有哪些
1. 模型準(zhǔn)備：檢查模具的整體狀況，確認(rèn)磨損程度和損壞部位。
2. 工具選擇：依據(jù)模具損壞情況，挑選合適的修整工具，如銼刀、砂輪機(jī)、電火花機(jī)等。
3. 精確測(cè)量：使用卡尺、千分尺等測(cè)量工具，精確測(cè)量需要修復(fù)的尺寸。
4. 初步修復(fù)：對(duì)模具進(jìn)行初步打磨或切割，去除損壞部分。
5. 細(xì)致修整：通過精細(xì)打磨、拋光等步驟，確保修復(fù)后的模具表面平滑無(wú)瑕。
6. 驗(yàn)證效果：將修復(fù)后的模具與標(biāo)準(zhǔn)尺寸對(duì)比，確認(rèn)修復(fù)質(zhì)量。
7. 清潔保養(yǎng)：清潔模具，涂抹防銹油，進(jìn)行必要的保養(yǎng)措施。
目的和意義
修模工作是制造流程中不可或缺的一環(huán)，其目的在于恢復(fù)模具的精度和功能，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修模工藝的執(zhí)行不僅能延長(zhǎng)模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，還能減少因模具問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。此外，修模工的操作水平直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全，因此，規(guī)范化的操作規(guī)程至關(guān)重要。
注意事項(xiàng)
1. 安全第一：操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、工作服，防止金屬碎片傷人。
2. 精確操作：在測(cè)量和修復(fù)過程中，必須保持專注，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 工具使用：正確使用和維護(hù)工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。
4. 慎重加熱：若需熱處理，應(yīng)遵循安全規(guī)范，避免過熱引起模具變形。
5. 不斷學(xué)習(xí)：修模工需持續(xù)學(xué)習(xí)新的修復(fù)技術(shù)和工藝，提升工作效率和修復(fù)質(zhì)量。
6. 記錄維修：每次修復(fù)后，詳細(xì)記錄修復(fù)過程和結(jié)果，以便于追蹤模具狀態(tài)和優(yōu)化修模方案。
7. 協(xié)同配合：與生產(chǎn)部門保持良好溝通，及時(shí)了解模具使用情況，協(xié)同解決問題。
修模工的操作規(guī)程旨在確保模具修復(fù)工作的高效、安全，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能保障生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
修模工操作規(guī)程范文
第1篇 修模工操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。
2、操作修模機(jī)時(shí)，衣服和袖口必須扎緊，防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭傷手指。
3、操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4、操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
5、修模工在操作時(shí)，要集中精力。
6、對(duì)新工人要進(jìn)行安全教育，并在師傅指導(dǎo)下才能修模。
第2篇 修模工安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。
2.操作修模機(jī)時(shí),衣服和袖口必須扎緊,防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
5.修模工在操作時(shí),要集中精力。
6.對(duì)新工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 修模工作業(yè)安全操作規(guī)程
修模工的安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。
2.操作修模機(jī)時(shí),衣服和袖口必須扎緊,防止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
5.修模工在操作時(shí),要集中精力。
6.對(duì)新反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
[二]開車中
1.加料前應(yīng)先矛攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4.開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6.隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7.清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。
[三]停車后
1.停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2.鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3.反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。
4.工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。
