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皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):90

皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位是否完好,特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護(hù)罩。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,控制開(kāi)關(guān)正常。

3. 啟動(dòng)前,確保皮帶上無(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

二、運(yùn)行管理

4. 運(yùn)行時(shí),保持觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或皮帶打滑。

5. 定期檢查軸承溫度,過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),需停機(jī)查明原因,排除故障后方可繼續(xù)使用。

三、操作人員行為規(guī)范

7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝,禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。

8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔工作,必須停機(jī)操作。

9. 嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,如需通過(guò),使用指定的安全通道。

四、應(yīng)急處理

10. 遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源,并報(bào)告上級(jí)。

11. 發(fā)生人身傷害事故,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并上報(bào)。

五、停機(jī)與維護(hù)

1

2. 停機(jī)后,斷開(kāi)電源,清理皮帶上的殘留物料。

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3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

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4. 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)掛上“正在維修”警示牌,確保他人不會(huì)誤操作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全運(yùn)行,預(yù)防意外事故,保障員工的生命安全與健康,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以形成良好的安全生產(chǎn)氛圍,提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)水平。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)程是每位操作人員的基本職責(zé),不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作方式。

2. 培訓(xùn)新入職員工熟悉并掌握規(guī)程內(nèi)容,定期進(jìn)行安全教育與考核。

3. 注意個(gè)人防護(hù),如佩戴護(hù)目鏡、安全帽等,防止飛濺物傷害。

4. 工作中保持清醒,避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致安全事故。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸皮帶的動(dòng)作。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全隱患。

請(qǐng)注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),務(wù)必以安全為首要原則。

皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。

2、開(kāi)機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。(從操作室看視線外的皮帶機(jī)要回鈴方可開(kāi)機(jī))。

3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開(kāi)關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。

8、皮帶打滑時(shí),禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。

9、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。

10、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。

11、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺(tái)不得擺放其它物品。

13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

14、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。

15、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1開(kāi)機(jī)前檢查

(1)檢查膠帶傳動(dòng)部位是否良好,各部位螺絲是否緊固、無(wú)缺失。

(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無(wú)破損,接頭有無(wú)脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無(wú)破損。

(5)檢查給料、排料有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無(wú)雜物,檢查首尾托輥是否沾有礦泥,若有應(yīng)立即清除。

(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。

(8)對(duì)以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,處理完畢后,在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開(kāi)機(jī)。

2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系好,聽(tīng)從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備(如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)

.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給

礦機(jī))。

(3)觀察現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響運(yùn)行的情況,如一切正常,合上電源開(kāi)關(guān),按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。

(4)啟動(dòng)后,進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常后,方可放礦運(yùn)行。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象,上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,清掃器正常起作用。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常,電機(jī)、軸承溫升不能超過(guò)65℃。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無(wú)鐵件及其他不易破碎的雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出,防止進(jìn)入破碎機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意礦石粒度、黏度(水分)、礦量變化情況,與上工序取得聯(lián)系,調(diào)整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī):

1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào);

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī);

3)輸送完膠帶上的礦石后,方可停機(jī);

4)按下停機(jī)按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn),拿下電源開(kāi)關(guān);

5)停產(chǎn)時(shí),必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī),并切斷電源。

(2)緊急停機(jī):膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷,電流超過(guò)額定值,電機(jī)冒煙、冒火,電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升(超過(guò)60℃);膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況,都屬緊急停機(jī)范

圍。緊急停機(jī)操作如下:

1)立即停機(jī);

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào);

3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系;

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項(xiàng)如下:

(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄,如實(shí)反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)1.檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位是否完好,特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護(hù)罩。2.確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,控制開(kāi)關(guān)正常。3.
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