- 目錄
有哪些
dy-100型全液壓風動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 鉆孔作業(yè)流程
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與注意事項
目的和意義
本規(guī)程旨在確保dy-100型全液壓風動潛孔錘鉆機的安全運行，提高作業(yè)效率，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時保持設備的良好工作狀態(tài)，延長其使用壽命。
注意事項
1. 操作前：
- 檢查鉆機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)無泄漏，風管連接牢固。
- 確認周圍環(huán)境安全，無易燃易爆物品，遠離電力線路和水源。
2. 啟動鉆機：
- 按照制造商的操作手冊啟動液壓系統(tǒng)，確保壓力正常。
- 調(diào)整風壓至適宜范圍，避免過高或過低導致設備損壞。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔精度。
- 鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免猛沖猛停，以防損壞鉆具。
- 注意觀察鉆機運轉(zhuǎn)聲音，如有異常應立即停機檢查。
4. 緊急情況：
- 遇到設備故障或危險情況，應立即按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員。
- 如遇鉆孔位置塌方，迅速撤離現(xiàn)場，確保人身安全。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理鉆機上的塵土和雜物，保持清潔。
- 潤滑系統(tǒng)應按要求定期添加潤滑油，保證設備良好潤滑。
- 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
6. 安全規(guī)定：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備操作和安全知識。
- 工作期間禁止飲酒，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 不得擅自修改設備參數(shù)，避免影響設備性能。
7. 交接班：
- 交接班時，操作員需詳細記錄設備運行狀況，交接清楚設備存在的問題及注意事項。
請操作人員嚴格遵守以上規(guī)程，以確保dy-100型全液壓風動潛孔錘鉆機的高效、安全運行。務必牢記，安全第一，預防為主，時刻保持警惕，確保作業(yè)過程的順利進行。
dy-100型全液壓風動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1準備工作
1.1首次使用前,應詳細閱讀本機使用說明書,掌握原理及操作程序。
1.2檢查冷卻水、柴油、機油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺并預先加滿。
1.3機械聯(lián)接部位是否緊固。
1.4 檢查鉆機工作范圍內(nèi)有無穩(wěn)機的障礙物,如有予以排除。
1.5檢查鉆桿接頭是否滑扣,沖擊器外殼有無裂紋,鉆頭合金柱齒是否脫落,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.6檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動, 進給鏈條是否拉緊。
1.7檢查各接頭聯(lián)接是否牢固、準確。
1.8安裝鉆機應使操作者位于上風口,鉆機對準孔位并調(diào)平。
1.9起動空壓機,待風壓正常后方可進行鉆機鉆進。
2起動及作業(yè)
2.1 將燃油調(diào)整桿放在總行程1/2處,將起動鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動到“起動”位置,待發(fā)動機起動后立即松開,每次起動不超過15秒,起動間隔不少于2分鐘。
2.2 起動后檢查各儀表指示是否正常。
2.3開孔鉆進應輕壓慢鉆,待鉆進80—100毫米后改調(diào)正常參數(shù)。
2.4 當發(fā)現(xiàn)鉆進速度明顯改變,而排粉效果不好時,要及時提鉆檢查鉆頭及鉆孔情況。
2.5 當工作風壓低于0.35mpa時,應停止鉆進。
2.6 嚴禁鉆桿在孔內(nèi)反轉(zhuǎn),以防止將鉆具掉入孔內(nèi)。
2.7注意避免給進或提升超過極限位置。
2.8油泵起動和停止時,應使換向閥處于中位,調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。
第2篇 全液壓風動潛孔錘鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
1準備工作
1.1首次使用前，應詳細閱讀本機使用說明書，掌握原理及操作程序。
1.2檢查冷卻水、柴油、機油及各潤滑點潤滑油脂不得短缺并預先加滿。
1.3機械聯(lián)接部位是否緊固。
1.4 檢查鉆機工作范圍內(nèi)有無穩(wěn)機的障礙物，如有予以排除。
1.5檢查鉆桿接頭是否滑扣，沖擊器外殼有無裂紋，鉆頭合金柱齒是否脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.6檢查各部聯(lián)接螺栓是否松動， 進給鏈條是否拉緊。
1.7檢查各接頭聯(lián)接是否牢固、準確。
1.8安裝鉆機應使操作者位于上風口，鉆機對準孔位并調(diào)平。
1.9起動空壓機，待風壓正常后方可進行鉆機鉆進。
2起動及作業(yè)
2.1 將燃油調(diào)整桿放在總行程1/2處，將起動鑰匙順時針方向轉(zhuǎn)動到“起動”位置，待發(fā)動機起動后立即松開，每次起動不超過15秒，起動間隔不少于2分鐘。
2.2 起動后檢查各儀表指示是否正常。
2.3開孔鉆進應輕壓慢鉆，待鉆進80―100毫米后改調(diào)正常參數(shù)。
2.4 當發(fā)現(xiàn)鉆進速度明顯改變，而排粉效果不好時，要及時提鉆檢查鉆頭及鉆孔情況。
2.5 當工作風壓低于0.35mpa時，應停止鉆進。
2.6 嚴禁鉆桿在孔內(nèi)反轉(zhuǎn)，以防止將鉆具掉入孔內(nèi)。
2.7注意避免給進或提升超過極限位置。
2.8油泵起動和停止時，應使換向閥處于中位，調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。
