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圓盤粉磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 圓盤粉磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、礦業(yè)、建材等行業(yè)，用于物料粉磨的機(jī)械設(shè)備。其主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、磨盤、磨輥、喂料裝置等部分組成。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用圓盤粉磨機(jī)時(shí)的安全，預(yù)防設(shè)備故障及人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好無損，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 檢查磨盤和磨輥無明顯磨損或損傷，如有異常需及時(shí)修復(fù)。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 保持喂料均勻，避免堵塞。
3. 操作人員安全：
- 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如頭盔、工作服、防塵口罩、安全鞋等。
- 不得將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
- 維修時(shí)應(yīng)斷電操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員。
- 如遇粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。
- 操作過程中，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。
7. 交接班：
- 交接班時(shí)，交接雙方需詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況及注意事項(xiàng)。
- 確保接班人員了解設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，避免因信息不全導(dǎo)致安全問題。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保安全制度的有效執(zhí)行。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
圓盤粉磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.檢查設(shè)備線路是否正常。
2.合上控制開關(guān),設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.把已破碎至2-3mm的物料從加料口加入。
4.根據(jù)出料粒度調(diào)節(jié)大小手輪位置,保證出料粒度符合要求。
5.關(guān)閉控制開關(guān),磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.打開機(jī)體上蓋,用毛刷清掃干凈機(jī)體內(nèi)壁。
7.抽出料匣,把成品物料倒至樣品盤,混勻后送化驗(yàn)室檢驗(yàn)。
8.清理好設(shè)備衛(wèi)生。
二、注意事項(xiàng)
1.試車前必須注意檢查各堅(jiān)固件是否旋緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否靈活,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)予以排除方可試車。
2.開車時(shí)不得使兩磨盤抵緊,以防啟動(dòng)困難。
3.試樣硬度不可超過中等硬度,否則影響磨盤的耐磨性。
4.發(fā)現(xiàn)粉碎的物料通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整仍達(dá)不到技術(shù)要求,則應(yīng)考慮磨盤間隙的調(diào)整,調(diào)整磨盤的平行度。
5.調(diào)換試樣時(shí),為了使化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可放松壓緊螺絲,打開上蓋端蓋,用毛刷刷去積留在工作室中的殘存材料。dm1240型_熒光硫鈣鐵分析儀。
