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拋丸室操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):38

拋丸室操作規(guī)程

有哪些

拋丸室操作規(guī)程

拋丸室是一種用于表面處理的設(shè)備,主要通過高速?gòu)椡枳矒艄ぜ砻?,以去除氧化皮、銹蝕和毛刺,提升工件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。以下是拋丸室的主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保拋丸室內(nèi)無異物,各部件完好,安全防護(hù)設(shè)施到位。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)電源、氣源穩(wěn)定,選擇合適的彈丸種類和數(shù)量。

3. 工件裝載:將待處理工件平穩(wěn)放入拋丸室,避免堆積和相互碰撞。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和處理要求,設(shè)定拋丸速度、角度和時(shí)間。

5. 開啟拋丸:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,觀察拋丸過程,適時(shí)調(diào)整拋丸方向和力度。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查工件表面處理效果,如有異常,立即停機(jī)調(diào)整。

7. 工件卸載:拋丸完成后,關(guān)閉設(shè)備,安全取出工件。

8. 清理維護(hù):清理拋丸室內(nèi)殘留的彈丸和粉塵,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。

目的和意義

拋丸室操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效,防止設(shè)備損壞和工件質(zhì)量下降。其重要意義在于:

1. 提升工作效率:規(guī)范的操作能保證拋丸處理的一致性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。

2. 保障人員安全:嚴(yán)格遵守規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工安全。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,減少故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量:統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)保證了工件表面處理的質(zhì)量,滿足客戶要求。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 確保拋丸室內(nèi)通風(fēng)良好,防止粉塵積聚,保持工作環(huán)境整潔。

3. 拋丸過程中,禁止打開觀察門或進(jìn)入拋丸室內(nèi),以防彈丸飛濺傷人。

4. 定期檢查安全裝置,如防護(hù)網(wǎng)、緊急停止按鈕等,確保其功能正常。

5. 處理完畢后,及時(shí)清理彈丸,避免彈丸硬化或混雜,影響下次使用。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修,切勿強(qiáng)行操作。

遵循這些規(guī)程,我們將能夠確保拋丸室的高效、安全運(yùn)行,為生產(chǎn)出高質(zhì)量的工件提供有力保障。

拋丸室操作規(guī)程范文

第1篇 拋丸室操作規(guī)程

本規(guī)程適用機(jī)型:3720和qtq0100

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守:

a、檢查拋丸頭的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,通知維修人員修理;

b、檢查鐵丸輸送系統(tǒng),如提升機(jī)、螺旋輸送篩(或多角篩)、貯砂斗、輸丸管等是否有堵塞或卡住的現(xiàn)象,如有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理;

c、檢查懸鏈及輔助鏈?zhǔn)欠裼兴蓜?dòng)和脫軌象,如有這些現(xiàn)象,應(yīng)通知維修人員修理;

d、檢查拋丸室內(nèi)有無落下的鑄件,如有落下鑄件,應(yīng)及時(shí)清除;

e、檢查防護(hù)簾和防護(hù)板的完好性,不允許缺少或出現(xiàn)過大的磨損,否則應(yīng)于更換;

f、檢查懸鏈掛鉤的磨損是否嚴(yán)重,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如磨損嚴(yán)懲或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,應(yīng)及時(shí)更換或通知維修人員修理;

g、分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu),檢查拋頭、鐵丸輸送系統(tǒng)、輔助鏈和懸鏈的運(yùn)動(dòng)情況,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、工人各還必須遵守:

a、操作人員帶好防護(hù)用具,以免鐵丸傷人;

b、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行: 風(fēng)機(jī)斗式提升機(jī)螺旋篩(或多角篩)拋頭腦1,2,3,4,5,6,輔助鏈鐵丸閘門懸鏈。停機(jī)順序相反,即懸鏈鐵丸閘門輔助鏈拋頭螺旋篩(或多角篩)提升機(jī)風(fēng)機(jī)。

c、必須在懸鏈上掛潢30個(gè)掛鉤的鑄件后,才能一面清理,一面連續(xù)掛鑄件;

d、先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,并檢查拋丸頭,螺旋輸送器提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鏈板帶工作的平穩(wěn)性,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4、工作中還必須遵守:

a、工作時(shí)、操作人員帶好防護(hù)用具,以免鐵丸傷人;

b、按下列順序開車:?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)打開滾動(dòng)大門開動(dòng)加料斗點(diǎn)動(dòng)鏈板帶加料斗復(fù)位關(guān)閉滾動(dòng)大門開動(dòng)鏈板帶啟動(dòng)拋丸頭開動(dòng)螺旋輸送器啟動(dòng)提升機(jī)打開鐵丸閘門。停車順序與此相反;

c、經(jīng)常注意拋頭運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,如拋頭震動(dòng)大,應(yīng)通知維修人員修理。

d、每次加入鑄伯的重量不超過500公斤,不少于300公斤,視鑄件的大小和形狀而定;

e、根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸,并注意不要壓死提升機(jī);

f、當(dāng)拋丸頭工作時(shí),不可使鏈板反向運(yùn)動(dòng);

g、當(dāng)拋丸頭工作時(shí),嚴(yán)禁開啟滾筒門;

h、當(dāng)拋丸頭工作時(shí),不得停止螺旋輸送器和提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)。

第2篇 拋丸室安全操作規(guī)程

1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。

2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。

4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。

5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。

6.噴丸過程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。

7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。

8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)

9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。

10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴(yán)禁無人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。

11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。

12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。

第3篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程怎么寫

1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。

2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。

4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。

5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。

6.噴丸過程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。

7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。

8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。

(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)

9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。 10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴(yán)禁無人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。

11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。 12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。

第4篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程

1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。

2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。

3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。

4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。

5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。

6.噴丸過程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。

7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。

8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)

9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。

10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴(yán)禁無人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。

11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。

12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。

拋丸室操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些拋丸室操作規(guī)程拋丸室是一種用于表面處理的設(shè)備,主要通過高速?gòu)椡枳矒艄ぜ砻妫匀コ趸?、銹蝕和毛刺,提升工件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。以下是拋丸室的主要操作步驟:1.
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