對焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

對焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查對焊機(jī)電源線是否完好，接頭無松動，確保接地可靠。

2. 確認(rèn)對焊機(jī)的氣壓、液壓系統(tǒng)正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。

3. 檢查焊接電纜和電極帽是否磨損，如有損壞及時更換。

二、工件準(zhǔn)備

1. 清理工件表面的氧化皮、油脂等雜質(zhì)，確保良好的接觸。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。

3. 工件定位準(zhǔn)確，夾持牢固，避免焊接過程中移動。

三、焊接操作

1. 啟動對焊機(jī)，調(diào)整電流、電壓至預(yù)設(shè)值。

2. 按下啟動按鈕，保持電極與工件接觸，等待焊接電流穩(wěn)定后松開。

3. 觀察焊接過程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)調(diào)整。

四、焊接完成

1. 焊接完成后，關(guān)閉對焊機(jī)電源和氣源。

2. 檢查焊接接頭質(zhì)量，如有缺陷需進(jìn)行修整或重新焊接。

3. 清理工作現(xiàn)場，將工件放置到指定位置。

目的和意義

本對焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，提高焊接效率和質(zhì)量。通過明確的操作步驟，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險，同時也保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求，提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知對焊機(jī)操作和安全知識。

2. 焊接過程中，嚴(yán)禁觸摸帶電部位，防止觸電。

3. 焊接時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止弧光傷害眼睛。

4. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能有害，應(yīng)確保通風(fēng)良好，必要時使用防護(hù)設(shè)備。

5. 遇到設(shè)備故障，不可擅自拆卸維修，應(yīng)立即停機(jī)并報告給專業(yè)維修人員。

6. 工作結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，防止無意識啟動引發(fā)事故。

以上規(guī)程旨在為對焊機(jī)操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運(yùn)用，確保安全高效。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，以專業(yè)態(tài)度對待每一項任務(wù)，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

對焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程范文

對焊機(jī)操作規(guī)程

1 .對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺對焊機(jī)并列安裝時,兩臺焊機(jī)之間距離至少有3m ,并應(yīng)接在不同相位的電源上;每臺對焊機(jī)都須有各自的閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。

2 .操作前須檢查操作機(jī)件是否正常,壓力系統(tǒng)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3 .操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。4 .操作房(車間)須用防火材料搭設(shè),并備有消防設(shè)施;對焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。

5 .對焊機(jī)工作時,冷卻水管應(yīng)保持暢通,冷卻水的溫度不得超過40 ℃ 。

6 .焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓,禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

7 .斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔2d 一3d 用砂紙擦凈,電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

8 .焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合,焊接時應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。

9 .搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,并不得靠近易燃品。