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有哪些
玻璃磨邊機(jī)設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,檢查磨邊機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足,電源線路是否正常。
2. 安裝調(diào)整:根據(jù)加工玻璃尺寸,調(diào)整磨邊機(jī)的工作臺、砂輪位置和角度。
3. 加工準(zhǔn)備:放置待磨玻璃,確保其穩(wěn)定固定,設(shè)定好加工速度和進(jìn)給量。
4. 開始作業(yè):啟動設(shè)備,逐步進(jìn)行磨削,過程中需密切關(guān)注加工效果。
5. 維護(hù)保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保玻璃磨邊機(jī)的安全有效運行,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,并保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品不良,同時延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項
1. 操作前,操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊事故。開機(jī)前檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。
3. 操作時,佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免玻璃碎片飛濺造成傷害。
4. 調(diào)整設(shè)備時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動造成傷害。
5. 磨削過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 加工完成后,正確關(guān)閉設(shè)備,斷開電源,清理工作區(qū)域,保持設(shè)備清潔。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),維持良好的工作環(huán)境。
9. 遇到無法解決的問題,及時報告上級或技術(shù)人員,切勿自行處理。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況靈活運用。在執(zhí)行過程中,操作員應(yīng)始終保持警惕,確保自身安全和設(shè)備的正常運行。
玻璃磨邊機(jī)設(shè)備操作規(guī)程范文
玻璃磨邊機(jī)操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,必須持證上崗。
2 非本機(jī)操作人員禁止使用本機(jī)床。
3 班前操作者應(yīng)檢查各潤滑油是否充分潤滑。
4 工作前檢查水位,水位不夠明予以補充。
5開機(jī)前應(yīng)調(diào)整好有關(guān)參數(shù),如氣壓值,傳送帶張口寬度,傳送帶傳送速度等。
6 要正確安放和取下玻璃,取玻璃時必須停止傳送帶的運動。
7 清洗完畢的工件應(yīng)放在指定的運料車上。
8 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,必須切斷機(jī)床電源。
9 要注意觀察防護(hù)罩是否安全可靠。
10 出現(xiàn)緊急情況時要立即按下急停開關(guān),停止機(jī)器。
11 工作時嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧及隨意翻動防護(hù)網(wǎng)。
12 班后要關(guān)閉電源,清除機(jī)臺上的雜物。