有哪些
脈沖袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 清灰周期設(shè)定
4. 故障排查與處理
5. 停機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)
目的和意義
脈沖袋收塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中控制粉塵排放、改善工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)滿足環(huán)保法規(guī)要求，保障員工健康和生產(chǎn)安全。
注意事項(xiàng)
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查電源線路、壓縮空氣供應(yīng)及各部件連接是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
2. 設(shè)備預(yù)熱期間，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，待溫度穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。
3. 調(diào)整清灰周期時(shí)，應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)和收塵效率，避免過(guò)度清灰導(dǎo)致濾袋損壞，或清灰不足影響收塵效果。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)有無(wú)異常噪音，注意風(fēng)壓和風(fēng)量的穩(wěn)定。
5. 如遇故障報(bào)警，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，依據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進(jìn)行初步判斷，并及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員維修。
6. 定期清理收塵斗內(nèi)的積灰，防止堵塞，保持系統(tǒng)暢通。
7. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程，避免因誤操作引發(fā)事故。
8. 關(guān)停設(shè)備時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待系統(tǒng)內(nèi)部壓力下降至安全范圍后方可切斷電源，以防電擊或氣壓沖擊。
9. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，使用專用工具，確保人身安全。
10. 注意觀察濾袋磨損情況，適時(shí)更換，保證過(guò)濾效果。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范脈沖袋收塵系統(tǒng)的運(yùn)行管理，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，操作人員應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
脈沖袋收塵操作規(guī)程范文
1.目的
保證收塵器長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),確保不因操作失誤而造成人員和設(shè)備受損,確保排放氣體含塵量控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。
2.適用范圍
本文件適用于本廠內(nèi)所有袋收塵器的崗位,以及相關(guān)設(shè)備巡檢人員對(duì)收塵器的操作與控制。
3.職責(zé)
3.1收塵器操作人員負(fù)責(zé)收塵器的運(yùn)行與操作。
3.2巡檢工負(fù)責(zé)收塵器的檢查與維護(hù)。
4.程序內(nèi)容
4.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)旁有無(wú)工作人員,設(shè)備潤(rùn)滑等是否正常,電源是否正常,確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。
4.2開(kāi)機(jī)順序
排灰設(shè)備(如氣動(dòng)下料閥、分割輪、閃動(dòng)閥、卸灰絞道等) 收塵設(shè)備(如脈沖閥、反吹風(fēng)機(jī)等) 收塵排風(fēng)機(jī)。
4.3停機(jī)順序
與開(kāi)機(jī)順序相反
4.4正常作業(yè)內(nèi)容
4.4.1提前15分鐘到崗,做好交接班工作。
4.4.2設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,加強(qiáng)設(shè)備巡檢,包括對(duì)收塵點(diǎn)的收塵效果,排放點(diǎn)的排放濃度以及收塵風(fēng)機(jī)電流、電壓等參數(shù)是否正常。
4.4.3 認(rèn)真填寫操作記錄;
4.4.4經(jīng)常目測(cè)收塵器排放情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
4.4.5風(fēng)包及管道的油水分離器每4小時(shí)放水一次,并做好記錄。
4.5環(huán)境要求
加強(qiáng)設(shè)備密封堵漏,避免漏風(fēng)、跑料。
4.6異常情況的處理
目測(cè)收塵排放濃度超標(biāo),應(yīng)立即通知設(shè)備巡檢工進(jìn)行排查檢修,并做好處理記錄,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室值班長(zhǎng)。
5.記錄
填寫《崗位操作記錄》
第2篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機(jī)械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機(jī)軸承油位是否正常。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無(wú)異響、振動(dòng)。各部軸承溫度不得超過(guò)75℃。
3、 對(duì)無(wú)卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動(dòng)靈活。
4、 及時(shí)與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機(jī)出口含塵量情況,若目測(cè)有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。
三、 設(shè)備檢修時(shí):
1、 設(shè)備維修時(shí),必須把現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打到0位,并通知電工對(duì)該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補(bǔ)風(fēng)道,檢查分料閥開(kāi)度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車。
