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沖霜安全操作規(guī)程3

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

沖霜安全操作規(guī)程3

有哪些

沖霜安全操作規(guī)程

沖霜是冷鏈物流設(shè)備維護(hù)中的關(guān)鍵步驟,涉及到冷庫、冷藏車等設(shè)施的正常運(yùn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范沖霜作業(yè),確保員工安全和設(shè)備高效運(yùn)行。

1. 沖霜前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常。

- 關(guān)閉制冷系統(tǒng),斷開電源。

- 清理周邊雜物,防止滑倒和碰撞。

2. 沖霜過程:

- 開啟沖霜系統(tǒng),調(diào)節(jié)水溫至合適范圍。

- 定期檢查沖霜效果,防止過度沖霜損壞設(shè)備。

- 保持現(xiàn)場通風(fēng),避免蒸汽積聚。

3. 沖霜后處理:

- 關(guān)閉沖霜系統(tǒng),排空積水。

- 檢查設(shè)備表面干燥,防止結(jié)冰。

- 重新啟動制冷系統(tǒng),確認(rèn)運(yùn)行正常。

目的和意義

沖霜安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范化的操作,可以提高沖霜效率,降低能耗,維持冷鏈物流的穩(wěn)定運(yùn)行,從而確保產(chǎn)品的新鮮度和質(zhì)量,滿足客戶的需求。

注意事項(xiàng)

1. 必須穿戴防護(hù)裝備,如防滑鞋、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 沖霜過程中,禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止沖霜,報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。

4. 沖霜結(jié)束后,務(wù)必確認(rèn)所有閥門已關(guān)閉,電源已切斷,以防止意外啟動。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免接觸冷媒,防止凍傷或中毒。

6. 培訓(xùn)員工熟悉沖霜流程,定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問題和設(shè)備故障。每一位員工都應(yīng)意識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護(hù)一個安全、高效的冷鏈物流環(huán)境。

沖霜安全操作規(guī)程3范文

沖霜的安全操作規(guī)程(三)

1、打開融霜排水管線閥門。

2、啟動融霜排水管線加熱系統(tǒng)。

3、將pp3箱手柄撥到制冷位置,待供液電磁閥打開,馬上把手柄撥到停止位置,重復(fù)上述動作3--4次,排出風(fēng)機(jī)內(nèi)液氨。

4、將pp3箱手柄撥到融霜位置,融霜系統(tǒng)開始工作。

5、通過調(diào)整冷凝器風(fēng)冷和水冷使壓縮機(jī)出口壓力達(dá)到1.0--1.2mpa。

6、熱氨總管的限壓閥壓力0.9mpa≤p≤0.95mpa。

7、風(fēng)機(jī)回液管在線上的限壓閥壓力0.5mpa≤p≤0.6mpa。

8、經(jīng)常到庫內(nèi)檢查融霜情況,根據(jù)檢查結(jié)果融霜溫度調(diào)整。

9、經(jīng)常檢查管線、閥門有無泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

10、經(jīng)檢查風(fēng)機(jī)上的霜除凈后,將pp3箱手柄撥到制冷檔位,融霜系統(tǒng)停止工作,庫內(nèi)制冷系統(tǒng)開始工作。

11、待融霜結(jié)束20分鐘后,關(guān)閉融霜排水管線加熱系統(tǒng),然后關(guān)閉融霜管線閥門。

12、認(rèn)真詳細(xì)填寫融霜記錄。

沖霜安全操作規(guī)程3

有哪些沖霜安全操作規(guī)程沖霜是冷鏈物流設(shè)備維護(hù)中的關(guān)鍵步驟,涉及到冷庫、冷藏車等設(shè)施的正常運(yùn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范沖霜作業(yè),確保員工安全和設(shè)備高效運(yùn)行。1.沖霜前準(zhǔn)備:-檢查
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