綜掘機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程

有哪些

綜掘機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程

一、日常檢查

1. 開機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，電纜完好無(wú)損。

2. 檢查油位，確保液壓油、潤(rùn)滑油充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 檢視電氣系統(tǒng)，確認(rèn)接線牢固，無(wú)裸露或破損。

4. 檢查掘進(jìn)頭磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

二、定期維護(hù)

1. 每周清潔設(shè)備，尤其是散熱器和濾芯，防止堵塞。

2. 每月檢查液壓系統(tǒng)的密封件，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

3. 每季度進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，包括各軸承和鉸接點(diǎn)。

4. 半年一次的大修，包括電機(jī)、減速機(jī)的拆檢和更換磨損件。

三、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)查找原因。

2. 故障報(bào)修后，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

3. 維修完成后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)問題后再投入生產(chǎn)。

目的和意義

綜掘機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。通過(guò)規(guī)范的保養(yǎng)流程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保障作業(yè)人員的生命安全，同時(shí)提升工作效率，保證工程進(jìn)度。

注意事項(xiàng)

1. 執(zhí)行保養(yǎng)工作時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 更換零部件時(shí)，應(yīng)使用原廠配件，確保質(zhì)量與匹配度。

3. 維修過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備，防止意外發(fā)生。

4. 定期培訓(xùn)操作人員，提高其對(duì)設(shè)備性能和故障識(shí)別的能力。

5. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來(lái)維護(hù)需求。

綜掘機(jī)的高效運(yùn)行離不開合理的保養(yǎng)和及時(shí)的維修。遵循上述規(guī)程，不僅可以保持設(shè)備的良好性能，還能確保施工的順利進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。在實(shí)踐中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，以提高維護(hù)效率和設(shè)備利用率。

綜掘機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程范文

一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 懸臂段軸承是否損壞;

2、 二級(jí)行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞;

3、 連軸器是否缺油而損壞。

二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 截割頭遇到異物或硬巖石;

2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。

三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 油箱是否缺油,看油位指示器窗口

2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況,各接頭座損壞或密封損壞情況,及時(shí)更換。

四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查

1、 吸油管是否斷裂;

2、 接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去;

3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。

五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)處理。

六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí),應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。

七、檢修班檢查和維修工作

1、 檢查油箱,齒輪箱油量并補(bǔ)油;

2、 檢查維護(hù)各活動(dòng)銷軸及注油點(diǎn),按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。

3、 檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。

4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。

5、 檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、 檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

7、 檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

8、 檢查電器外圍部分,電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。

八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。

1、 開機(jī)前,應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。

2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)(其油位最低不得低于油窗口)

3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力,按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定,油缸回路16mpa,裝載回路14mpa,行走回路16mpa,運(yùn)輸機(jī)回路14mpa,支護(hù)回路10 mpa。

4、 各油缸銷軸壓板,螺栓是否完好;

5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查;

6、 以上檢查,檢查的內(nèi)容完好情況,必須做好交接本記錄。

九、每月定期檢修維護(hù)工作

1、 檢查回油過(guò)濾器芯,根據(jù)回油過(guò)濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯;

2、 檢查截割減速箱,行走減速箱,齒輪分配箱油量情況,并做相應(yīng)處理;

3、 檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況,接線柱螺栓是否有松動(dòng),燒壞情況,并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電,過(guò)載等文字保護(hù)指示,如果不正常,不得強(qiáng)行啟動(dòng)開機(jī),應(yīng)立即停機(jī)檢查,并由專職電工打開電控箱,而且不得對(duì)漏電保護(hù)器,過(guò)載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線,否則出現(xiàn)問題,追究其責(zé)任,并進(jìn)行處罰;

4、 各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào),由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試,如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞,追究其責(zé)任,并進(jìn)行處罰。

5、 檢查保證綜掘機(jī)的供水要求,使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作,進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa,經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa,以防止壓力大而沖壞冷卻器。

6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定,波動(dòng)幅度不能太大,供給掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過(guò)800米,因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。

第2篇 綜掘機(jī)維修保養(yǎng)及操作規(guī)程

一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 懸臂段軸承是否損壞；

2、 二級(jí)行星減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞；

3、 連軸器是否缺油而損壞。

二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 截割頭遇到異物或硬巖石；

2、 升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。

三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查

1、 油箱是否缺油，看油位指示器窗口

2、 詳細(xì)檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時(shí)更換。

四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查

1、 吸油管是否斷裂；

2、 接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去；

3、 油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。

五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊煤及硬物料卡住時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)處理。

六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí)，應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。

七、檢修班檢查和維修工作

1、 檢查油箱，齒輪箱油量并補(bǔ)油；

2、 檢查維護(hù)各活動(dòng)銷軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。

3、 檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。

4、 檢查履帶鏈條并調(diào)整。

5、 檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

6、 檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

7、 檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

8、 檢查電器外圍部分，電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。

八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。

1、 開機(jī)前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。

2、 檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口）

3、 檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16mpa，裝載回路14mpa，行走回路16mpa，運(yùn)輸機(jī)回路14mpa，支護(hù)回路10 mpa。

4、 各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好；

5、 各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查；

6、 以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。

九、每月定期檢修維護(hù)工作

1、 檢查回油過(guò)濾器芯，根據(jù)回油過(guò)濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯；

2、 檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應(yīng)處理；

3、 檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動(dòng)，燒壞情況，并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電，過(guò)載等文字保護(hù)指示，如果不正常，不得強(qiáng)行啟動(dòng)開機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并由專職電工打開電控箱，而且不得對(duì)漏電保護(hù)器，過(guò)載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線，否則出現(xiàn)問題，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰；

4、 各個(gè)手動(dòng)多路換向閥內(nèi)的溢流閥不得隨便亂調(diào)，由負(fù)責(zé)檢修人員進(jìn)行調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)因液壓系統(tǒng)壓力大而造成馬達(dá)、換向閥、油泵等損壞以及溢流閥鏍口損壞，追究其責(zé)任，并進(jìn)行處罰。

5、 檢查保證綜掘機(jī)的供水要求，使掘進(jìn)機(jī)帶冷卻水正常工作，進(jìn)入掘進(jìn)的源頭水量壓力不得大于p≤3mpa，經(jīng)水減壓閥后不得大于p≤1.5mpa，以防止壓力大而沖壞冷卻器。

6、 檢查源頭供電電壓必須穩(wěn)定，波動(dòng)幅度不能太大，供給掘進(jìn)機(jī)的移變電源不能超過(guò)800米，因此會(huì)造成電控箱內(nèi)的電器元件損壞。