雙螺旋錐形混合機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

雙螺旋錐形混合機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、制藥等多個行業(yè)的高效混合設(shè)備。其主要組成部分包括錐形容器、雙螺旋攪拌軸、驅(qū)動裝置、出料裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率。

目的和意義

制定雙螺旋錐形混合機(jī)安全操作規(guī)程，旨在防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時保證設(shè)備的正常運行，提升生產(chǎn)效率，降低維修成本。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，進(jìn)而維護(hù)企業(yè)的良好運營狀態(tài)。

注意事項

1. 操作前檢查

- 在啟動機(jī)器前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。

- 檢查混合機(jī)內(nèi)部清潔，無殘留物料，攪拌軸轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。

2. 啟動與運行

- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，遵循先空載試運行，確認(rèn)無異常后再加入物料。

- 物料投入應(yīng)均勻，避免一次性大量投放導(dǎo)致負(fù)荷過大。

3. 操作期間監(jiān)控

- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音及振動，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 確?；旌蠒r間控制準(zhǔn)確，避免過長或過短影響混合效果。

4. 停機(jī)與清潔

- 完成混合任務(wù)后，按程序逐步停機(jī)，切勿直接切斷電源。

- 清潔設(shè)備時，斷電并等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行，使用專用工具，避免尖銳物品刮傷設(shè)備。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁自行拆卸。

6. 個人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、工作服、安全鞋等。

- 避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

7. 應(yīng)急處理

- 設(shè)備突發(fā)故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。

- 若發(fā)生物料泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

8. 訓(xùn)練與教育

- 所有操作人員必須接受設(shè)備操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程。

- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保雙螺旋錐形混合機(jī)的穩(wěn)定運行，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。任何對規(guī)程的疏忽或違反都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。讓我們共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。

雙螺旋錐形混合機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開車前準(zhǔn)備工作:

1、空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常;

2、粉碎機(jī)盤車2-3轉(zhuǎn),點動運轉(zhuǎn)是否正常;

3、通知泵房開動水環(huán)真空泵;

4、檢查錐形混合機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動、靜密封是否有漏點。

二、開車運行:

1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機(jī)抽入錐形混合機(jī)中;

2、抽入靛藍(lán)粉后開始混合時,先開錐形混合機(jī)的主機(jī),再開輔機(jī),每批投料量不超過額定高限位線;

3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當(dāng)混合1-1.5小時后,停輔機(jī),通知取樣,做含量分析合格后進(jìn)行包裝。

三、混合機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng):

1、本機(jī)軸承和齒輪壽命,一般2-3年。

2、擺線針輪減速機(jī)的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次。

3、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補(bǔ)加。

4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤滑脂。

5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次,(新機(jī)運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤滑脂情況。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),應(yīng)及時停車,排出后再開車。

7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難,可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙,以不漏粉為宜。

8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過緊,以拉桿下端沒有明顯晃動為宜,調(diào)整后鎖緊定位螺母。

9、裝料時應(yīng)控制在額定高限位線以下,切勿超載運行,以防損壞機(jī)件。嚴(yán)禁不停車出料,或滿載啟動。

第2篇 雙螺旋錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備工作：

1、空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常；

2、粉碎機(jī)盤車2-3轉(zhuǎn)，點動運轉(zhuǎn)是否正常；

3、通知泵房開動水環(huán)真空泵；

4、檢查錐形混合機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設(shè)備相關(guān)動、靜密封是否有漏點。

二、開車運行：

1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機(jī)抽入錐形混合機(jī)中；

2、抽入靛藍(lán)粉后開始混合時，先開錐形混合機(jī)的主機(jī)，再開輔機(jī)，每批投料量不超過額定高限位線；

3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當(dāng)混合1-1.5小時后，停輔機(jī)，通知取樣，做含量分析合格后進(jìn)行包裝。

三、混合機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)：

1、本機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。

2、擺線針輪減速機(jī)的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次。

3、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補(bǔ)加。

4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤滑脂。

5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，（新機(jī)運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤滑脂情況。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時停車，排出后再開車。

7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難，可適當(dāng)調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。

8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動為宜，調(diào)整后鎖緊定位螺母。

9、裝料時應(yīng)控制在額定高限位線以下，切勿超載運行，以防損壞機(jī)件。嚴(yán)禁不停車出料，或滿載啟動。