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齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):88

齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)

齒輪倒角機是一種專門用于齒輪邊緣倒角的精密設備,旨在提升齒輪的加工質量和效率。本規(guī)程主要包括操作步驟、安全規(guī)定和保養(yǎng)維護三大部分。

一、操作規(guī)程

1. 設備準備:檢查齒輪倒角機的電源、氣源是否正常,確認無異常后開啟設備。

2. 工件裝夾:根據(jù)齒輪尺寸,正確選用夾具,并確保工件穩(wěn)固。

3. 參數(shù)設定:依據(jù)工藝要求設定倒角角度、深度和速度,切勿超出設備允許范圍。

4. 開始加工:按下啟動按鈕,觀察加工過程,如有異常立即停機。

5. 檢驗成品:加工完成后,檢查齒輪倒角質量,符合標準后進行下一輪加工。

6. 關機清理:工作完畢后,關閉設備,清理工作臺和刀具殘留物。

二、安全規(guī)定

1. 佩戴防護用品:操作時需佩戴護目鏡和手套,防止飛濺物傷人。

2. 禁止違規(guī)操作:不得在設備運行中調整參數(shù)或接觸運動部件。

3. 故障處理:設備出現(xiàn)異常應立即停機,由專業(yè)人員維修,不得私自拆解。

4. 保持環(huán)境整潔:工作區(qū)域應保持干凈,避免雜物引發(fā)安全事故。

三、保養(yǎng)維護

1. 日常清潔:每日工作結束后,對設備進行全面清潔,確保無殘留物。

2. 刀具檢查:定期檢查刀具磨損情況,及時更換或修磨。

3. 潤滑保養(yǎng):按照廠家推薦周期,對關鍵部位進行潤滑保養(yǎng),保證設備良好運轉。

4. 定期檢查:每月進行一次全面檢查,包括電氣線路、機械結構等,確保設備性能穩(wěn)定。

目的和意義

齒輪倒角機操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范員工的操作行為,降低設備故障率,提高生產效率,保證產品質量。嚴格的保養(yǎng)制度能延長設備使用壽命,減少維修成本,保障企業(yè)生產活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 不熟悉設備操作的員工需接受培訓后方可上崗。

2. 在設備運行過程中,切勿將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

3. 遵守設備安全警示標志,不可隨意更改設備設置。

4. 保養(yǎng)時務必斷電,以防觸電事故。

5. 對于設備的異常聲音或振動,應立即停止工作并報告給相關人員。

通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保齒輪倒角機的高效、安全運行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。

齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

第1篇 齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。

4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認真填寫有關記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)按照點檢標準要求,認真進行點檢。

(2)擦凈外露導軌面,并潤滑導軌。

(3)按潤滑圖表規(guī)定,檢查、潤滑各部位。

(4)空運轉5min,檢查各部動作、音響及潤滑悄況。

(5)填寫點檢卡。

2.班中保養(yǎng):

(1)注意運轉中有無異?,F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養(yǎng):

(1)將鐵后清掃干凈,擦凈設備外表及導軌,并潤滑導軌。

(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。

(3)擦拭本班使用的附件,并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。

(4)將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回原位。

定期保養(yǎng)(設備運轉500hn進行一次)

1.床身及外表:

(1)清掃機床外表及各死角,清除油污,做到漆見本色,鐵見光。

(2)清除導軌而毛刺。

(3)拆洗各防護罩、蓋,達到內外清潔。

(4)檢查、補齊手柄、手球、螺釘、螺帽。

2.升降絲杠:

(1)清洗、檢查升降絲杠各部件。

(2)清除絲杠毛刺并潤滑。

3.頭架:

(1)檢查、調整主軸,做到無軸向躥動。

(2)擦洗頭架并做好潤滑。

4.床身箱體:

(1)檢查、清洗箱體各部件。

(2)檢查、調整傳動軸,做到無章動。

(3)根據(jù)油脂情況,添加或更換潤滑油。

5.潤滑、冷卻系統(tǒng):

(1)檢查、清洗油池、油泵、油管、油氈,調整緊固管接頭,做到油路暢通無滲漏。

(2)檢查、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng),做到各部清潔,管路暢通無滲漏。

(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。

6.電氣

(1)清掃、擦拭電動機、電器箱。

(2)檢查、擦拭各電器觸點,做到安全可靠,電線蛇皮管外無油污塵屑。

7.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄數(shù)為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。

第2篇 齒輪倒角機的安全操作規(guī)程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。

4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設備,做好倒角機日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認真填寫有關記錄。

第3篇 齒輪倒角機安全操作規(guī)程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。

3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。

4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續(xù)工作,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。

7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。

8.當繼續(xù)加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。

9.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認真填寫有關記錄。

齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

有哪些齒輪倒角機操作規(guī)程及保養(yǎng)齒輪倒角機是一種專門用于齒輪邊緣倒角的精密設備,旨在提升齒輪的加工質量和效率。本規(guī)程主要包括操作步驟、安全規(guī)定和保養(yǎng)維護三大部分。一
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