焦炭破碎聯(lián)動(dòng)線操作工安全操作規(guī)程

有哪些

焦炭破碎聯(lián)動(dòng)線操作工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查破碎機(jī)、輸送帶、篩分設(shè)備等主要組件是否完好，無明顯磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，電纜無破損。

3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，無泄漏。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前，通知其他操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備區(qū)域，避免意外傷害。

2. 按照設(shè)備啟動(dòng)順序，依次開啟破碎機(jī)、輸送帶和篩分設(shè)備。

3. 運(yùn)行中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

三、物料處理

1. 保持均勻、適量地投放焦炭，防止過載或堵塞。

2. 注意焦炭的濕度，濕度過高可能導(dǎo)致設(shè)備故障。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵和雜物，保持清潔。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、緊固松動(dòng)螺絲等。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

1. 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，切勿強(qiáng)行操作。

2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或其他安全隱患，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障焦炭破碎聯(lián)動(dòng)線操作工的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)，同時(shí)也有助于提升員工的安全意識(shí)和操作技能。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。

4. 停機(jī)后，須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才能進(jìn)行清潔和檢查工作。

5. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

6. 保持良好的工作環(huán)境，及時(shí)清理地面油污，防止滑倒。

7. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。

此規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作工都應(yīng)將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

焦炭破碎聯(lián)動(dòng)線操作工安全操作規(guī)程范文

1、開車前從交接班記錄了解上班設(shè)備安全狀況,檢查設(shè)備部件及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)是否良好,電阻器操作盤的指針是否在零位。確認(rèn)無異常后方可開車。

2、開車按以下順序進(jìn)行:

(1)開吸塵器;

(2)按起動(dòng)按鈕;

(3)開螺旋運(yùn)輸器;

(4)開錘碎機(jī),待半分鐘后徐徐均勻地調(diào)整電阻器操作盤,由零位到八位,時(shí)間不少于40秒鐘;

(5)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)正常,開加料車。

3、加料塊度不得大于規(guī)定。

4、錘碎機(jī)運(yùn)行中,加料要均衡適量,防止超負(fù)荷或空運(yùn)轉(zhuǎn)。并經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有鐵塊或其它雜物和異常聲響時(shí),應(yīng)立即停車,在運(yùn)轉(zhuǎn)部件停穩(wěn)后進(jìn)行處理。料坑儲(chǔ)滿后及時(shí)聯(lián)系抓運(yùn)。

5、開車前后不要靠近設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分和料斗邊沿。

6、須待機(jī)內(nèi)料層排空,方可停車。停車按下列順序進(jìn)行:

(1)停加料車;

(2)停錘碎機(jī);

(3)停螺旋運(yùn)輸器;

(4)把電阻器調(diào)回零位;

(5)停吸塵器。

7、填寫交接班記錄,寫明設(shè)備安全狀況。