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連續(xù)式拉絲機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護(hù)及緊急情況處理等多個環(huán)節(jié),旨在確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,防止設(shè)備損壞。主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行操作
3. 過程監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
6. 應(yīng)急預(yù)案
目的和意義
連續(xù)式拉絲機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在:
1. 規(guī)范操作流程,降低操作失誤,減少因人為因素導(dǎo)致的設(shè)備故障和事故。
2. 提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
3. 增強(qiáng)員工安全意識,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。
4. 遵守國家相關(guān)法規(guī),避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律責(zé)任。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:操作前務(wù)必檢查拉絲機(jī)各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路無裸露,確保安全防護(hù)裝置到位。任何異常都應(yīng)立即報告并修復(fù),不得強(qiáng)行開機(jī)。
2. 啟動與運行操作:啟動設(shè)備時,應(yīng)按照規(guī)定的步驟進(jìn)行,切勿直接啟動高速模式。運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即減緩速度,查找原因。
3. 過程監(jiān)控與調(diào)整:保持對拉絲線速度、張力和溫度的實時監(jiān)控,適時進(jìn)行微調(diào),避免過熱、斷裂等問題。注意觀察產(chǎn)品規(guī)格,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障排查與處理:遇到故障時,首先要切斷電源,然后根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因,若無法自行解決,應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員。
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng):停機(jī)時,遵循正確的停機(jī)程序,避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。停機(jī)后,做好設(shè)備清潔和潤滑工作,定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
6. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到突發(fā)狀況如火災(zāi)、人身傷害等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,及時疏散人員,并報警求助。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運行。工作中應(yīng)保持警惕,提高自我保護(hù)意識,共同營造安全的工作環(huán)境。
連續(xù)式拉絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入崗位,勞動保護(hù)穿戴整齊。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒,工作中要求精神集中,不準(zhǔn)看書,看報,不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入崗位,防止意外事件發(fā)生。
3、接班前要檢查所開動的設(shè)備是否完好,安全防護(hù)裝置是否齊全、有效,發(fā)現(xiàn)問題需解決后方可開車。
4、盤條上穿線杠時候,必須把杠調(diào)順,避免天車穿線時候刮倒或碰撞穿線杠而傷人
5、在拉拔過程中,必須按照技術(shù)工藝規(guī)程進(jìn)行拉拔,掛鏈時必須在車速最慢的情況下進(jìn)行(鏈子必須抖順),摘鏈時必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。
6、在拉拔需要圈數(shù)內(nèi)將車停穩(wěn),放下四、五圈進(jìn)行軋尖,開啟軋尖機(jī)的時候嚴(yán)禁用鋼絲頭和其他金屬物觸動開關(guān),防止觸電,軋尖時候嚴(yán)禁用手觸摸軋尖頭部,防止扎手,軋尖好后放入下一道模具盒子內(nèi)。
7、設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手觸摸模盒與卷筒之間的鋼絲,線架與模盒之間不準(zhǔn)有人從鋼絲下通過,做衛(wèi)生時候必須停車。
8、下軸時必須將車停穩(wěn),吊軸時必須用專用工具進(jìn)行,鋼絲頭插在工字輪上并插牢。
9、磨頭時要戴好防護(hù)鏡,并將鋼絲頭兩端用臺鉗壓緊,剪頭時兩人配合,一人握鋼絲,一人剪頭防止回彎傷人。
10、連續(xù)拉絲機(jī)在兩人以上同時操作時候必須執(zhí)行確認(rèn),確認(rèn)安全無誤,一呼一應(yīng)方可操作。
11、鋼絲拉拔時由于某種原因使鋼絲蹦出傳感輪,調(diào)整時必須停車,防止將手帶入擠傷。
12、設(shè)備發(fā)生電氣、機(jī)械方面的問題要請專業(yè)人員修復(fù),嚴(yán)禁非專業(yè)人員自行解決。
13、吊軸專用工具要經(jīng)常檢查,有問題及時更換,避免發(fā)生事故。