數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機(jī)前，確保磨床電源線路完好，無破損或裸露。

2. 檢查磨床各部件，如砂輪、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)等是否正常，無松動(dòng)、磨損或損壞。

3. 確認(rèn)工件夾具牢固，定位準(zhǔn)確。

二、操作準(zhǔn)備

4. 根據(jù)加工需求選擇合適的砂輪，并正確安裝。

5. 設(shè)置好磨削參數(shù)，如進(jìn)給速度、轉(zhuǎn)速等。

6. 檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)，保證冷卻液充足，防止過熱。

三、調(diào)試過程

7. 啟動(dòng)磨床，空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。

8. 進(jìn)行試磨，觀察砂輪與工件接觸情況，調(diào)整至合適位置。

9. 在監(jiān)控下進(jìn)行正式磨削，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

四、安全措施

10. 工作期間，穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、工作服等。

11. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保有人在場(chǎng)監(jiān)督。

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2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

五、清潔與維護(hù)

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3. 工作結(jié)束后，清理磨床及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。

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4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控磨床的調(diào)試操作，提高工作效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專業(yè)技能，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響精度或損壞設(shè)備。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以防發(fā)生意外。

3. 切勿將工具、工件或其他物體遺留在磨床上，以免引發(fā)事故。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進(jìn)行健康檢查。

5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)將其內(nèi)化為日常操作習(xí)慣，共同維護(hù)生產(chǎn)安全，確保企業(yè)運(yùn)營順暢。

數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程范文

1、檢查機(jī)床是否有總接地。

2、設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)和輸入機(jī)床加工參數(shù)時(shí),必須反復(fù)地確認(rèn)。確認(rèn)完畢后,再啟動(dòng)機(jī)床。

3、在沒有安裝砂輪時(shí),進(jìn)行機(jī)床加工循環(huán)空運(yùn)轉(zhuǎn),并反復(fù)按砂輪架“返回”按鈕,確認(rèn)此按鈕在各種狀態(tài)下都非?？煽俊?/p>

4、所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗(yàn)標(biāo)志。對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。

5、安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。

6、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

7、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

8、安裝砂輪之前,必須先轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭,檢測(cè)磨頭軸的轉(zhuǎn)速,并計(jì)算砂輪的線速度要小于等于技術(shù)文件要求的指標(biāo)。

9、安裝砂輪時(shí),要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

10、緊螺帽時(shí)要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。

11、砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。

12、砂輪裝好后要經(jīng)過15~30分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)人員要站在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面,不要過急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。

13、加工時(shí),進(jìn)給參數(shù)要反復(fù)地確認(rèn),完畢后再用單段或控制進(jìn)給倍率的情況進(jìn)行加工循環(huán)。

14、砂輪修整時(shí),要檢查金剛筆是否固定好。

15、正常加工時(shí),有防碰撞裝置的情況下,檢查確認(rèn)此裝置的動(dòng)作是否可靠,并檢查防護(hù)門是否安全可靠。

16、在試磨中,進(jìn)行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)無誤試再繼續(xù)進(jìn)行工作。

17、工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。

18、等砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)油泵機(jī)電源開關(guān)。

第2篇 數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 檢查機(jī)床是否有總接地。

2、 設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)和輸入機(jī)床加工參數(shù)時(shí),必須反復(fù)地確認(rèn)。確認(rèn)完畢后,再啟動(dòng)機(jī)床。

3、 在沒有安裝砂輪時(shí),進(jìn)行機(jī)床加工循環(huán)空運(yùn)轉(zhuǎn),并反復(fù)按砂輪架“返回”按鈕,確認(rèn)此按鈕在各種狀態(tài)下都非?？煽?。

4、 所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗(yàn)標(biāo)志。對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。

5、 安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2.

6、 法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

7、 砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

8、 安裝砂輪之前,必須先轉(zhuǎn)動(dòng)磨頭,檢測(cè)磨頭軸的轉(zhuǎn)速,并計(jì)算砂輪的線速度要小于等于技術(shù)文件要求的指標(biāo)。

9、 安裝砂輪時(shí),要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

10、 緊螺帽時(shí)要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。

11、 砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。

12、 砂輪裝好后要經(jīng)過15~30分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)人員要站在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的側(cè)面,不要過急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。

13、 加工時(shí),進(jìn)給參數(shù)要反復(fù)地確認(rèn),完畢后再用單段或控制進(jìn)給倍率的情況進(jìn)行加工循環(huán)。

14、 砂輪修整時(shí),要檢查金剛筆是否固定好。

15、 正常加工時(shí),有防碰撞裝置的情況下,檢查確認(rèn)此裝置的動(dòng)作是否可靠,并檢查防護(hù)門是否安全可靠。

16、 在試磨中,進(jìn)行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)無誤試再繼續(xù)進(jìn)行工作。

17、 工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。

18、 等砂輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)油泵機(jī)電源開關(guān)。