有哪些
材料實驗機安全操作規(guī)程
材料實驗機是一種用于測試材料力學性能的重要設備，廣泛應用于科研、質量控制和生產等領域。其主要功能包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等測試。為了確保實驗人員的安全及實驗數(shù)據的準確性，本規(guī)程旨在明確材料實驗機的操作流程和安全規(guī)定。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在：
1. 防止操作失誤導致的設備損壞和人身傷害。
2. 確保實驗數(shù)據的可靠性和一致性。
3. 提高實驗效率，保障實驗室的正常運行。
4. 增強實驗人員的安全意識和操作技能。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查實驗機是否完好無損，特別是夾具、傳感器和傳動系統(tǒng)。
- 確認設備接地良好，防止靜電干擾。
- 了解待測材料的性質和測試要求。
2. 設備啟動：
- 按照操作手冊啟動實驗機，預熱至正常工作溫度。
- 調整好合適的加載速度和測量范圍。
3. 樣品安裝：
- 根據樣品類型選擇合適的夾具，并確保夾緊牢固。
- 避免樣品與夾具接觸面產生滑動，影響測試結果。
4. 實驗操作：
- 開始實驗前，確保所有安全防護裝置就位。
- 實驗過程中，觀察設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停止并報告。
- 不得在實驗進行時調整設備參數(shù)，以防失控。
5. 數(shù)據記錄與分析：
- 實時記錄實驗數(shù)據，避免丟失重要信息。
- 分析結果時，要考慮到可能的誤差源，如溫度、濕度等因素。
6. 實驗結束：
- 關閉實驗機，斷開電源，清理工作臺。
- 對設備進行常規(guī)維護，如潤滑、清潔等。
7. 安全規(guī)定：
- 未經培訓的人員不得操作實驗機。
- 禁止在無人看管的情況下運行實驗機。
- 遵守實驗室的消防和應急措施，熟悉急救程序。
8. 維護與故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應及時報修，不得自行拆卸。
- 定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，保證設備性能穩(wěn)定。
通過遵守這些操作規(guī)程，我們能夠確保材料實驗機的安全運行，提高實驗的準確性和效率，同時也為實驗人員創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。請每位使用者務必認真閱讀并嚴格遵循，共同維護實驗室的良好秩序。
材料實驗機安全操作規(guī)程范文
1試驗機的運行
將電控柜面板上電源旋鈕旋至on位子,按伺服油泵開,啟動油泵電機,由于管路內存在少量空氣,油液在管路內流動時會產生噪音,消除的方法是給伺服閥正電壓信號,使活塞上升一段距離,在給伺服閥負電壓信號,使活塞下降,如此循環(huán)一段時間,即可將空氣排凈,空氣排凈后才能進行試驗。
2試驗準備
將電控柜面板上電源旋鈕旋至on位子,按伺服油泵開,啟動油泵電機組,拉伸試驗時還需按夾緊油泵開按鈕,啟動夾緊油泵電機,壓縮試驗時則不需啟動夾緊油泵電機。打開計算機,進入試驗操作軟件,在手動控制狀態(tài)下,旋轉電控柜面板上的手動調節(jié)旋鈕,使活塞升起,屏幕上方的指示燈由紅變綠之后方可進行實驗。
3實驗步驟
1選擇適當?shù)臋n位,當最大實驗力無法確定時,可選用自動換檔。
2實驗力調零,峰值清零。
3根據實驗要求選擇控制模式。
4選擇自動程控時,編寫自動控制程序。
5動程控時按開始,自動進行實驗,手動控制時可調節(jié)手動調節(jié)旋扭,人工進行實驗。
6實驗結束后,按快存按扭可保存實驗數(shù)據,按分析按扭可對實驗結果進行分析、計算。
7打印實驗報告。
8若再進行下一次實驗,必須使油缸復位。
4實驗的裝夾
拉伸實驗時,將試件一端夾于上鉗口,調整下鉗口至適當位置,夾持試件另一端,即可開始試驗,夾持試件時,應按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣并保證試樣夾持部分在鉗口體內三分之二以上。
5壓縮實驗
將上壓板裝在下橫梁底部,用螺釘固定插頭,下壓板球面座由插頭定位,放在工作臺,可略作傾斜,適合受壓的平面試件,中心線必須與壓板中心線重合,避免偏心受力。
6彎曲實驗
將彎曲用于工作臺斜放在工作臺面上,按插頭和定位銷定位,然后根據實驗要求的距離將壓滾支座上的刻線對準標準尺上的刻度,用螺母將壓滾支座固定在工作臺上,并用拉緊螺栓固定兩壓滾支座。將上壓頭裝在下橫梁上,底部用螺釘緊牢(注意;自做鐵絲護網,以防止在抗彎試件斷裂時傷人)。
7剪切實驗
將剪切支座放置在工作臺上,活動剪切塊放在固定剪切塊之間,試樣從中插入。上壓頭用緊固螺絲緊固在下移動橫梁上。移動下橫梁使上壓頭對準活動剪切塊即可進行剪切試驗。
8試驗空間調整
按動電控柜面板上橫梁開橫梁降按鈕,可使橫梁上下移動,從而調整試驗空間。
9操作過程中的注意事項
a)不允許使用橫梁上的升降電機加載。
b)如果在試驗過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,此時應先打開伺服閥回油卸荷,將所加試驗力卸掉后,在打開快速回油閥回油,不允許在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。
c)若伺服油泵電機突然停止工作,可能是活塞到達上限位子。將試驗狀態(tài)切換至手動控制旋轉手動調節(jié)旋鈕,使活塞回落至限位以下,即可重新啟動伺服油泵進行試驗。
d)崗位人員必須持證上崗,按要求穿戴勞保用品。并且注意安全,防止試樣傷人。
10維護與保養(yǎng)
1)試驗機個部件應經常檫拭,以防生銹。
2)應定期更換液壓油。
3)不允許隨意拆卸油泵及管路,若出現(xiàn)油液泄露換密封件時,需注意管路清潔,此工作應由專業(yè)人員進行,以免堵塞伺服閥或劃傷油缸活塞,影響試驗機正常使用。
4)管路連接
管路連接應由專業(yè)人員安裝,以免由于誤操作而導致伺副服閥堵塞,漏油等問題的發(fā)生。
5)液壓油的選用
液壓油應選用日本8150#與8220#太陽牌抗磨液壓油的混合油液,混合比例1:1。
6)注油與排油
旋開油箱上放的空氣濾清器的上蓋,可以看見銅絲網濾油器,通過此濾油器將油注入油箱,注油量以側面的液位計衡量。
排油時,打開油箱低部的放油嘴即可。油的使用期為一年,根據各地的氣候條件可適當?shù)目s短和延長。如發(fā)現(xiàn)油液變質和污穢時應更換新油。
7)接線
按互連接線圖將電控柜,主機,主油源,夾緊油源及計算機通過接插件連接起來,連接應正確,穩(wěn)妥,可靠。
11常見故障及排除方法
油管接頭出現(xiàn)滲油現(xiàn)象
排除方法:先將活塞回落到油缸低部,關閉油泵及電源,用工具緊固該接頭。若仍有滲油,應更換組合密封圈或o型密封圈。
漏油應收集處理,不得隨意廢棄。
