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
第三十七條 緊急停機:遇到危及設備或人身安全時,立即按下急停按鈕或斷開拉繩開關。
第三十八條 停機期間(長時間停機),加熱器必須工作,液壓箱油溫不得低于0℃,所有驅(qū)動裝置必須定期運轉(zhuǎn)一次。
(五)安全注意事項
第三十九條 冬季作業(yè)必須在無冰雪載荷情況下工作。
第四十條 冬季作業(yè)時,制動器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準有結(jié)冰現(xiàn)象。
第四十一條 破碎機受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。
第四十二條 嚴禁在設備受、卸料臂下方、履帶前后方危險區(qū)域內(nèi)停留。
第四十三條 工作時縱向坡度和橫向坡度不得超過5%,行走時縱向坡度不超過10%;橫向坡度不超過4%。
第四十四條 當風速超過20米/秒時,破碎機應停止作業(yè)(風速計會在風速過大時關掉破碎機)并鎖定。
第四十五條 嚴格按信號啟機、停機,違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令,拒絕執(zhí)行。
第四十六條 操作各種手柄、按鈕時,不能用力過猛,停機后必須將手柄回到零位。
第四十七條 啟動前,發(fā)出報警信號,警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
第四十八條 系統(tǒng)啟機或局部操作前,操作(或地面巡檢)人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物,確認安全,按下報警按鈕,發(fā)出報警信號三次后,方可啟機或局部操作。
第四十九條 局部操作時要注意觀察周圍情況,做好呼喚應答。
第五十條 嚴禁破碎機在破碎物料狀態(tài)下啟動或行走。
第五十一條 及時平整地面,保證履帶與支重輪充分接觸。
第五十二條 破碎機上坡轉(zhuǎn)彎采用“后退曲線”方式,下坡轉(zhuǎn)彎采用“前進曲線”方式,每次轉(zhuǎn)彎角度不準超過5°。
第五十三條 當滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時,嚴禁停機,應立即采取降溫措施(如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等)冷卻后方可停機。
第五十四條 設備發(fā)生故障時,必須向集控操作人員和當班工長匯報;故障排除后,向集控操作人員和當班工長匯報,聽候啟機命令;嚴禁無指令啟機。
第五十五條 不準將受料斗體放到地面上。
第五十六條 急停按鈕只有在設備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
第五十七條 緊急停機后,在原因不明或故障未排除之前,不準啟機。
第五十八條 配備的滅火器應定期檢查、更換。
第五十九條 反轉(zhuǎn)運行
一、 反轉(zhuǎn)運行必須在正轉(zhuǎn)運行的給料機偶合器完全停止后,方可進行;
二、 反轉(zhuǎn)運行時,可使用反轉(zhuǎn)啟動按鈕正常反轉(zhuǎn),既先按反轉(zhuǎn)啟動按鈕,給料機電機反轉(zhuǎn)運行再啟動破碎輥,最后啟動止推器,實現(xiàn)反轉(zhuǎn)運行,也可使用反轉(zhuǎn)鑰匙進行反轉(zhuǎn),即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置,啟動反轉(zhuǎn)給料機電機,再啟動止推器實現(xiàn)反轉(zhuǎn),帶料反轉(zhuǎn)時,一般反轉(zhuǎn)1.5米左右為宜,以防物料把料斗后側(cè)板撐開;
三、 反轉(zhuǎn)后實現(xiàn)正轉(zhuǎn)時,必須使反轉(zhuǎn)的給料機偶合器電機完全停止轉(zhuǎn)動后運行。
第六十條 維修時必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場工器具、材料和物品。
第2篇 自移式破碎機安全技術操作規(guī)程
（一）啟動前檢查
第一條? 每班檢查受料斗、給料機構(gòu)、排料機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)、變幅裝置、操作控制室、控制系統(tǒng)等是否正常。
第二條? 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。
第三條? 檢查急停按鈕、限位開關、安全離合器、風速計、傾斜儀、拉繩、拉繩開關和跑偏開關等安全裝置。
第四條? 檢查電纜防拉斷保護裝置。
第五條? 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無變形、裂紋或松動等。
第六條? 檢查設備清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應及時清理。
第七條? 檢查各部線路、管路有無損壞、老化現(xiàn)象。
第八條? 檢查各部油位是否正常。
第九條?? 檢查各部位潤滑是否良好；檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的管路有無滲漏。
第十條? 檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受（卸）料口、側(cè)擋膠板等是否正常。
第十一條? 檢查板式給料機液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機各部是否完好。
第十二條? 檢查滅火器是否齊全有效。
第十三條? 檢查各部照明、通訊設備是否齊全有效。
第十四條? 檢查破碎機雙齒輥是否完好。
第十五條? 按下頭頂盤上的燈光測試按鈕，檢查所有信號燈是否正常。
第十六條? 啟機前應詳細檢查工作面，必要時平整工作面。
（二）啟?? 動
第十七條? 啟機前必須做完班檢項目，操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全后，向操作人員和當班工長匯報，準備啟機。
第十八條? 系統(tǒng)啟機前，操作控制臺上的鑰匙聯(lián)鎖開關，破碎機機進入預選，等待啟機命令。
第十九條? 接到啟機命令后，要分別向轉(zhuǎn)載機司機、膠帶機司機和排土機司機進行啟機問詢，再次確認可以啟機后，利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機信號，把控制臺上的操作模式選擇開關打到所有驅(qū)動裝置“聯(lián)鎖”位置。
第二十條? 把控制臺上的控制卸料臂的選擇開關打到“釋放”位置。
第二十一條? 檢查頭頂盤上下游轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機的聯(lián)鎖指示燈是否已亮，若燈亮方可啟機。當轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機啟機后，破碎機進入運行狀態(tài)，如未進入，按下控制臺上的啟動按鈕，聯(lián)鎖啟動破碎機。
第二十二條? 啟動后，應先檢查各種儀表、指示燈是否正常，然后巡視檢查設備有無異音、異味、異常振動和泄漏等。
第二十三條? 局部操作：把控制臺上的聯(lián)鎖選擇開關打到相應的“解鎖”位置，將就地控制箱內(nèi)聯(lián)鎖開關打到解鎖位置，按下報警按鈕，發(fā)出報警信號三次后，(利用有線廣播及無線電話向現(xiàn)場人員進行如下廣播：“膠帶各崗位人員請注意，膠帶準備運行就地啟動，請各崗位人員做好啟動準備，注意安全！”
以上內(nèi)容廣播三次，每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“準備運行就地啟動”改為“馬上運行就地啟動”。）操作就地啟動開關。
（三）運?? 行
第二十四條? 通知轉(zhuǎn)載機與電纜/漏斗車司機對準受（卸）料口。
第二十五條? 通知轉(zhuǎn)載機與電纜/漏斗車司機“前進”，得到答復后，操作破碎機進入作業(yè)位置開始作業(yè)。
第二十六條? 走車時，發(fā)出“前進”或“后退”指令，做好呼喚應答后，開始走車。
第二十七條?? 巡視檢查設備有無異音、異味、異常振動和泄漏等。
第二十八條? 檢查膠帶運行情況。
第二十九條? 檢查各部潤滑情況。
第三十條? 隨時觀察頭頂盤指示儀，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
第三十一條? 隨時觀察受料口的入料粒度，以防砸、碰壞設備和影響板式給料機運行。
第三十二條? 隨時觀察電鏟的工作情況，根據(jù)電鏟的位置及時調(diào)整受料角度。
（四）停?? 機
第三十三條? 排空受料斗、板式給料機、破碎機料斗和卸料膠帶輸送機物料。
第三十四條? 將破碎機退出電鏟工作半徑，走到安全地帶。
第三十五條? 按下控制臺上轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機停機按鈕，把控制臺上的操作開關保持在聯(lián)鎖位置上。
第三十六條? 停機后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫運行記錄。
第三十七條? 緊急停機：遇到危及設備或人身安全時，立即按下急停按鈕或斷開拉繩開關。
第三十八條? 停機期間（長時間停機），加熱器必須工作，液壓箱油溫不得低于0℃，所有驅(qū)動裝置必須定期運轉(zhuǎn)一次。
（五）安全注意事項
第三十九條? 冬季作業(yè)必須在無冰雪載荷情況下工作。
第四十條? 冬季作業(yè)時，制動器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準有結(jié)冰現(xiàn)象。
第四十一條? 破碎機受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。
第四十二條? 嚴禁在設備受、卸料臂下方、履帶前后方危險區(qū)域內(nèi)停留。
第四十三條? 工作時縱向坡度和橫向坡度不得超過5％，行走時縱向坡度不超過10％；橫向坡度不超過4％。
第四十四條? 當風速超過20米/秒時，破碎機應停止作業(yè)（風速計會在風速過大時關掉破碎機）并鎖定。
第四十五條? 嚴格按信號啟機、停機，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令，拒絕執(zhí)行。
第四十六條? 操作各種手柄、按鈕時，不能用力過猛，停機后必須將手柄回到零位。
第四十七條? 啟動前，發(fā)出報警信號，警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
第四十八條? 系統(tǒng)啟機或局部操作前，操作（或地面巡檢）人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全，按下報警按鈕，發(fā)出報警信號三次后，方可啟機或局部操作。
第四十九條? 局部操作時要注意觀察周圍情況，做好呼喚應答。
第五十條? 嚴禁破碎機在破碎物料狀態(tài)下啟動或行走。
第五十一條? 及時平整地面，保證履帶與支重輪充分接觸。
第五十二條? 破碎機上坡轉(zhuǎn)彎采用“后退曲線”方式，下坡轉(zhuǎn)彎采用“前進曲線”方式，每次轉(zhuǎn)彎角度不準超過5°。
第五十三條? 當滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時，嚴禁停機，應立即采取降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機。
第五十四條? 設備發(fā)生故障時，必須向集控操作人員和當班工長匯報；故障排除后，向集控操作人員和當班工長匯報，聽候啟機命令；嚴禁無指令啟機。
第五十五條? 不準將受料斗體放到地面上。
第五十六條? 急停按鈕只有在設備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
第五十七條? 緊急停機后，在原因不明或故障未排除之前，不準啟機。
第五十八條? 配備的滅火器應定期檢查、更換。
第五十九條? 反轉(zhuǎn)運行
一、 反轉(zhuǎn)運行必須在正轉(zhuǎn)運行的給料機偶合器完全停止后，方可進行；
二、 反轉(zhuǎn)運行時，可使用反轉(zhuǎn)啟動按鈕正常反轉(zhuǎn)，既先按反轉(zhuǎn)啟動按鈕，給料機電機反轉(zhuǎn)運行再啟動破碎輥，最后啟動止推器，實現(xiàn)反轉(zhuǎn)運行，也可使用反轉(zhuǎn)鑰匙進行反轉(zhuǎn)，即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置，啟動反轉(zhuǎn)給料機電機，再啟動止推器實現(xiàn)反轉(zhuǎn)，帶料反轉(zhuǎn)時，一般反轉(zhuǎn)1.５米左右為宜，以防物料把料斗后側(cè)板撐開；
三、 反轉(zhuǎn)后實現(xiàn)正轉(zhuǎn)時，必須使反轉(zhuǎn)的給料機偶合器電機完全停止轉(zhuǎn)動后運行。
第六十條? 維修時必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場工器具、材料和物品。
