有哪些
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，對(duì)輸送機(jī)、破碎機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常。
2. 礦石處理：正確操作破碎和篩分設(shè)備，確保礦石粒度符合工藝要求。
3. 安全防護(hù)：穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物和積水，防止滑倒和絆倒事故。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施和疏散路線。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范槽下返礦作業(yè)流程，提高工作效率，保障工人的人身安全，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修作業(yè)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
5. 注意礦石濕度，避免濕度過大導(dǎo)致輸送設(shè)備打滑。
6. 使用工具時(shí)，確保其完好無(wú)損，防止飛濺傷人。
7. 作業(yè)期間，保持通訊暢通，以便及時(shí)響應(yīng)突發(fā)狀況。
8. 遵守現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制規(guī)定，必要時(shí)佩戴耳塞保護(hù)聽力。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我防護(hù)能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個(gè)員工都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全操作規(guī)程，確保自身及他人的生命安全。
槽下返礦工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要確認(rèn)設(shè)備上無(wú)人作業(yè)或障礙物后,方可啟車。嚴(yán)禁跨越皮帶和接觸上料設(shè)備。處理故障時(shí),應(yīng)兩人以上,與操作室聯(lián)系好,將設(shè)備停機(jī)、鎖死并掛牌。使用工器具應(yīng)拿牢、放穩(wěn),防止墜落。
2、處理卡料時(shí),嚴(yán)禁人身伸入溜口內(nèi)捅撬。不應(yīng)進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)處理粘料、棚料,如必須進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施,吊拉重物時(shí)應(yīng)先上人后上物,防止大塊落下傷人。
3、定期檢查絞車鋼絲繩、繩套、繩卡子及滑輪等部位和掛車用鉤或環(huán)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、檢查車門、摘掛鉤、清道眼及其它障礙物時(shí),應(yīng)向來(lái)車方向隨時(shí)瞭望,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、機(jī)車退出作業(yè)線,方可掛繩工作。鋼絲繩應(yīng)掛在指定位置,嚴(yán)禁掛在軸頭上,以防鋼絲繩脫落或車皮落道傷人。
6、確認(rèn)鋼絲繩、車皮區(qū)域無(wú)人及障礙物后,方可啟動(dòng)絞車,絞車運(yùn)行中,必須注意來(lái)往車輛及行人,以防車輛移動(dòng)或鋼絲繩彈起、拉斷傷人。
7、放車工作完畢后,切斷絞車電源,摘下車皮掛鉤,并打好鐵鞋。
8、加小焦時(shí),應(yīng)站在安全位置,做好鏟車的監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在料堆上捅撬。
9、執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
