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散裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

散裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

散裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程

散裝油料儲(chǔ)存涉及的環(huán)節(jié)主要包括接收、儲(chǔ)存、監(jiān)控和發(fā)放。以下是這些環(huán)節(jié)的主要操作步驟:

1. 接收:

- 檢查運(yùn)輸車輛的安全狀況,包括罐體無(wú)泄漏、閥門完好。

- 核實(shí)油料種類、數(shù)量與送貨單一致。

- 對(duì)油料進(jìn)行初步質(zhì)量檢測(cè),如顏色、氣味等。

2. 儲(chǔ)存:

- 將油料儲(chǔ)存在專用的油罐內(nèi),確保罐體清潔、無(wú)銹蝕。

- 分類存儲(chǔ),避免油料混雜。

- 定期檢查油罐液位,防止溢出。

3. 監(jiān)控:

- 安裝并維護(hù)油罐液位計(jì)、壓力表和溫度計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油罐狀態(tài)。

- 設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和滅火設(shè)備,定期檢查有效性。

- 對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控,預(yù)防滲漏和環(huán)境污染。

4. 發(fā)放:

- 記錄每次發(fā)放的油料種類、數(shù)量,確保賬實(shí)相符。

- 使用專用設(shè)備,防止在發(fā)放過(guò)程中產(chǎn)生靜電火花。

- 安全操作油泵,避免油料濺出。

目的和意義

散裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保油料在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的安全性,防止火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染等事故的發(fā)生。其意義在于保障員工的生命安全,保護(hù)企業(yè)的財(cái)產(chǎn),同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī),維護(hù)周邊社區(qū)的和諧環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2. 工作人員需接受安全培訓(xùn),了解油料性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。

3. 油罐區(qū)應(yīng)保持干燥,避免積水引發(fā)安全隱患。

4. 定期清理油罐周邊雜物,防止火源產(chǎn)生。

5. 在操作過(guò)程中,務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸油料。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

7. 遇到異常情況,如油料泄漏、設(shè)備故障等,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并上報(bào)上級(jí)。

通過(guò)以上規(guī)程的執(zhí)行,我們可以確保散裝油料的儲(chǔ)存安全,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)的后盾。

散裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(1)散裝油料儲(chǔ)存的安全管理

1.嚴(yán)禁煙火,儲(chǔ)油區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切能夠產(chǎn)生火花的作業(yè),嚴(yán)禁非計(jì)劃用火或違章用火。

2.嚴(yán)禁能夠產(chǎn)生火花的電瓶車、汽車、火車等進(jìn)入儲(chǔ)油區(qū)。

3.油罐處必須有良好的接地,必須有安企可靠的防雷設(shè)施,并定期檢查維修,保證能起到防雷防靜電作用。

4.杜絕油罐區(qū)跑、冒、滴、漏事故發(fā)生,特別要加強(qiáng)保管人員的責(zé)任心,做到不脫崗,人走閥關(guān)。

5.對(duì)油罐區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常檢查,防止生銹失靈。消防通道應(yīng)暢通,防火堤應(yīng)堅(jiān)固完好并符合安全要求,避雷針要完好,電氣設(shè)備、照明、電話等要符合防火防爆要求。

6.油罐區(qū)內(nèi)的可燃?xì)怏w報(bào)警儀、高液位報(bào)警儀等監(jiān)測(cè)儀表要經(jīng)常檢驗(yàn),使之時(shí)刻處于良好狀態(tài)。

(2)散裝油料儲(chǔ)存的安全檢查

1.油庫(kù)的溫、濕度及罐內(nèi)油溫的變化情況,透氣閥的壓力是否適宜。

2.新建及大修后油罐的焊縫,附屬設(shè)備的連接處是否滲漏。

3.檢查機(jī)械呼吸間和液壓安全閥的壓力是否超出規(guī)定,防塵帽、防火器、放水閥,油氣管等是否堵塞和凍結(jié)。

4.油罐、管線、閥門接頭是否嚴(yán)密,有無(wú)滲漏。

5.罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉,掩體有無(wú)損壞,排水溝是否暢通。

6.定期檢查油罐內(nèi)是否有水分、雜質(zhì),經(jīng)常檢查罐室有無(wú)積水滲水現(xiàn)象。

7.檢查罐室內(nèi)的油氣濃度并適時(shí)通風(fēng)排除。

8.清除罐區(qū)、庫(kù)房?jī)?nèi)外的易燃物、雜物等。

9.檢查油罐內(nèi)油品液位的高度有無(wú)變化。

10.定期對(duì)油品質(zhì)量進(jìn)行化驗(yàn)。

11.檢查消防設(shè)備是否齊全良好,配備的在用工具是否齊全,有無(wú)挪用。

12.檢查油罐區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備、照明、電話等是否良好,有無(wú)損壞。

(3)散裝油料儲(chǔ)存管理的安全措施

1.減少油料蒸發(fā)損耗的安全措施首先是限制油料蒸發(fā)的條件,如縮小油面上的氣體空間,減小油面蒸發(fā)表面,減少溫度變化等;其次是使蒸發(fā)出來(lái)的油蒸氣不擴(kuò)散到大氣中,并在一定的條件下使其凝結(jié)成液體,如提高油罐的承壓能力,收集蒸發(fā)出來(lái)的油蒸氣等。

a.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查維修和保養(yǎng)

i.搞好對(duì)呼吸閥壓力控制的管理。充分利用呼吸閥降低呼吸損耗的作用,合理地選擇壓力閥盤和真空閥盤的質(zhì)量,以便使油罐在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)真空度的允許范圍內(nèi)滿載工作。在收發(fā)油中,盡量利用呼吸閥呼吸,不要打開(kāi)油罐量油口、透光孔或取下呼吸閥盤,在平時(shí)儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)利用呼吸閥控制油罐的呼吸。

ii.加強(qiáng)對(duì)油罐及其附件的維修檢查,保證油罐及其附件完好,做到不滲、不漏、不跑氣,一般每?jī)蓚€(gè)月應(yīng)對(duì)油罐至少進(jìn)行一次專門性的外部檢查,嚴(yán)寒地區(qū)在冬季應(yīng)不少于兩次。機(jī)械呼吸閥每月檢查次數(shù)不少于兩次,氣溫低于0℃時(shí)每次作業(yè)時(shí)均應(yīng)檢查。液壓呼吸閥的檢查每季度應(yīng)不少于一次,對(duì)油罐內(nèi)的其他附件也應(yīng)按照規(guī)定的檢查周期和檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

b.使用浮頂罐。

目前應(yīng)用的有外浮頂罐和內(nèi)浮頂罐兩種,由于浮頂與油面間基本不存在氣體空間,油料不能蒸發(fā),因而基本消除了大小呼吸損耗。

c.降溫隔熱。

地面油罐由于受太陽(yáng)的輻射和外界溫度的影響較大,罐內(nèi)氣體空間晝夜溫差較大,因而產(chǎn)生了嚴(yán)重的小呼吸損耗。如果采取有效的降溫隔熱措施就能明顯地降低油面的蒸發(fā)損耗。

i.淋水。在夏季的晴天,對(duì)地面油罐頂不斷地進(jìn)行均勻地淋水冷卻。水由罐頂沿罐壁流下,使冷卻水帶走油罐所吸收的太陽(yáng)輻射熱,降低了油罐氣體空間溫度,并使它的全日溫度變化和縱向溫差都大為減小,晝夜間油面溫度變化幅度也減小。由于油罐溫度變化減小,地面蒸發(fā)減少,油罐的小呼吸損耗大大降低。例如,對(duì)于儲(chǔ)油70%的地面汽油罐,通過(guò)淋水冷卻可降低損耗20%。在進(jìn)行淋水操作時(shí),要取得較好的效果,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):淋水裝置應(yīng)能使水在罐頂盡量噴成霧狀,以取得更好的隔熱降溫效果,掌握好淋水的起止時(shí)間,日出后不久,油罐就開(kāi)始“呼氣”,因此要趕在“呼氣”前淋水,大約要在15:00~16:00油罐才能停止“呼氣”,因此,應(yīng)在16:00以后才能停止淋水,如果淋水結(jié)束過(guò)早,罐內(nèi)氣體空間的壓力和溫度還可能回升而再次出現(xiàn)“呼氣”,產(chǎn)生較大的損耗;要對(duì)油罐連續(xù)不斷地淋水,如果間斷地淋水,反而會(huì)造成油罐氣體空間溫度大幅度變化,罐內(nèi)溫度甚至大于不淋水的油罐溫度,造成更大的油罐呼吸損起;優(yōu)先對(duì)裝油量少的油罐淋水,由于裝油量少的油罐氣體空間較大,當(dāng)溫度變化時(shí),油罐產(chǎn)生的呼吸損耗較小,因此,在水源不足的情況下優(yōu)先對(duì)裝油量少的油罐淋水降溫能取得更好的降耗效果。

ⅱ.選擇淺色涂料。地面油罐外壁涂料不僅起防腐作用,而且還起反射光線的作用。白色涂料的反光性能最好,油罐外表面涂以白色涂料最有利于降低油罐的蒸發(fā)損耗。對(duì)于浮頂罐,由于溫度的變化對(duì)油罐儲(chǔ)存油面的蒸發(fā)損耗影響很小,因此,外表面選用何種顏色的涂料可以不作考慮。ⅲ.隔熱。對(duì)于地面油罐,可在罐頂和罐壁安裝反射絕熱裝置,常見(jiàn)的方法是用石棉水泥板、石板、波紋鋁薄板制成的反射護(hù)屏。利用護(hù)屏對(duì)光線的反射作用和護(hù)屏與油罐之間的空氣夾層的絕熱作用,使油罐免受陽(yáng)光的直接照射和減輕外界溫度對(duì)油罐的影響。

d.收集油品蒸氣

i.集氣罐。將儲(chǔ)存相同油品的油罐氣體空間用管線連通,并將集氣罐與管線相連,構(gòu)成一個(gè)集氣系統(tǒng)。作業(yè)時(shí)相互交換油蒸氣,不至于使罐體內(nèi)吸入新鮮空氣和將油蒸氣擴(kuò)散到大氣中去。集氣罐體積選擇適當(dāng)可以基本消除油罐的大小呼吸。

ⅱ.還原吸收器。還原吸收器是一個(gè)立圓筒,內(nèi)裝隔板,隔板之間填充活性炭。當(dāng)油罐呼出的氣體經(jīng)過(guò)還原吸收器時(shí),油蒸氣中的部分分子被活性炭吸收,使排人大氣中的蒸氣濃度大大降低。當(dāng)油罐吸氣時(shí),空氣先經(jīng)過(guò)還原吸收器,帶出吸收器中的油分子進(jìn)入油罐,減少了進(jìn)入油罐內(nèi)的新鮮空氣量和罐內(nèi)油品的蒸發(fā)。據(jù)試驗(yàn),安裝還原吸收器可減少損耗40%。ⅲ.冷凝法回收裝置?;厥章士蛇_(dá)95%以上,通過(guò)兩級(jí)或三級(jí)冷凍裝置使油蒸氣冷凝。冷凍溫度。0~100℃不等,不同裝置處理油品蒸氣量也不同,一般月處理都在10oom3以上。

ⅳ.壓縮法回收裝置。回收率可達(dá)90%以上,主要是用壓縮機(jī)將油蒸氣送至球罐,以一定的壓力儲(chǔ)存,使其液化,未液化的部分送至冷凝裝置回收。

v.噴淋吸收裝置。該裝置用比產(chǎn)生油蒸氣的油品重的液體,逆向噴淋油蒸氣,油蒸氣被液體吸收,然后再將油氣解析出來(lái),一般回收率可達(dá)95%以上。

vi.集中燃燒法。將油蒸氣利用管道集中送到安全地帶,然后點(diǎn)燃使其燃燒掉。此法可減少油蒸氣對(duì)環(huán)境造成的污染,也有利用安全。但無(wú)節(jié)能效果,一般很少采用。

e.改進(jìn)油罐操作

i.選擇適宜的收發(fā)油時(shí)機(jī)。在降溫時(shí)收油,罐內(nèi)氣體因溫降而收縮,從罐內(nèi)排出的氣體量將減少;在溫升時(shí)發(fā)油,一方面可以使氣體空間所允許的膨脹率加大,另一方面可以加速油面蒸發(fā),使罐內(nèi)的總壓力以及蒸氣壓力由于發(fā)油而下降得快些,以使發(fā)油后回送呼吸的蒸氣量減少。因此,選擇在降溫時(shí)收油,溫升時(shí)發(fā)油,將有利減少油料的蒸發(fā)損耗。發(fā)油后油罐氣體空間短時(shí)間內(nèi)油蒸氣尚未飽和,發(fā)油不久后就接著收油,使排出的混合氣體濃度降低,也有利于減少油品的蒸發(fā)損耗。

ii.盡量減少油庫(kù)的輸轉(zhuǎn)作業(yè)。油庫(kù)管理中,應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性,正確地使用和調(diào)度油罐,盡量減少倒罐次數(shù),以減少呼吸損耗。

ⅲ.合理確定收發(fā)油速度。清洗或大修后的油罐初次收油時(shí),隨時(shí)間的增加罐內(nèi)氣體空間濃度增加,所以加快初次收油的速度可以減少油品的蒸發(fā)損耗,發(fā)油時(shí)若全部發(fā)完,則發(fā)油速度快可降低油品的蒸發(fā)損耗,若部分發(fā)出,則發(fā)油速度慢可降低油品的蒸發(fā)損耗。

ⅳ.盡量裝滿。油罐裝得赿滿,罐內(nèi)氣體空間的體積越少。油品蒸發(fā)損耗也就越少。根據(jù)試驗(yàn),用容積為220m3的油罐裝汽油220m3時(shí),每晝夜蒸發(fā)損耗100okg左右;裝同樣汽油到2000m3的油罐,每晝夜蒸發(fā)損耗僅60kg左右。因此,儲(chǔ)存應(yīng)盡量裝滿至安全容量。對(duì)周轉(zhuǎn)罐也應(yīng)盡量提高其裝滿程度。

v.選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)量油取樣。對(duì)油罐進(jìn)行測(cè)量取樣時(shí),應(yīng)盡量在清晨或傍晚進(jìn)行,因?yàn)檫@時(shí)罐內(nèi)外的壓力比較接近,不至于跑出油氣或吸人新鮮空氣。

vi.設(shè)置擋氣板。在油罐內(nèi)透氣閥的下方設(shè)置擋氣板,油罐吸氣時(shí),進(jìn)入油罐的新鮮空氣分布在氣體空間的上部,避免了罐內(nèi)氣體空間的強(qiáng)制對(duì)流,使上部氣體空間的油氣濃度比下部小得多,從而在油罐呼氣時(shí)呼出的油氣濃度降低。據(jù)資料介紹,設(shè)置呼吸擋板可降低大呼吸損耗20%~30%,降低小呼吸損耗23%左右。

ⅶ.用大容積油罐儲(chǔ)存蒸氣壓高的油品。據(jù)試驗(yàn),用不同容積的油罐儲(chǔ)存汽油,其損耗相差較大(見(jiàn)表7-1)。表7-1不同容積的油罐儲(chǔ)存汽油時(shí)的損耗情況油罐容積/m年損耗(總計(jì))%5.7554.253.753.252.75f.加入化學(xué)物質(zhì)。在罐內(nèi)加入少量化學(xué)物質(zhì),如某些表面活性物質(zhì),使油面表面張力改變,變成液膜狀態(tài),減少蒸發(fā)損耗。

g.微球覆蓋層。在油罐內(nèi)利用塑料微球(如酚酫樹(shù)脂或脲酫樹(shù)脂制成的空心微球)在油面上形成覆蓋層。由于塑料微球具有流動(dòng)性,當(dāng)油罐液面發(fā)生變化時(shí),微球可以流往罐內(nèi)的任何部分,使液面保持密封,其使用相當(dāng)于浮頂。據(jù)原蘇聯(lián)試驗(yàn),未使用微球的油罐較油品表面覆蓋微球的油罐損失多一倍以上。

2.防止油料滲漏的安全措施

a.油料滲漏出現(xiàn)的現(xiàn)象

i.坑道或通道內(nèi)油料氣味很濃。

ⅱ.測(cè)量油高時(shí),發(fā)現(xiàn)油面有不正常的下降。

ⅲ.滲漏處黏結(jié)較多的塵土,或出現(xiàn)黑色斑點(diǎn),甚至冒出油珠。

ⅳ.罐底瀝青砂有被稀釋的痕跡,地面、排水溝、管溝有不正常的油跡。

v.罐頂漏氣時(shí),液壓呼吸閥的正壓力低于儲(chǔ)存同種油料油罐的壓力,嚴(yán)重時(shí)可聽(tīng)到漏氣聲。

vi.黏油罐加溫時(shí),回水中有油跡。b.防止油料滲漏的措施

i.罐內(nèi)油料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,得出準(zhǔn)確數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)超過(guò)自然損耗標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施。

ⅱ.加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)油罐的檢查,對(duì)已腐蝕穿孔的部位應(yīng)及時(shí)維修。

ⅲ.寒冷地區(qū)的油罐,冬季上凍前要排放積水,做好防凍工作。氣溫下降到-20℃以下時(shí),不得敲打和振動(dòng),避免冷脆凍裂。

ⅳ.在查庫(kù)時(shí),如發(fā)現(xiàn)漏油跡象,應(yīng)立即采取措施,以避免造成損失或發(fā)生火災(zāi)事故。

v.新建或剛大修好的油罐在裝油前,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行試壓和檢查試漏,裝油后頭10天內(nèi),每天檢查、測(cè)量?jī)纱巍?/p>

c.檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)的安全措施

i.禁止讓未經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)。

ⅱ.輕質(zhì)油料進(jìn)入儲(chǔ)油罐后,須經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)。

ⅲ.測(cè)量人員在檢尺、測(cè)溫和采樣時(shí),必須清除人體所帶靜電,作業(yè)時(shí)必須穿防靜電鞋、衣服。

ⅳ.凡是用金屬材料制成的測(cè)溫盒和采樣器,必須采用導(dǎo)電性良好的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠的接地。

v.檢尺、測(cè)溫、采樣時(shí)不得猛拉猛提,上提速度不應(yīng)大于0.5m/s,下降速度不應(yīng)大于1m/s。

ⅵ.鐵路油罐車和油罐的檢尺和測(cè)溫作業(yè)必須在裝完油且靜置2min后進(jìn)行。嚴(yán)禁在灌裝作業(yè)中檢尺和測(cè)溫。

ⅶ.儲(chǔ)油罐測(cè)量口必須裝有銅(鉛)測(cè)量護(hù)板,鋼卷檢尺進(jìn)入油罐時(shí)必須緊貼護(hù)板下落和上提。

ⅷ.嚴(yán)禁測(cè)量時(shí)用化纖布擦拭檢尺、測(cè)溫盒和采樣器。ⅸ.測(cè)量人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)作業(yè),上衣口袋內(nèi)不得裝有金屬物件,以防跌落在罐口上產(chǎn)生火花。在油庫(kù)夜間作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用明火和不防爆的電燈、電筒照明。

ⅹ.進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)時(shí),應(yīng)在早晨進(jìn)行,因氣溫低,蒸發(fā)慢,相對(duì)比較安全。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)停止上述工作。

_i.平時(shí)進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)時(shí),應(yīng)背風(fēng)進(jìn)行,避免吸入油蒸氣,作業(yè)后應(yīng)立即將罐蓋蓋嚴(yán)。

d.洞庫(kù)儲(chǔ)存油料的安全措施

i.各種儲(chǔ)油設(shè)備應(yīng)保持完好不漏,進(jìn)行采樣、檢尺后要迅速密封,以盡量減少油氣擴(kuò)散于操作間、坑道內(nèi)。

ⅱ.所有供電系統(tǒng)、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等均應(yīng)保持干燥,絕緣良好,不應(yīng)使洞壁滲水浸滴到上面,引起短路,發(fā)熱燒毀,或有接觸不良,發(fā)生跳火的現(xiàn)象。危險(xiǎn)場(chǎng)所都應(yīng)安裝相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。

ⅲ.凡進(jìn)入儲(chǔ)油區(qū)及洞內(nèi)泵房等容易積聚油氣的地方,必須兩人以上同行,且一般先通風(fēng),后開(kāi)燈,再進(jìn)入。經(jīng)檢查設(shè)備完好,才能進(jìn)行操作,因此每次進(jìn)入洞庫(kù),要謹(jǐn)慎操作,切忌倉(cāng)促草率,特別是儲(chǔ)存汽油、煤油等易爆品的場(chǎng)所,一定要注意安全。

ⅳ.洞口附近的呼吸管上,消波井口和通風(fēng)管口絕對(duì)禁止有火源接近,以防止引起油氣爆炸。

v.由于洞庫(kù)的通訊線路都從山嶺上的桿架引入,因此有將雷電導(dǎo)人洞庫(kù)而引起危險(xiǎn)的可能性,特別是多雷地區(qū)常常發(fā)生雷電危害。因此,各部線路上的避雷設(shè)施要保持完好有效,在每年雷雨季節(jié)前必須進(jìn)行檢查,雷雨時(shí)不要接近防雷電設(shè)備,定期檢查其接地電阻是否在規(guī)定的范圍內(nèi),如接地電阻超過(guò)時(shí),應(yīng)查明原因,及時(shí)處理。

ⅵ.洞庫(kù)內(nèi)必須保持清潔整齊,切忌零亂放置雜物。

e.預(yù)防立式鋼油罐吸癟的安全措施。

i.必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),了解呼吸系統(tǒng)的重要性,提高分析、判斷、解決問(wèn)題的能力。

ⅱ.在發(fā)油作業(yè)中,要嚴(yán)格遵守規(guī)程,對(duì)于洞庫(kù),一定要打開(kāi)呼吸道上的閥門,使罐內(nèi)氣體空間與大氣相通。為了安全起見(jiàn),地面和半地下式油罐要打開(kāi)量油孔。

ⅲ.操作人員在收油中要切實(shí)做到勤觀察、勤記錄、勤報(bào)告。日常檢查和維護(hù)中對(duì)阻火器和呼吸閥要做到查暢通、查靈活、查嚴(yán)密、防堵塞、防黏結(jié)、防卡死,并定期進(jìn)行技術(shù)鑒定和檢修。

i.認(rèn)呼吸管路在使用中,因潮濕空氣和油氣管路侵蝕,鋼管極易銹蝕脫落銹渣,應(yīng)注意清理和吹掃,以防堵塞。

v.如有條件可在呼吸管路上增設(shè)真空?qǐng)?bào)警裝置。

ⅵ.在作業(yè)中應(yīng)勤檢查,在開(kāi)始發(fā)油前,應(yīng)注意檢查閥開(kāi)關(guān)是否正常。發(fā)油過(guò)程中,如罐體發(fā)生響聲或發(fā)油量比正常時(shí)小,應(yīng)立即采取措施,以避免事故的發(fā)生。

f.防止儲(chǔ)油罐著火爆炸的安全措施

i.易揮發(fā)的油品,如汽油,煤油等宜用浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐,并在地下和洞庫(kù)油罐儲(chǔ)存,這樣既能降低蒸發(fā)損耗,又能降低罐體空間的油氣濃度,減少與外界火源接觸的機(jī)會(huì)。

ⅱ.各種油罐都要按安全容量和安全高度裝油。

ⅲ.裝有避雷裝置的油罐,每年要檢查一次避雷針安裝連接情況,發(fā)現(xiàn)有影響雷電通路的松脫、斷裂,要及時(shí)修復(fù)。ⅳ.對(duì)油罐的防雷接地和罐內(nèi)其他的防感應(yīng)電、防靜電接地,每年春、秋雷雨季節(jié)到來(lái)之前各檢測(cè)一次接地電阻,應(yīng)分別不得大于10ω、30ω、100ω,超過(guò)時(shí)應(yīng)對(duì)接地環(huán)境進(jìn)行處理。接地極要連接牢固。,

v.阻火器要使用金屬波紋板型,每季度檢查清掃一次,冰凍季節(jié)每月一次。

ⅵ.雷雨天油罐應(yīng)停止進(jìn)油作業(yè)。

ⅶ.每月檢查一次罐上泡沫發(fā)生器或液下噴射裝置有無(wú)雀窩,玻璃是否完好,螺釘及螺栓有無(wú)松動(dòng),噴射管有無(wú)凍凝堵塞。

散裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程

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