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沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明

有哪些

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

沖擊式鉆機作為一種高效能的地質(zhì)勘探和建筑施工設備,其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)于沖擊式鉆機操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設備檢查:每次作業(yè)前,操作員應詳細檢查鉆機的各部件,包括動力系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)及安全裝置,確保無損壞、松動或異常。

2. 現(xiàn)場準備:確認工作區(qū)域無潛在危險,如電纜、地下設施等,并設立明顯的警示標志。

3. 啟動與運行:遵循制造商的操作指南啟動鉆機,緩慢增加負荷,保持穩(wěn)定運行。

4. 鉆孔操作:根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,防止過度磨損或卡鉆。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑關(guān)鍵部位。

6. 應急處理:遇到突發(fā)情況如鉆桿斷裂、設備故障等,立即停機并采取相應措施。

7. 停機與撤離:完成作業(yè)后,正確關(guān)閉鉆機,清理現(xiàn)場,確保工作區(qū)域安全。

目的和意義

這些操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設備損壞,提高工作效率,減少因操作不當造成的經(jīng)濟損失。遵守規(guī)程還能降低環(huán)境影響,保障工程質(zhì)量和進度,維護企業(yè)的良好聲譽。

注意事項

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓,持有有效操作證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋。

3. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè),如雷雨、大風等。

4. 在鉆孔過程中,密切關(guān)注鉆機運行狀態(tài),如有異常響聲或振動,立即停機檢查。

5. 不得在無人看管的情況下運行鉆機,防止意外發(fā)生。

6. 定期進行安全演練,提升應對緊急情況的能力。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作員務必牢記,安全第一,預防為主,確保沖擊式鉆機的作業(yè)安全。

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明范文

第1篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明

一、 鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。

3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、各種安全防護裝置齊全。

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝。

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。

6、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器。

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時,應把鉆具從井內(nèi)取出。

第2篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

一、鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。

3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、各種安全防護裝置齊全。

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝。

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降。

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。

6、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等。

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器。

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時,應把鉆具從井內(nèi)取出。

第3篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程6

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程(六)

一、鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應平整,堅實.若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度.

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平.

3、鉆機就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定,安裝好拉桿后,再將纜風繩系好.可用法蘭螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢).

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物.

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn).

4、各種安全防護裝置齊全.

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進.

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作.

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損.

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落.經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換.鎢金套應作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝.

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降.

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線.

6、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等.

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具.

8、為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底.

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞.

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動.

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應保持清潔.

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺.

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行.

4、開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器.

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩.

6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機.

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件.

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油.桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行.

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作.

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作.

13、嚴禁使用斷股的鋼絲繩.

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩.

15、停止工作時,應把鉆具從井內(nèi)取出.

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明匯編(3篇范文)

有哪些沖擊式鉆機安全操作規(guī)程沖擊式鉆機作為一種高效能的地質(zhì)勘探和建筑施工設備,其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)于沖擊式鉆機操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.設備檢查:每次作業(yè)前,操作員
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