- 目錄
有哪些
1. 設備檢查:在開始操作前,確保預應力鋼筋拉伸設備完整無損,各部件緊固,電源線路安全。
2. 操作培訓:操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備性能和操作流程。
3. 工具準備:配備必要的安全防護裝備,如護目鏡、手套、安全帽等。
4. 材料準備:確認預應力鋼筋規(guī)格符合工程要求,無明顯缺陷。
5. 拉伸過程:遵循設備說明進行操作,保持均勻、穩(wěn)定的拉伸速度。
6. 應急措施:制定并熟悉應急預案,以便在突發(fā)狀況下迅速應對。
目的和意義
預應力鋼筋拉伸設備的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,減少因誤操作導致的事故風險,提高工作效率,同時保護企業(yè)的財產(chǎn)安全,維持生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 開機前,檢查設備的電源是否穩(wěn)定,接地是否良好,避免觸電危險。
2. 操作過程中,嚴禁身體任何部位接觸運動部件,以防夾傷。
3. 拉伸鋼筋時,保持注意力集中,避免突然斷裂造成的飛濺傷害。
4. 使用專用工具裝卸鋼筋,避免直接用手,防止鋼筋滑脫傷人。
5. 在設備運行中,禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進行維護作業(yè),必須待設備完全停止后方可進行。
6. 如遇設備異常響動或故障,立即停機,切斷電源,及時報告維修。
7. 定期進行設備保養(yǎng),保持其良好的工作狀態(tài),延長設備使用壽命。
8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
以上規(guī)定旨在確保預應力鋼筋拉伸設備的安全運行,每位操作人員都應嚴格遵守,共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。在執(zhí)行規(guī)程時,要結(jié)合實際情況靈活應對,但始終要把安全放在首位。
預應力鋼筋拉伸設備安全操作規(guī)程范文
1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應有防護欄桿和警告標志。
2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。
3 卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4 空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后方可作業(yè)。
5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。
7 用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8 張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。
第2篇 預應力鋼筋拉伸設備操作規(guī)程
1.作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護欄桿和警告標志。
2.作業(yè)前,應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換。
3.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
4.高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄露,確認正常后,方可作業(yè)。
5.作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
6.高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應按設備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。
7.在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
8.用電熱張拉法帶電操作時,應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
9.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
10.高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。