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液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 工件裝夾與加工

4. 應(yīng)急處理與故障排查

5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)

6. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

目的和意義

液壓牛頭刨床的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)遵循這些規(guī)程,我們可以減少意外事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。

注意事項(xiàng)

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏,油位是否正常,各部件是否緊固。

- 確保操作面板上的開(kāi)關(guān)和指示燈處于正常狀態(tài),了解并熟悉各個(gè)控制按鈕的功能。

- 清理工作臺(tái),去除切屑和其他雜物,避免影響設(shè)備運(yùn)行。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周?chē)鸁o(wú)其他人員靠近,避免誤觸引發(fā)危險(xiǎn)。

- 按照操作手冊(cè)的步驟逐步啟動(dòng),觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),聲音是否異常。

3. 工件裝夾與加工

- 使用專(zhuān)用工具裝夾工件,確保牢固,防止工件在加工過(guò)程中松動(dòng)。

- 設(shè)置合適的切削參數(shù),避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備受損或工件變形。

- 加工過(guò)程中,保持注意力集中,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。

4. 應(yīng)急處理與故障排查

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),如設(shè)備突然抖動(dòng)、噪音過(guò)大或出現(xiàn)煙霧等。

- 不要自行拆解設(shè)備進(jìn)行維修,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)

- 完成工作后,按正確程序停機(jī),等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行下一步操作。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,及時(shí)更換磨損部件。

6. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

- 操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

- 遵守車(chē)間的安全規(guī)章制度,禁止在工作區(qū)域內(nèi)飲食或攜帶無(wú)關(guān)物品。

本規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和操作者的專(zhuān)業(yè)判斷。請(qǐng)時(shí)刻保持警惕,以安全為首要,確保每一次操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程范文

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)液壓牛頭刨床的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”

3.1.3 使用和維護(hù)設(shè)備,應(yīng)持證上崗。

3.1.4 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的液壓潤(rùn)滑系統(tǒng),機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各部分潤(rùn)滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。

3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運(yùn)轉(zhuǎn)部份及液壓潤(rùn)滑面有無(wú)障礙物,按鈕開(kāi)關(guān),極限位置是否完整,靈敏,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開(kāi)始工作。

3.1.6 開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。

3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時(shí)應(yīng)用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重?fù)簟?/p>

3.1.8 工作臺(tái)升降時(shí)必須松開(kāi)支架的固定螺絲,工作時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊。

3.1.9 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。

3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調(diào)整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。

3.1.11 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。

3.1.12 禁止在工作臺(tái)或滑動(dòng)面上敲打校直和修整工件和在開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行對(duì)刀及調(diào)整行程。

3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測(cè)量尺寸時(shí)都必須停機(jī)。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動(dòng)或設(shè)備其它異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),緊固工件、刀具或排除故障后方可開(kāi)動(dòng)。

3.1.14 工作完畢后,應(yīng)將工作臺(tái)及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時(shí),應(yīng)切斷電源,擦拭設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應(yīng)牢固。

3.2.2 工作臺(tái)不許放工具,刀具不許伸過(guò)長(zhǎng),應(yīng)裝牢靠。

3.2.3 調(diào)整行程時(shí),刀具不許碰工件,用手搖全行程調(diào)整。

3.2.4 調(diào)整時(shí),牛頭前后不許站人,調(diào)整后應(yīng)及時(shí)把手搖手柄取下。

3.2.5 刨削中頭、手不得伸到?jīng)_程前檢查、測(cè)量,不得用棉紗擦工件以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

第2篇 液壓牛頭刨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定做好潤(rùn)滑工作,然后接通電源。

d.停車(chē)8小時(shí)以上,應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面和油漆面上放置物品。

c.裝夾工件必須正確、牢固、可靠、裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放;嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上隨意敲打或校整工件。

d.更換刀具或檢查測(cè)量工件必須停機(jī)后進(jìn)行。

e.機(jī)床運(yùn)行中,任何人不得站在刨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上,防止刨頭沖出傷人。

f.不準(zhǔn)用磨鈍的刀具進(jìn)行刨削。

g.機(jī)床運(yùn)行中,操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。

h.機(jī)床運(yùn)行中,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。

3、工作后

a.將工作臺(tái)移至中間位置,各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程

有哪些1.檢查與準(zhǔn)備2.設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行3.工件裝夾與加工4.應(yīng)急處理與故障排查5.設(shè)備停機(jī)與維護(hù)6.安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)目的和意義液壓牛頭刨床的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的
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