有哪些
放砂口安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:確保放砂口閥門、管道、安全裝置等無損壞、泄漏現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和工作服,以防砂塵和高溫傷害。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng):清除周圍雜物,保持作業(yè)區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)啟動(dòng)砂處理設(shè)備,預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 打開閥門:緩慢打開放砂口閥門,控制砂流速度,避免沖擊和飛濺。
3. 監(jiān)控流量:觀察砂流狀態(tài),確保砂粒均勻流出,防止堵塞。
4. 關(guān)閉閥門:完成放砂后,及時(shí)關(guān)閉閥門,切斷砂流。
5. 清理作業(yè):清理放砂口殘留砂粒,檢查設(shè)備是否需要維護(hù)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常:如發(fā)現(xiàn)砂流異常、設(shè)備故障或安全隱患,立即停止操作并報(bào)告。
2. 應(yīng)急響應(yīng):啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,如遇砂塵泄漏,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),啟動(dòng)除塵系統(tǒng)。
四、日常維護(hù)
1. 定期檢查:對(duì)放砂口及管道進(jìn)行定期檢查,及時(shí)維修更換磨損部件。
2. 記錄與報(bào)告:記錄每次放砂情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并記錄。
目的和意義
放砂口安全操作規(guī)程旨在確保砂處理作業(yè)的安全、高效,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須遵守操作規(guī)程,遵循授權(quán)操作。
2. 在放砂過程中,禁止人員靠近放砂口,防止砂粒飛濺傷人。
3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,避免盲目行動(dòng)。
4. 堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則,定期培訓(xùn)員工,提高安全意識(shí)。
5. 保持良好的溝通,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作,以免發(fā)生意外。
7. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好交接班記錄,確保設(shè)備安全停機(jī)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),始終將安全放在首位,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
放砂口安全操作規(guī)程范文
1、出鐵前要加高砂口小坑溝頭,同時(shí)加高砂口大閘防止下渣過鐵。
2、堵炮后先挑沙口大閘,盡可能的減少主溝存渣量,再挑小坑溝頭,待溝中鐵流凈后通知爐內(nèi)調(diào)罐。
3、爐內(nèi)聯(lián)系機(jī)務(wù)段配放砂口鐵罐。
4、將放砂口溝蓋板吊開,將溝子烘干,防止放砲傷人。
5、用釬子和風(fēng)稿將砂口眼摳到紅點(diǎn)后,馬上用氧氣燒砂口眼,同時(shí)檢查鐵罐是否配正。
6、當(dāng)砂口鐵、渣淌完后,通知機(jī)務(wù)段調(diào)罐。
7、大修主溝簡單堵住砂口眼打水冷卻,然后通知包保廠家修理主溝。
8、非大修主溝,將砂口眼燒凈后重新堵上,將放砂口溝子蓋板蓋好。