通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 風(fēng)筒安裝前的檢查：確保風(fēng)筒無破損、裂縫，接頭牢固，氣密性良好。

2. 定期維護(hù)保養(yǎng)：定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，防止堵塞影響通風(fēng)效果。

3. 正確的連接方式：使用專用接頭，避免使用金屬絲捆綁，以防產(chǎn)生火花。

4. 風(fēng)筒布置：遵循從風(fēng)機向工作面逐節(jié)鋪設(shè)，保持直線，減少彎頭。

5. 拆除風(fēng)筒：作業(yè)完畢后，按逆風(fēng)向順序拆除，防止灰塵擴散。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范通風(fēng)工在使用風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)時的安全操作，降低事故風(fēng)險，保障礦井內(nèi)空氣流通，確保工人生命安全，同時提高通風(fēng)效率，維持礦井生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。

注意事項

1. 風(fēng)筒接頭應(yīng)緊密，不得漏氣，否則需及時修復(fù)或更換。

2. 風(fēng)筒應(yīng)避免接觸尖銳物體，以防割破。如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即修補或替換。

3. 安裝風(fēng)筒時，應(yīng)佩戴好個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。

4. 在風(fēng)筒運行中，嚴(yán)禁靠近或觸摸轉(zhuǎn)動部位，以防受傷。

5. 風(fēng)筒使用中若發(fā)現(xiàn)異常響動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。

6. 工作結(jié)束后，風(fēng)筒應(yīng)妥善存放，避免日曬雨淋，延長使用壽命。

7. 定期進(jìn)行風(fēng)筒性能測試，確保其通風(fēng)能力符合礦山安全規(guī)定。

8. 培訓(xùn)員工熟悉風(fēng)筒操作規(guī)程，提高安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行操作流程。

本規(guī)程的實施需要每個通風(fēng)工的嚴(yán)格遵守，通過科學(xué)合理的操作，確保風(fēng)筒在礦井通風(fēng)中的安全、有效運用，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。請各工區(qū)負(fù)責(zé)人加強監(jiān)督，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。

第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。

第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。

第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。

第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。

第8條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

第9條 回收、修補后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

第10條 本工種存在危險因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。

第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。

第2篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程

1． 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補破損的風(fēng)筒。

2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉工區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4．要求風(fēng)簡之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要j，匾接。

5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊鑼絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。

7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8．經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。

9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。

10．天井、斜巷和小眼掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11．更換風(fēng)筒時，不得隨章停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組人員聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。

12．巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補。

13．拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

14．應(yīng)注定防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

15．大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防樁電車剮、撞，并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。

16．在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

17．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

18．風(fēng)筒回收上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。

19．修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，井做好標(biāo)志，以取用方便。

20．裝卸風(fēng)簡時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。