瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。

2. 準(zhǔn)備工作：確保施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，無(wú)雜物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。

3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：按照設(shè)計(jì)厚度和寬度調(diào)整攤鋪機(jī)，保持勻速前進(jìn)，避免停頓或突然加速。

4. 碾壓配合：與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作，確保瀝青砼的密實(shí)度。

5. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時(shí)清理攤鋪機(jī)上的殘留物料，并進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

目的和意義

1. 提高施工效率：規(guī)范的操作能提高瀝青砼攤鋪的效率，減少返工和浪費(fèi)。

2. 保證工程質(zhì)量：正確使用攤鋪機(jī)能夠確保路面的平整度和密實(shí)度，延長(zhǎng)道路使用壽命。

3. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程可以降低設(shè)備故障和人員傷害的風(fēng)險(xiǎn)，保障施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。

4. 維護(hù)設(shè)備：定期保養(yǎng)能延長(zhǎng)攤鋪機(jī)的使用壽命，降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作期間禁止飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。

3. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡等。

4. 攤鋪過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如大雨、大風(fēng)等。

6. 停機(jī)后斷開電源，防止意外啟動(dòng)。

7. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

8. 注意與施工現(xiàn)場(chǎng)其他人員的溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。

9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí)，要特別小心，防止碰撞周邊設(shè)施。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保所有部件處于良好工作狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在為瀝青砼攤鋪?zhàn)鳂I(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，遵循安全第一的原則。

瀝青砼攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文

1.作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

(1)內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

(3)攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。熨平板接長(zhǎng)后應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度應(yīng)與攤鋪寬度相等。

(4)駕駛臺(tái)和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔,無(wú)油污及瀝青混合料,其上不堆放雜物、工具。

(5)駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除有礙攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的障礙物。

(6)將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。

(7)履帶松緊適度,且左右一致。

(8)熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)工作良好。

(9)自動(dòng)調(diào)平裝置應(yīng)安裝正確,縱向及橫向控制器應(yīng)工作正常。

(10)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),預(yù)熱后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動(dòng)力性能良好,調(diào)速器工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

(11)離合器、傳動(dòng)鏈、v帶等調(diào)整適當(dāng),傳動(dòng)系工作正常,無(wú)異常的沖擊、振動(dòng)、聲響等現(xiàn)象。

(12)刮板輸送器、接料斗的斗門、螺旋分料器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。

(13)電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常,操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。

(14)利用噴油器向攤鋪機(jī)的接料斗、頂推滾輪、刮板輸送器、螺旋分料器、行走傳動(dòng)鏈及熨平板等均勻地噴灑少量柴油。

2.作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求

(1)按照施工要求,合理確定攤鋪機(jī)的工作速度、攤鋪寬度、攤鋪厚度、刮板輸送器及

螺旋分料器轉(zhuǎn)速、斗門開度等參數(shù)。

(2)機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī),換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,并嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。

(3)接受自卸車卸料時(shí)攤鋪機(jī)頂推滾輪緊靠在自卸車的后輪上,自卸車掛空檔,在攤鋪機(jī)的頂推下兩者同步行進(jìn)。自卸車倒車駛進(jìn)攤鋪機(jī)時(shí)要防止發(fā)生沖撞現(xiàn)象。

(4)攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)各機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)工作,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。作業(yè)速度要保持穩(wěn)定,盡量減少停車、啟動(dòng)次數(shù),以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)、均衡作業(yè)。

(5)嚴(yán)禁操作人員在攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)離開駕駛臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)時(shí)上、下攤鋪機(jī),或在駕駛臺(tái)上停留。

(6)輪式攤鋪機(jī)的差速鎖在地面附著力不足時(shí)使用,其接合或斷開須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。攤鋪機(jī)差速鎖接合后只能直行,不得轉(zhuǎn)向。

(7)攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)行駛中,禁止在坡道上換檔,或空檔下坡滑行。

(8)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前20~40min,對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近瀝青混合料的攤鋪溫度;因故暫停作業(yè)時(shí),使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻;用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱;用燃燒燃油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止局部過(guò)熱而使熨平板變形;加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒、多次加熱操作法,使其借助于自身熱傳導(dǎo)得到均勻預(yù)熱;有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱;無(wú)論采用何種加熱方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得超過(guò)10min;使用壓縮空氣噴射燃油的加熱系統(tǒng),其壓力須達(dá)到規(guī)定值;燃燒器點(diǎn)燃后才允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門,使之完全燃燒;對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃;預(yù)熱時(shí)要注意對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān),找出原因、排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后重新點(diǎn)燃;嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中,熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài),或向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。

(9)使用自動(dòng)調(diào)平裝置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):已壓實(shí)的底基層的不平度應(yīng)不大于5mm,不平度波長(zhǎng)小于拖桿長(zhǎng)度時(shí),可采用拖式浮動(dòng)梁為基準(zhǔn);用攤鋪帶鄰近的車道、路緣石、邊溝和已攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時(shí)不允許利用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn);用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等;當(dāng)自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡及橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)(一般在左側(cè))架設(shè)張緊繩為基準(zhǔn)。若攤鋪寬度大于6m,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置;攤鋪?zhàn)鳂I(yè)停止時(shí)應(yīng)先斷開自動(dòng)調(diào)平裝置控制系統(tǒng)的開關(guān),使調(diào)平液壓缸處于靜止位置;自動(dòng)調(diào)平裝置各元件應(yīng)小心使用,防止被碰撞和雨水、塵土的侵害。

(10)振搗器頻率應(yīng)由低到高、逐步增加,攤鋪面層時(shí)每前進(jìn)5mm,振搗不少于1次,并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。

(11)彎道攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):要及時(shí)操縱調(diào)平裝置,控制攤鋪層的厚度增量,使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)調(diào)平裝置工作時(shí),要設(shè)專人掌握橫坡給定器,連續(xù)

而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕;操作人員要注意攤鋪機(jī)的走向,力求操作平穩(wěn),避免急轉(zhuǎn)向,對(duì)履帶式攤鋪機(jī)更應(yīng)如此;熨平裝置的端部與路緣石的間距不小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

(12)攤鋪機(jī)在一般坡道上作業(yè)時(shí)應(yīng)由低處向高處攤鋪,若必須下坡作業(yè)時(shí),要與自卸車駕駛緊密配合,力求速度穩(wěn)定;在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少接料斗中的瀝青混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)要控制好行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。

(13)攤鋪機(jī)作業(yè)中要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、斗門開度、螺旋分料器的匹配情況進(jìn)行檢查;檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

(14)履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過(guò)1km。攤鋪機(jī)行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,并升起、用掛鉤掛牢。

(15)攤鋪機(jī)被牽引時(shí),只允許用剛性拖桿,其變速器為空檔,并解除自動(dòng)調(diào)平裝置的工作。

(16)禁止攤鋪機(jī)作牽引機(jī)械用。

3.作業(yè)后的技術(shù)工作

(1)在作業(yè)場(chǎng)地以外,清潔攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu),清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。

(2)擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱和液壓缸活塞桿。

(3)清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注潤(rùn)滑油。

(4)將攤鋪機(jī)停穩(wěn),可靠地駐車制動(dòng),左右料斗完全放下,熨平板放到地面上或用掛鉤掛牢。

(5)攤鋪機(jī)停放在交通車道及其附近時(shí),必須設(shè)安全標(biāo)志,夜間設(shè)燈光信號(hào)并有專人守護(hù)。

(6)按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。