四氟膜材壓延機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，必須全面檢查四氟膜材壓延機(jī)的各個部件，包括滾輪、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及電氣線路。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防滑鞋，確保個人安全。

3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕前，確保無異物進(jìn)入工作區(qū)域，所有控制面板設(shè)定正確。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：在壓延過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕。

5. 停機(jī)維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范四氟膜材壓延機(jī)的操作流程，降低生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止設(shè)備損壞及人身傷害，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是提升企業(yè)安全管理的重要措施。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓延機(jī)，所有操作員需熟悉設(shè)備操作手冊并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后上崗。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸滾輪和其他運(yùn)動部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等影響設(shè)備運(yùn)行或造成滑倒危險(xiǎn)。

4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行電氣維修，以防觸電。

5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動過大或溫度過高時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 保持良好的溝通，操作員間應(yīng)互相監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

8. 在操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保護(hù)自身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的前提，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

四氟膜材壓延機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、 操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備:檢查各潤滑點(diǎn),潤滑油是否充分;檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性,當(dāng)按下緊急停車按鈕時電動機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn),制動電路制動,輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過1/4~1/3周長。

2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無誤后,應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時,輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高,輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃,空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%,整臺機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有顯著的震動與過大的燥聲,連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不小于2小時,直到各部份正常為止。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開始(以不超過過額定率的50%為限),在8小時內(nèi)逐次增加到負(fù)荷,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時輥筒軸承溫長小于50℃,減速機(jī)溫升不大于60℃,主電機(jī)功率不超過額定值,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后,方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動順序

(1)、潤滑啟動:合上斷路器,按下正常啟動開關(guān),運(yùn)行指示亮。

(2)、主機(jī)啟動:主機(jī)必須在潤滑起動后方可起動,接下主機(jī)控制柜上的正常啟動按鈕,根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動按鈕,調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速,主機(jī)起動。停車時先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。

(3)、調(diào)整輥距:根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

(4)、輥溫設(shè)定:壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃~150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

(5)、調(diào)整車速:壓延滾筒為兩輥,呈ⅰ型排列,其線速度為:3~5米/分鐘,生產(chǎn)過程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。

(6)、電柜通風(fēng)冷卻:將電柜通風(fēng)開關(guān)旋至開的位置,電柜冷卻機(jī)通電工作,電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項(xiàng)

1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行,避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過大,避免輥筒軸頸偏斜過大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時,采用的緊急措施,正常停車時不要用它,以免影響機(jī)器壽命,保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理;表面鍍硬質(zhì)鉻,堅(jiān)而脆,要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤滑油(脂)的質(zhì)量,及時補(bǔ)充更換新的潤滑油(脂)。

6、機(jī)器在正常使用情況下,每年需進(jìn)行大修一次,檢查各部分磨損情況,更換磨損零件。

第2篇 四氟膜材壓延機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備：檢查各潤滑點(diǎn)，潤滑油是否充分；檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性，當(dāng)按下緊急停車按鈕時電動機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，制動電路制動，輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過1/4～1/3周長。

2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無誤后，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時，輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高，輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃，空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%，整臺機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有顯著的震動與過大的燥聲，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不小于2小時，直到各部份正常為止。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開始（以不超過過額定率的50%為限），在8小時內(nèi)逐次增加到負(fù)荷，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時輥筒軸承溫長小于50℃，減速機(jī)溫升不大于60℃，主電機(jī)功率不超過額定值，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后，方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動順序

（1）、潤滑啟動：合上斷路器，按下正常啟動開關(guān)，運(yùn)行指示亮。

(2)、主機(jī)啟動：主機(jī)必須在潤滑起動后方可起動，接下主機(jī)控制柜上的正常啟動按鈕，根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動按鈕，調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速，主機(jī)起動。停車時先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。

（3）、調(diào)整輥距：根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

（4）、輥溫設(shè)定：壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃～150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

（5）、調(diào)整車速：壓延滾筒為兩輥，呈ⅰ型排列，其線速度為：3~5米/分鐘，生產(chǎn)過程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。

（6）、電柜通風(fēng)冷卻：將電柜通風(fēng)開關(guān)旋至開的位置，電柜冷卻機(jī)通電工作，電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項(xiàng)

1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行，避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過大，避免輥筒軸頸偏斜過大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時，采用的緊急措施，正常停車時不要用它，以免影響機(jī)器壽命，保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理；表面鍍硬質(zhì)鉻，堅(jiān)而脆，要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤滑油（脂）的質(zhì)量，及時補(bǔ)充更換新的潤滑油（脂）。

6、機(jī)器在正常使用情況下，每年需進(jìn)行大修一次，檢查各部分磨損情況，更換磨損零件。