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有哪些
突然停電復(fù)電事故操作規(guī)程
一、安全檢查
1. 確認(rèn)停電原因:聯(lián)絡(luò)電力公司或通過電力監(jiān)控系統(tǒng)了解停電原因。
2. 檢查設(shè)備狀況:查看設(shè)備是否有因停電造成的損壞,如斷路器、熔絲是否正常。
3. 電源恢復(fù)準(zhǔn)備:確保所有重要設(shè)備已關(guān)閉,以防止電壓波動造成損害。
二、復(fù)電操作步驟
1. 接收復(fù)電通知:在確認(rèn)電力公司將恢復(fù)供電后,做好準(zhǔn)備工作。
2. 啟動備用電源:如有備用發(fā)電機,先啟動并接入關(guān)鍵設(shè)備。
3. 逐步恢復(fù)設(shè)備:從非關(guān)鍵設(shè)備開始,逐一開啟,觀察設(shè)備運行情況。
4. 監(jiān)控電力系統(tǒng):在復(fù)電過程中,密切監(jiān)視電力系統(tǒng)的電壓、電流等參數(shù)。
5. 檢查設(shè)備運行:所有設(shè)備開啟后,進行功能測試,確保正常運行。
三、應(yīng)急處理措施
1. 故障應(yīng)對:若在復(fù)電過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即切斷電源并報告維修。
2. 數(shù)據(jù)保護:確保數(shù)據(jù)備份已完成,避免數(shù)據(jù)丟失。
3. 安全疏散:如存在安全隱患,執(zhí)行應(yīng)急疏散計劃,保障人員安全。
四、后期評估與預(yù)防
1. 事件記錄:詳細記錄停電及復(fù)電過程,分析問題原因。
2. 設(shè)備檢修:對受損設(shè)備進行維修或更換,加強設(shè)備維護。
3. 制定預(yù)案:根據(jù)此次經(jīng)驗,完善應(yīng)急預(yù)案,提高未來應(yīng)對能力。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范企業(yè)面對突然停電及復(fù)電時的應(yīng)對流程,確保員工安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,減少生產(chǎn)中斷的影響,同時通過事后評估和預(yù)防措施,提升企業(yè)的電力管理能力和應(yīng)急響應(yīng)效率。
注意事項
1. 復(fù)電操作必須由專業(yè)電工執(zhí)行,非專業(yè)人士勿動電氣設(shè)備。
2. 在整個過程中,安全始終是首要考慮,任何情況下都不可冒險操作。
3. 備用電源的啟用需按照制造商指示進行,避免不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 停電期間,嚴(yán)禁嘗試自行修復(fù)電力設(shè)備,以免觸電或引發(fā)火災(zāi)。
5. 復(fù)電后,設(shè)備應(yīng)逐步啟動,避免瞬時大電流沖擊,影響電力系統(tǒng)穩(wěn)定。
6. 對于重要數(shù)據(jù),應(yīng)定期備份,以防意外損失。
7. 加強員工電力安全培訓(xùn),提高應(yīng)對突發(fā)停電事件的能力。
突然停電復(fù)電事故操作規(guī)程范文
1、爐工、保養(yǎng)先后關(guān)掉煤氣總成(二級穩(wěn)壓)手動閥、每單元組手動閥、單個燒嘴手動閥,并打開手動放散閥。
2、班長先將發(fā)電機自動發(fā)電供窯爐傳動和窯尾傳動,然后將燒成帶前段傳動打至“往返”(傳動電機頻率從前往后順序調(diào)低至25hz),后段正常出磚。
3、大電網(wǎng)送電到窯爐電柜,班長先停掉發(fā)電機,再先后開啟排煙風(fēng)機、抽熱風(fēng)機(頻率或進口風(fēng)閘低開,點火后逐漸恢復(fù),并檢查冷卻水)。
4、班長開啟煤氣電磁閥,爐工打開煤氣總成手動閥,煤氣檢測員檢測煤氣成份達標(biāo)后,班長開啟助燃風(fēng)機,將控溫表轉(zhuǎn)“man”手動設(shè)定30%開度,爐工、保養(yǎng)從燒成帶往預(yù)熱帶逐組逐個點火升溫并及時關(guān)掉手動放散閥。
5、班長及時開啟急冷風(fēng)機,溫度正常后控溫表轉(zhuǎn)“auto”自控(窯頭如果溫度偏高,則關(guān)掉前段部分燒嘴或打開排煙調(diào)溫閥)。
6、班長將“往返”傳動電機從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率,恢復(fù)正常運行,窯頭開機生產(chǎn),及時開啟強冷風(fēng)機。
7、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,并跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。