緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

有哪些

緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與控制

3. 安全防護(hù)措施

4. 故障排查與應(yīng)急處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

目的和意義

緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，營造一個(gè)高效、安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：

- 在開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。

- 檢查給料機(jī)各部件是否完好，如輸送帶、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置等，確保無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。

- 啟動(dòng)前，需將給料機(jī)周圍清理干凈，避免雜物進(jìn)入設(shè)備。

2. 操作流程與控制：

- 按照操作面板指示進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。

- 運(yùn)行過程中，注意觀察給料速度與物料流量是否匹配，適時(shí)調(diào)整。

- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

3. 安全防護(hù)措施：

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外發(fā)生。

4. 故障排查與應(yīng)急處理：

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，找出原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。

- 若設(shè)備突然停止，先切斷電源，然后按照故障手冊進(jìn)行初步排查。

- 如遇緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)通知相關(guān)人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：

- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔，保持良好的工作狀態(tài)。

- 檢查并更換磨損嚴(yán)重的零部件，確保設(shè)備性能。

- 清潔時(shí)，確保電源已斷開，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

請所有操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰。安全無小事，每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起保障自身和他人安全的責(zé)任。只有大家共同努力，才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效。

緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文

c1、安全操作規(guī)程:

a、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固,聲音、溫升及接線是否正常、良好。

b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重,鏈板是否平直,連接螺絲是否緊固無脫落,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理。

c、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。

d、鏈子的松緊要適宜,不能過緊或過松。

e、底部襯有耐磨鑄石板的軌道要經(jīng)常檢查其磨損情況。

f、在接到開車信號確認(rèn)無誤后,即可答應(yīng)開車。給料機(jī)在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁處理事故,如發(fā)現(xiàn)事故必須停機(jī)處理。

g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。

h、運(yùn)行中要時(shí)刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象,緩沖煤倉下料是否暢通,如有發(fā)現(xiàn)堆積蓬堵現(xiàn)象及時(shí)清理;

i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好,無卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。

2、安全操作注意事項(xiàng):

a、運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入緩沖給料機(jī)煤倉內(nèi),以免損傷給料機(jī)或造成其它事故。

b、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察給料機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落,開口銷磨損或脫落,以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時(shí)向班組長反應(yīng),停車進(jìn)行處理;

c、輸送機(jī)內(nèi)的死角處如有過多物料積聚,應(yīng)予清除,以免影響輸送機(jī)的運(yùn)行和造成維修不便。

d、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋式拉緊裝置,使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時(shí)兩邊的螺桿要均勻移動(dòng),使尾輪軸線予輸送機(jī)中心線保持垂直,調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。

e、緩沖給料機(jī)各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑,但應(yīng)注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌,頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。

第2篇 緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

c1、安全操作規(guī)程：

a、檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。

b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)匯報(bào)處理。

c、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。

d、鏈子的松緊要適宜，不能過緊或過松。

e、底部襯有耐磨鑄石板的軌道要經(jīng)常檢查其磨損情況。

f、在接到開車信號確認(rèn)無誤后，即可答應(yīng)開車。給料機(jī)在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機(jī)處理。

g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。

h、運(yùn)行中要時(shí)刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，緩沖煤倉下料是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)堆積蓬堵現(xiàn)象及時(shí)清理；

i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。

2、安全操作注意事項(xiàng)：

a、運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入緩沖給料機(jī)煤倉內(nèi)，以免損傷給料機(jī)或造成其它事故。

b、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察給料機(jī)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)向班組長反應(yīng)，停車進(jìn)行處理；

c、輸送機(jī)內(nèi)的死角處如有過多物料積聚，應(yīng)予清除，以免影響輸送機(jī)的運(yùn)行和造成維修不便。

d、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時(shí)兩邊的螺桿要均勻移動(dòng)，使尾輪軸線予輸送機(jī)中心線保持垂直，調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。

e、緩沖給料機(jī)各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑，但應(yīng)注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。