- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保加香設(shè)備完好無(wú)損,風(fēng)選機(jī)運(yùn)行正常,所有連接管道密封良好。
2. 原料準(zhǔn)備:選取符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的香料原料,確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異物。
3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整風(fēng)選機(jī)的風(fēng)速、風(fēng)壓及篩選網(wǎng)孔大小。
4. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,將香料均勻投入風(fēng)選機(jī),觀察并調(diào)整風(fēng)選效果。
5. 后期處理:收集篩選后的香料,進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并做好記錄。
目的和意義
試行加香風(fēng)選操作規(guī)程旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量,通過(guò)精確控制風(fēng)選過(guò)程,去除香料中的雜質(zhì)和異物,確保香料純度,提升產(chǎn)品香氣的均勻性和一致性。該規(guī)程有助于優(yōu)化生產(chǎn)效率,降低浪費(fèi),減少對(duì)環(huán)境的影響,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任貢獻(xiàn)力量。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作,遵守安全規(guī)定,佩戴必要防護(hù)裝備。
2. 風(fēng)選過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整風(fēng)選參數(shù)時(shí),應(yīng)逐步微調(diào),避免大幅度變動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。
4. 加香原料需保持干燥,避免濕度過(guò)高影響風(fēng)選效果。
5. 確保工作區(qū)域清潔,防止外來(lái)雜物混入。
6. 收集的香料應(yīng)分開(kāi)存放,避免混淆,定期清理存儲(chǔ)容器,保持清潔。
7. 實(shí)施定期設(shè)備維護(hù),預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8. 記錄操作數(shù)據(jù),便于分析和改進(jìn)工藝,持續(xù)優(yōu)化風(fēng)選效果。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架,具體實(shí)施時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。操作人員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí),對(duì)規(guī)程進(jìn)行理解和應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
試行加香風(fēng)選操作規(guī)程范文
加香風(fēng)選操作規(guī)程(試行)
1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1.1認(rèn)真查看交接班記錄本,了解生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況;
1.2檢查設(shè)備的完好性及水、氣是否達(dá)到技術(shù)要求;
1.3加香時(shí)核對(duì)香精牌號(hào)數(shù)量與煙絲是否相符,以防錯(cuò)加;
1.4檢查除塵房?jī)?nèi)及壓棒機(jī)油、水分離器中是否有水存在,如有及時(shí)排放;
2.開(kāi)機(jī)
中控方式
2.1按下dkg-5、dkg-7電控柜門(mén)的上電按鈕使系統(tǒng)上電,使壓棒機(jī)電控柜上電,如需加香再將dkg-6的主開(kāi)關(guān)掰到“on”位置;
2.2檢查所有電控柜門(mén)上的綠色指示燈是否都已點(diǎn)亮;
2.3檢查各變頻器是否有故障顯示,如有通知維修人員檢查;
2.4確認(rèn)各設(shè)備上無(wú)人工作;
2.5將dkg-5、dkg-6、dkg-7電控柜門(mén)上的“本地/聯(lián)動(dòng)”鑰匙開(kāi)關(guān)置于“聯(lián)動(dòng)”位置;
2.6確認(rèn)各本地開(kāi)關(guān)都置于“on”位置;
2.7根據(jù)生產(chǎn)需要,通知中控選擇所需運(yùn)行方式開(kāi)啟設(shè)備;
2.8壓棒機(jī)停運(yùn)四小時(shí)以上時(shí),需打開(kāi)壓棒機(jī)加熱器使其溫度上升至70℃;2.9將壓棒機(jī)置于“手動(dòng)”方式,啟動(dòng)壓棒機(jī)油泵;
2.10打開(kāi)水冷系統(tǒng);
2.11按從“出口”到“入口”的順序依次間隔性啟動(dòng)各絞籠和主電機(jī);
2.12關(guān)閉壓棒機(jī)加熱器;
2.13在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常巡視,注意風(fēng)選箱風(fēng)選情況及各處有無(wú)堵料現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理,自己不能處理的及時(shí)向維修人員匯報(bào);
本地自動(dòng)操作
2.14將所需運(yùn)行的電控柜上電;
2.15將所需運(yùn)行電控柜門(mén)上的“本地/聯(lián)動(dòng)”鑰匙開(kāi)關(guān)置于“本地”位置;
2.16將所需運(yùn)行電控柜上觸摸屏上的“手/自動(dòng)”選擇,選為“自動(dòng)”方式;
2.17根據(jù)生產(chǎn)需要將dkg-5觸摸屏上“一樓裝箱”、“不加香上樓”、“加香上樓”任選一種;
2.18按dkg-7柜上的線啟動(dòng)按鈕,使除塵系統(tǒng)啟動(dòng);
2.19通知二樓裝箱啟動(dòng)樓上設(shè)備;
2.20按dkg-5柜上的線啟動(dòng)按鈕,使輸送系統(tǒng)啟動(dòng);
2.21按2.8-2.12的方法啟動(dòng)壓棒機(jī);
本地手動(dòng)操作
2.22將所需運(yùn)行的電控柜上電;
2.23將所需運(yùn)行電控柜門(mén)上的“本地/聯(lián)動(dòng)”鑰匙開(kāi)關(guān)置于“本地”位置;
2.24將所需運(yùn)行電控柜上觸摸屏上的“手/自動(dòng)”選擇,選為“手動(dòng)”方式;
2.25根據(jù)需要掰動(dòng)所運(yùn)行設(shè)備的本地開(kāi)關(guān)使其運(yùn)行;
3.停機(jī)
3.1所有工作完成后通知中控停機(jī);
3.2按從“入口”到“出口”的順序依次間隔性停止各絞籠和主電機(jī);
3.3關(guān)閉壓棒機(jī)油泵;
3.4關(guān)閉水冷系統(tǒng);
3.2關(guān)閉所有電控柜電源。