- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備:操作前,必須了解數(shù)控折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 個人防護(hù):穿戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。
3. 設(shè)備檢查:開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常,無異常磨損或損壞。
4. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)折彎需求設(shè)定角度、速度和壓力等參數(shù)。
5. 工件準(zhǔn)備:確保工件穩(wěn)固,防止在折彎過程中滑動或飛出。
6. 操作流程:遵循設(shè)備操作手冊,逐步進(jìn)行,不得擅自簡化步驟。
7. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,以應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保數(shù)控折彎工在作業(yè)過程中的人身安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。遵守這些規(guī)程,能夠預(yù)防意外事故的發(fā)生,減少潛在風(fēng)險,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行此類操作。
2. 遵守一人一機(jī)原則,不得多人同時操作一臺設(shè)備。
3. 遇到設(shè)備異常時,立即停機(jī)并報告給維修人員,切勿自行處理。
4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源并清理工作區(qū)域,確保工作環(huán)境整潔。
5. 培訓(xùn)合格后才能上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作數(shù)控折彎機(jī)。
6. 注意周圍環(huán)境,避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
7. 折彎過程中,若發(fā)現(xiàn)工件有裂紋或其他異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。
8. 保持良好的工作習(xí)慣,避免疲勞操作,確保注意力集中。
以上規(guī)程的實施需要每一位數(shù)控折彎工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)的安全高效,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
數(shù)控折彎工安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位,按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時,運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2~3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
10、機(jī)床工作時,機(jī)床后部不允許站人。
11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度以及壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。
16、關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。