八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)是一種高效的自動(dòng)化包裝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化等多個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)線。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：

- 在開(kāi)機(jī)前，檢查包裝機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。

2. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：

- 按照操作手冊(cè)設(shè)置參數(shù)，如包裝速度、封口溫度等。

- 清理工作臺(tái)面，確保無(wú)異物。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)設(shè)備后，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

- 待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行物料投放。

4. 物料處理：

- 將物料均勻、適量地放入進(jìn)料口。

- 避免物料堵塞，定期清理進(jìn)料系統(tǒng)。

5. 操作監(jiān)控：

- 操作過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注包裝質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再啟動(dòng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持潤(rùn)滑良好。

- 定期檢查易損件，及時(shí)更換。

7. 關(guān)機(jī)程序：

- 停止投放物料，待機(jī)器完成最后一包包裝后關(guān)閉電源。

- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，整理設(shè)備。

8. 應(yīng)急措施：

- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。

- 對(duì)于電氣故障，通知專業(yè)技術(shù)人員處理。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、手套等。

4. 不得將手或身體其他部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

5. 注意電源管理，避免電擊事故。

6. 在設(shè)備故障未解決前，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。

7. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞操作，確保操作安全。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請(qǐng)每位員工珍視自身安全，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。

八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開(kāi)機(jī)順序:下線設(shè)備、壓縮空氣閥、包裝機(jī)、上線設(shè)備。

1.2停機(jī)順序:上線設(shè)備、包裝機(jī)、壓縮空氣閥、下線設(shè)備。

1.3注意事項(xiàng):放空包裝機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。

2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)潤(rùn)滑部位油量充足、油質(zhì)正常;

2.2確認(rèn)掉包橋、掉包落盤(pán)靈活,位置適當(dāng),電氣、儀表正常;

2.3打開(kāi)包裝機(jī)進(jìn)風(fēng)管閥門(mén),以減輕起動(dòng)負(fù)荷,并確認(rèn)壓力正常;

2.4確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1檢查筒體料位控制器是否靈活,保持四路滑閥、擋輪及蝸輪箱潤(rùn)滑油部位處于正常潤(rùn)滑狀態(tài),蝸輪箱溫度不超過(guò)65℃;

3.2檢查掉包盤(pán)的位置應(yīng)符合落包要求,無(wú)翻包、滾包現(xiàn)象;

3.3檢查氣動(dòng)閥關(guān)閉情況是否良好;

3.4檢查收塵器運(yùn)行狀態(tài);

3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 常見(jiàn)故障及排除

4.1 出料機(jī)構(gòu)橡膠軟管開(kāi)關(guān)不靈

4.1.1橡膠軟管失去彈性,可更換橡膠管;

4.1.2橡膠軟管壓板螺絲松動(dòng),可緊固松脫螺絲。

4.2 掉袋機(jī)構(gòu)爪臂軸傾斜:爪臂頭兩端頂針螺絲松動(dòng),可調(diào)整固定頂針螺絲。

4.3掉袋機(jī)構(gòu)爪臂頭和銷(xiāo)扣頭不牢:爪臂頭和銷(xiāo)扣頭嚴(yán)重磨損,可予以修理或更換。

4.4掉袋機(jī)構(gòu)出料不暢通

4.4.1異物堵塞下料口,可用壓縮空氣疏通;

4.4.2停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可用壓縮空氣疏通;

4.4.3充氣壓力低,流態(tài)化狀態(tài)不好,可加大充氣壓力,調(diào)至適當(dāng)壓力。

4.5掉袋機(jī)構(gòu)掉袋不靈

4.5.1控制掉袋機(jī)構(gòu)的掉袋導(dǎo)軌下沉,可調(diào)整導(dǎo)軌位置;

4.5.2出料彎管吻合面過(guò)緊,可調(diào)整吻合面間隙。

4.6掉袋機(jī)構(gòu)跑袋

4.6.1夾袋器位置過(guò)高,可調(diào)整夾袋器位置;

4.6.2銷(xiāo)頭位置不當(dāng)?shù)舸鼨C(jī)構(gòu)失去定位,可調(diào)整銷(xiāo)頭位置;

4.6.3插袋過(guò)淺,可改進(jìn)插袋操作;

4.6.4出料嘴上有油,可清除油漬。

4.7 轉(zhuǎn)筒筒滿不下料

4.7.1轉(zhuǎn)筒料位控制器失靈,可進(jìn)行檢查修理;

4.7.2回路油閥失靈,可修理更換閥桿;

4.7.3出料氣動(dòng)閥工作缸動(dòng)作失靈,可修理更換活塞環(huán);

4.7.4供氣壓力不足或管路嚴(yán)重漏氣,可進(jìn)行檢查修理。

4.8氣源突然長(zhǎng)時(shí)間中斷供氣,立即放出筒內(nèi)全部水泥。