- 目錄
有哪些
熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 工作前準備
2. 現(xiàn)場安全檢查
3. 設備隔離與放空
4. 檢修過程中的安全措施
5. 應急預案
6. 完工后的恢復與清理
目的和意義
熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因不當操作導致的事故，保證熱力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范化的操作流程，我們可以提高檢修效率，減少設備故障率，延長設備壽命，為城市的冬季供暖提供可靠保障。
注意事項
1. 工作前準備：所有參與檢修的人員必須接受安全培訓，了解熱網(wǎng)系統(tǒng)的基本構造和潛在風險。佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防燙手套和絕緣鞋。
2. 現(xiàn)場安全檢查：在開始工作前，需檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認無火源，設置明顯的警示標志。檢查工具設備是否完好，確保其在良好狀態(tài)下使用。
3. 設備隔離與放空：關閉相關閥門，切斷電源，并進行有效的鎖定和標記，防止誤操作。排空設備內(nèi)的熱媒，避免燙傷和壓力釋放造成的傷害。
4. 檢修過程中的安全措施：遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護”的原則，保持通信暢通。使用專用工具，避免直接接觸帶電或高溫部分。如有需要，應使用梯子而非腳手架，以降低墜落風險。
5. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括火災、泄漏、觸電等情況的應對措施。所有人員應熟悉應急程序，確保在緊急情況下能迅速、有效地響應。
6. 完工后的恢復與清理：復位閥門，恢復供電，清除現(xiàn)場雜物，確保設備恢復正常運行狀態(tài)。進行檢修記錄，記錄下發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施及結果，以便后續(xù)參考。
在執(zhí)行熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程時，務必保持警覺，遵守規(guī)定，不可因急躁或疏忽而忽視安全。任何異常情況都應及時報告，不可自行處理。只有這樣，我們才能確保每一次檢修工作的安全順利完成。
熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程范文
一、 檢修前的準備工作
1、 所有工具、用具齊全;
2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);
3、 所有工作人員各就各位;
4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護用具。
二、 檢修階段
1、 管道和鋼支架的檢修
(1) 外觀查看無明顯變形,無振動現(xiàn)象,焊口無砂眼;
(2) 管道外壁腐蝕應不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;
(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補,使其保持完好;
(4) 固定支架應牢固無變形,能保證其與管道無相對位移,能承受自重及額定的推動推力和扭矩,否則用臨時支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。
(5) 檢查滑動支架有無變形,保證其能承受其負荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;
(6) 檢查導向支架是否符合技術要求,保證支架基礎與底版結合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;
(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預應力,保證其連接處的油量充足。
2、 水泵的檢修
(1) 放出泵內(nèi)液體;
(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;
(3) 檢查葉輪、導葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;
(4) 葉輪安裝時應保證其和軸套的端面與軸線垂直,結合面接觸嚴密。
(5) 葉輪安裝時應注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標志一致;
(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應有一定的壓緊余量。
3、 閥門的檢修
(1) 閥門檢查應按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行;
(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動,壓蘭要有一定的壓緊余量;
(3) 閥門轉(zhuǎn)動部分應上滿油量,保證閥桿潤滑,轉(zhuǎn)動靈活;
(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應將閥門整體更換;、
(5) 更換閥門應符合標準運行參數(shù)的要求,安裝前要進行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進行打壓試驗合格后,方可使用;
(6) 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。
4、 補償器的檢修
(1) 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。
(2) 保證方形補償器兩端固定支架牢固,活動支架滑動自如,不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴重,應將其更換,更換時必須保持與原設計一致。
(3) 檢查套筒補償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時,將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護。
(4) 波紋管補償器的檢修
1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;
2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進行更換;
3) 更換波紋管時進行壓縮和冷拉試驗,試驗結果要符合設計要求。
5、 除污器的檢修
(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;
(2) 應保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;
(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;
(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。
三、 檢修后的整理工作
1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;
2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無污物;
3、 將工具、用具整理入庫;
4、 做好檢修記錄。
第2篇 熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程
一、 檢修前的準備工作
1、 所有工具、用具齊全；
2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足，所有工具處于待用狀態(tài)；
3、 所有工作人員各就各位；
4、 所有工作人員（電焊工、水暖工等）戴好防護用具。
二、 檢修階段
1、 管道和鋼支架的檢修
（1） 外觀查看無明顯變形，無振動現(xiàn)象，焊口無砂眼；
（2） 管道外壁腐蝕應不超過其厚度的1/3，否則，用氣焊將其切除，換取同樣規(guī)格的新管道；
（3） 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補，使其保持完好；
（4） 固定支架應牢固無變形，能保證其與管道無相對位移，能承受自重及額定的推動推力和扭矩，否則用臨時支架將管道支起，換上新的固定支架或者將原固定支架加固。
（5） 檢查滑動支架有無變形，保證其能承受其負荷并不妨礙管道因溫差引起的位移；
（6） 檢查導向支架是否符合技術要求，保證支架基礎與底版結合穩(wěn)固，外觀無腐蝕、無變形；
（7） 檢查懸索是否有斷裂，調(diào)節(jié)懸索有一定預應力，保證其連接處的油量充足。
2、 水泵的檢修
（1） 放出泵內(nèi)液體；
（2） 將泵拆開，擦干各部位水跡，并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆，以免水泵生銹；
（3） 檢查葉輪、導葉表面是否光潔有無缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷，如有缺陷，將其更換；
（4） 葉輪安裝時應保證其和軸套的端面與軸線垂直，結合面接觸嚴密。
（5） 葉輪安裝時應注意旋轉(zhuǎn)方向與同殼體的標志一致；
（6） 將填料室內(nèi)填滿材料，并用壓蘭均勻壓緊，壓蘭在軸內(nèi)應有一定的壓緊余量。
3、 閥門的檢修
（1） 閥門檢查應按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行；
（2） 打開閥門壓蘭，填滿密封材料，再用螺栓將壓蘭安裝，螺栓受力要均勻，無松動，壓蘭要有一定的壓緊余量；
（3） 閥門轉(zhuǎn)動部分應上滿油量，保證閥桿潤滑，轉(zhuǎn)動靈活；
（4） 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷，將存在問題的部體更換，如閥門以不能分解，應將閥門整體更換；、
（5） 更換閥門應符合標準運行參數(shù)的要求，安裝前要進行解體檢查，更換密封材料（盤根、石棉墊等），進行打壓試驗合格后，方可使用；
（6） 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。
4、 補償器的檢修
（1） 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固，如不牢固將其加固。
（2） 保證方形補償器兩端固定支架牢固，活動支架滑動自如，不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴重，應將其更換，更換時必須保持與原設計一致。
（3） 檢查套筒補償器，將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換，檢修時，將壓蘭打開，添加盤根，無卡、啃現(xiàn)象，再用螺栓將壓蘭均勻壓緊，并有一定的壓緊余量，左后，螺栓和芯管用油脂保護。
（4） 波紋管補償器的檢修
1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水，因保證其不漏；
2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷，不能維修的要進行更換；
3) 更換波紋管時進行壓縮和冷拉試驗，試驗結果要符合設計要求。
5、 除污器的檢修
（1） 拆開除污器，清除雜質(zhì)和污垢；
（2） 應保證除污器的出水管孔不堵塞，過濾網(wǎng)清潔；
（3） 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落，否則更換；
（4） 檢查除污器的排氣閥和排水閥，保證其操作靈活，不漏水。
三、 檢修后的整理工作
1、 檢查小室井圈是否牢固，井蓋有無缺損，地溝、小室有無滲漏；
2、 檢查熱力站門窗是否完好，室內(nèi)要整潔無污物；
3、 將工具、用具整理入庫；
4、 做好檢修記錄。
