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有哪些
機(jī)械壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率。
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須檢查壓機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括壓力表、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，啟動(dòng)前確認(rèn)工件放置正確，啟動(dòng)后逐步增加壓力，監(jiān)控壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如設(shè)備故障或工件卡死，應(yīng)立即停機(jī)，按照既定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)壓機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)試，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
機(jī)械壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 工作服穿戴整齊，嚴(yán)禁佩戴首飾或松散衣物，以防卷入機(jī)器。
2. 操作前確保壓機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照壓機(jī)的最大承載能力進(jìn)行作業(yè)。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，遵守“手不離控制”原則。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
6. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)，熟悉應(yīng)急處置流程。
8. 壓機(jī)停機(jī)后，待壓力完全釋放、設(shè)備完全靜止后再進(jìn)行清理或檢修工作。
9. 每次作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備安全停放。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位壓制工都應(yīng)將安全放在首位，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
機(jī)械壓機(jī)壓制工安全操作規(guī)程范文
1.操作者應(yīng)熟悉機(jī)械壓機(jī)性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。
2.開(kāi)機(jī)前,檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位制動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)按鈕及安全防護(hù)裝置是否完整可靠,并開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)要按規(guī)定加油。
3.每沖完一工作物時(shí),腳必須離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),以防連發(fā)。腳踏開(kāi)關(guān)的護(hù)罩應(yīng)完好。
4.新裝好的模具做出1~2個(gè)零件后,在檢查質(zhì)量的同時(shí),要檢查模具有無(wú)裂痕和緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,并經(jīng)常檢查。
5.送料取活,宜用相應(yīng)的工裝、夾具,不允許用手取活,也不許將手伸入沖壓危險(xiǎn)區(qū)。
6.工作時(shí)要注意力集中。離開(kāi)機(jī)床,一定要關(guān)車(chē)。兩人同時(shí)工作,要互相配合,協(xié)調(diào)一致,由一人開(kāi)車(chē)。
7.電器上的故障,機(jī)床上的安全裝置,不要亂動(dòng)。有問(wèn)題時(shí),一定要有專門(mén)人員檢修。機(jī)床檢修或調(diào)整模具必須停車(chē)斷電。
8.下班前做好工具,產(chǎn)品整理和堆放工作,擦好機(jī)床,打掃工作場(chǎng)地。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
