有哪些
鋁塑型材雙角切割鋸操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鋸片：確保鋸片無損壞，安裝牢固，角度正確。
2. 確認電源：連接穩(wěn)定電源，檢查電壓是否符合設備需求。
3. 安全裝置：檢查防護罩、緊急停止按鈕等安全設備是否正常。
二、操作步驟
1. 材料準備：選擇合適的鋁塑型材，測量并標記切割長度。
2. 定位：將型材放入切割槽，對準切割線與鋸片。
3. 開啟設備：按下啟動按鈕，等待鋸片達到工作速度。
4. 進行切割：緩慢、平穩(wěn)地推動型材，保持均勻壓力。
5. 停止切割：完成切割后，先關閉進給，再關閉鋸片。
6. 清理現場：移除切割后的型材，清理鋸屑。
三、維護保養(yǎng)
1. 常規(guī)檢查：每次使用后檢查鋸片磨損情況，及時更換。
2. 清潔設備：定期清理鋸片、切割槽和防護罩內的雜物。
3. 潤滑保養(yǎng)：按制造商說明，定期為鋸片和傳動部分添加潤滑油。
目的和意義
鋁塑型材雙角切割鋸的操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全高效，通過規(guī)范操作，減少誤操作導致的設備損壞和人身傷害，提高型材切割精度，保證產品質量，從而提升企業(yè)生產效率和市場競爭力。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備性能，未經培訓人員不得擅自操作。
2. 切割時勿戴手套，防止卷入設備。
3. 發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 切割過程中保持注意力集中，避免意外發(fā)生。
5. 工作結束后，斷開電源，防止電擊或設備意外啟動。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
本規(guī)程旨在提供基礎指導，具體操作還需結合設備手冊和現場實際情況靈活運用。每位員工應以安全為首要，嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的生產環(huán)境。
鋁塑型材雙角切割鋸操作規(guī)程范文
操作規(guī)程:
1、接通氣源、電源。
2、按照圖紙要求把機頭調整到相應的位置(45º、90º)并鎖緊
3、根據圖紙把右機頭移到相應的位置并鎖緊。
4、按下鋸“啟動”按鈕,待鋸頭電機運轉平穩(wěn)后,裝上型材,同時按下“夾緊”與“工進”按鈕,鋸片就會勻速地切割型材。
5、加工完畢后,可按下“鋸停止”按鈕,關掉電源、氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、床身圓柱導軌的潤滑:夏季采用40#機械油,冬季采用30#機械油,每班潤滑一次。
2、活動機頭導軌潤滑,每周一次,機器自帶潤滑系統(tǒng)。
3、主軸:主軸箱注黃油,每季一次。
4、三聯(lián)體:三聯(lián)體油杯保持一定油量加32#機械油;三聯(lián)體水杯放水(每班一次)。
5、回轉架體前后支撐及其他活動處,要經常注入潤滑油。
6、電控箱:電控箱保持干凈(每班打掃一次),用氣槍吹干凈(必須斷電進行)。
7、氣源處理器(分子濾氣器、壓力表、油霧器)的調整:分水濾氣器經常放水,每周清洗一次;壓力表調至0.5mpa~0.8mpa;油霧器注入20#機械油,并保證一定油位,測量調整到每分鐘三滴左右。
8、托板運動減速箱內使用二硫化鉬潤滑脂,添加量為0.5公斤左右,每年更換一次。
9、每工作5000小時后,應對鋸頭主軸推力軸承進行清洗,添加7018號高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂(sy1412-75),裝脂量為軸承空間的1/3左右,軸承達不到精度時應更換。
10、機床要保持清潔,每個工作班后,及時清除切屑,擦去導軌及機床表面灰塵,圓導軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。
11、螺絲及緊固件:要定期檢查機器上的螺絲及各個緊固件,防止松動影響使用,尤其是兩機頭上后面的行程開關。
12、噴淋裝置:定期檢查是否需要添加冷卻液
注意事項 :
1、機器運行時,除操作員外禁止其他人員進入工作區(qū)。
2、遇緊急狀況,立即按“急停開關”使機器停止運轉。
3、手動調試時,必須在鋸片運轉正常后再切割,否則會頂壞鋸片。
4、所有接線及插頭不可帶電插拔。
5、對設備要不定期地進行檢查,消除事故隱患。
