采煤機(jī)在特殊條件下操作規(guī)程

有哪些

特殊條件

1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。

2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。

3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險。

4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。

5. 設(shè)備故障或臨時更換配件。

目的和意義

確保采煤機(jī)在上述特殊條件下安全、高效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保障礦工生命安全和煤礦生產(chǎn)秩序。遵循此規(guī)程，能有效降低設(shè)備損壞率，提高煤炭開采效率，維護(hù)礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境，并符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)要求。

注意事項

1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)：

- 作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘探，制定針對性的開采方案。

- 采用適應(yīng)性強(qiáng)的采煤機(jī)，調(diào)整切割參數(shù)，避免過度震動導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)：

- 定期監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，超限時立即停止作業(yè)，采取抽放措施。

- 選用防爆型采煤機(jī)，確保電氣設(shè)備的安全性。

- 加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚。

3. 水文地質(zhì)條件惡劣：

- 建立地下水位監(jiān)測系統(tǒng)，預(yù)測透水風(fēng)險。

- 使用防水、防潮設(shè)備，定期檢查密封性能。

- 配備應(yīng)急排水設(shè)施，制定應(yīng)急預(yù)案。

4. 極端氣候：

- 高溫環(huán)境下，確保采煤機(jī)冷卻系統(tǒng)正常，為工人提供防暑措施。

- 低溫環(huán)境下，做好設(shè)備保暖，防止?jié)櫥湍獭?/p>

- 濕熱環(huán)境下，加強(qiáng)防銹處理，提高電氣設(shè)備的防潮能力。

5. 設(shè)備故障或臨時更換配件：

- 建立快速響應(yīng)機(jī)制，及時維修或更換故障部件。

- 使用原廠配件，保證設(shè)備性能和安全性。

- 對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉備用設(shè)備的操作。

總結(jié)特殊條件下的采煤作業(yè)，需注重預(yù)防為主，強(qiáng)化安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，靈活應(yīng)對各種突發(fā)情況。通過科學(xué)管理，技術(shù)手段，確保煤礦安全、高效、可持續(xù)發(fā)展。

采煤機(jī)在特殊條件下操作規(guī)程范文

一、在破碎頂板和分層假頂工作面的使用

頂板破啐或厚煤層分層開采時,一般都采用鋪金屬網(wǎng)的辦法,從而形成一種人工假頂――金屬網(wǎng)假頂。

我國現(xiàn)有的厚煤層(6m以上)多數(shù)江用分兩層開采(主要指綜采工作面),開采上分層時要為下分層采煤有利條件。其主要措施也是鋪金屬網(wǎng)(目前采用鋪頂網(wǎng)方式的較多),使垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板。采煤機(jī)的這種條件下使用時,應(yīng)注意以下幾點:

(1)要經(jīng)常維護(hù)假頂,保持假頂?shù)耐暾?防止下分層出現(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)司機(jī)要掌握好分層采高,力求使支架梁與頂網(wǎng)保持同一平面上,以減少金屬網(wǎng)所受拉力,防止因過渡彎曲而發(fā)生崩落事故。

(2)在金屬網(wǎng)下割煤時,采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割,以免割破頂網(wǎng)。一般要求留200mm-300mm厚的假頂。

(3)在金屬網(wǎng)下割煤時,尤其是采上分層、底板是煤而不是巖石時,采煤機(jī)一定要割平,不能出現(xiàn)臺階式底板,否則會給推溜、移架造成困難。

(4)為了給下分層采煤創(chuàng)造良好的工作條件,消除或減少漏矸冒頂現(xiàn)象,根據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì),采取向采空區(qū)注水或注泥漿的辦法,促使冒落巖石膠結(jié)形成再生頂板,從而為下分層采煤創(chuàng)造有利條件。

(5)當(dāng)煤層厚度變化較大時,采煤機(jī)司機(jī)要及時掌握和調(diào)整各分層的采高,以免造成下分層采高過大或偏小,從面給采煤機(jī)截割時帶來困難。為此,開采后沿走向每推進(jìn)一定距離后,仍要在工作面沿傾斜方向每隔10m-15m打一鉆孔,繼續(xù)探查煤厚,以便隨時調(diào)整和控制上下分層的采高。

(6)當(dāng)片幫煤大量塌落時,尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴附近堵住采煤機(jī)時,應(yīng)先進(jìn)行人工破碎,然后再裝煤。

二、采煤機(jī)過斷層

(一)采煤機(jī)過走向斷層

(1)當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時,一般可使工作面平推硬過,采取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤(增加了煤炭損失)。如不留底煤,也可以在底板上墊坑木矸石,使其保持一定坡度,以保證采煤機(jī)及輸送機(jī)順利通過。目前較多的是采取留底煤的辦法。

(2)當(dāng)工作面的斷層落差較大,附近煤厚水于滾筒直徑時,一般用拉底或挑頂?shù)霓k法,使采煤機(jī)順利通過。

(3)當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時,則可采用另開一段平巷,用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的方法,將工作面縮短,躲開斷層。

(二)采煤機(jī)過傾斜斷層

(1)對于落差大致等于或小于煤層厚度的傾斜(與工作面斜交)斷層,一般采用讓采煤機(jī)硬過的辦法。

(2)工作面采煤機(jī)通過斷層時,如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小,則斷層的暴露范圍將很大,會引起頂板壓力,急劇增加,頂板維護(hù)將十分困難。因此,為了使斷層與工作面交叉面積盡量小,應(yīng)在通過斷層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時進(jìn)行調(diào)整,使工作煤壁與煤層保持一定的夾角,夾角越大,交叉面積越小,頂板的維護(hù)越容易,但通過斷層的時間相對延長。根據(jù)經(jīng)驗,一般認(rèn)為交角為250-400之間較好。

(3)采煤機(jī)通過斷層時,要特別注意底板坡度的變化、頂板破啐和堅硬巖石等問題。普氏系數(shù)在4以下時,可采用采煤機(jī)直接割的辦法;如果巖石硬度再高時,則要采用打眼放炮的方法預(yù)先挑頂或起底。頂板破碎時,支架移動要和采煤機(jī)配合好,應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后立即移架支護(hù)。

(4)當(dāng)采煤機(jī)通過工作面斷層時,不論斷層是在工作面上部或下部,一般應(yīng)采用起底的辦法,盡量不要采用挑頂,以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定性,增加維護(hù)上的困難。由于斷民層的頂板比較破啐,支架就采用擦頂移架的方法。

(三)采煤機(jī)在傾斜煤層中的使用

我國傾斜煤層的儲量占有一定的比例,因此在傾斜煤層的綜采工作面用好采煤機(jī)是十會重要的,并且要注意許多問題。

(1)使用鏈牽引采煤機(jī)時,若傾角大于150,必須使用液壓安全絞車,并有可靠的防滑裝置;使用無鏈牽引采煤機(jī)時,必須有可靠的防滑裝置。

(2)在傾角大于300的工作面,從減少運(yùn)輸設(shè)備和電力消耗一考慮,應(yīng)采用自溜運(yùn)輸方式為好。

(3)采煤機(jī)在運(yùn)行中一旦發(fā)生斷鏈,輸送機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn),防滑桿隨即插入輸送機(jī)刮板,防止采煤機(jī)下滑。因此,要求采煤機(jī)斷鏈和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全連鎖裝置。

(4)對于傾角大、煤質(zhì)硬的煤層,采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤,也就是沿工作面下行割煤,上行跑空刀,往返進(jìn)一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時采煤機(jī)打滑、牽引牽引速度太慢,尤其是煤質(zhì)堅硬時前滾筒割下來的大塊煤卡住采煤機(jī)等現(xiàn)象。

(5)為確保安全,在上平巷還可以增設(shè)同步防滑絞車。采煤機(jī)割煤時,司機(jī)可用載波信號和絞車司機(jī)進(jìn)行協(xié)同操作。

(6)傾角大的煤層,采煤機(jī)下行割煤時,上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠,并有足夠的張緊力,特別是平鏈輪傳動的采煤機(jī),本身吐鏈就不快,會因卡鏈、饋鏈而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(7)傾角大的煤層,使用平鏈輪傳動的采煤機(jī)下行割煤時,采煤機(jī)機(jī)身一定要堅固的導(dǎo)鏈裝置,防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。