有哪些
維修電器部安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范維修電器部的工作流程，確保員工在日常工作中能夠遵循安全操作程序，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和設(shè)備的完好無(wú)損。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具設(shè)備是否完好，絕緣性能是否達(dá)標(biāo)。
- 確認(rèn)待修電器已斷電，并通過(guò)驗(yàn)電筆驗(yàn)證無(wú)電流。
2. 維修過(guò)程：
- 穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡和防靜電手環(huán)。
- 在拆卸過(guò)程中，注意部件的順序和方向，避免損壞原件。
- 使用專用工具，避免使用金屬物品直接接觸電路。
3. 電氣測(cè)試：
- 使用萬(wàn)用表進(jìn)行電阻、電壓、電流等參數(shù)測(cè)試，確保電器功能正常。
- 測(cè)試過(guò)程中，確保身體部位不接觸裸露的導(dǎo)體。
4. 安裝復(fù)原：
- 按照拆卸的逆順序重新安裝部件，確保每個(gè)接頭牢固可靠。
- 完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察電器運(yùn)行狀態(tài)。
5. 記錄與報(bào)告：
- 記錄維修過(guò)程中的問(wèn)題和解決方案，以便后續(xù)參考。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞或自行處理。
目的和意義
維修電器部安全技術(shù)操作規(guī)程的存在，是為了降低工作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保證電器維修的質(zhì)量。通過(guò)明確的步驟和規(guī)定，員工可以清晰地了解自己的職責(zé)和操作方法，避免因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。此外，這也有助于提升團(tuán)隊(duì)的整體專業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 任何時(shí)候都不可忽視安全，即使在看似簡(jiǎn)單的任務(wù)中也要遵守規(guī)程。
2. 遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)。
3. 不得擅自擴(kuò)大維修范圍，如需更換大型部件或進(jìn)行復(fù)雜操作，需提前申請(qǐng)批準(zhǔn)。
4. 維修區(qū)域保持整潔，避免雜物引起滑倒或絆倒事故。
5. 對(duì)于高壓設(shè)備，必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員操作，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。
6. 在潮濕環(huán)境中作業(yè)，需額外注意防止觸電。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，遵循規(guī)程，以確保每一次維修工作的順利進(jìn)行。
維修電器部安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 在解體電器過(guò)程中,一定要先把按電器拉簧松到一定位置,以免
拉簧彈出造成人員傷害。
二、清掃接電器中,用的稀料和易燃清洗劑時(shí)刻注意遠(yuǎn)離電源、煙火,
不得旁邊有人吸煙和風(fēng)電焊,以免造成傷害和火災(zāi)。
三、檢修過(guò)程中,試驗(yàn)風(fēng)缸應(yīng)注意高壓、電源和風(fēng)泵打風(fēng)過(guò)量至始主風(fēng)缸爆裂造成人員機(jī)械事故。
四、裝裝各零部件時(shí)應(yīng)注意先裝拉桿后,檢查拉簧調(diào)整螺絲是否調(diào)整到合理位置,以免拉簧彈出,造成人員傷害。
五、試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)有專人看護(hù)風(fēng)源、電源量超落公斤時(shí),應(yīng)注意風(fēng)缸泄漏接集電器自然下滑造成人員事故。
六、檢修完畢交電器部,在吊車吊起離地面500厘米時(shí),檢查瓷瓶是否牢固,以免吊車吊起空中時(shí)瓷瓶掉下靠造成人員、機(jī)械事故。
電車修理工技術(shù)安全操作規(guī)程
一、安全用電
1、手持電動(dòng)工具,必須采取保護(hù)性接地或接零措施方可使用。
2、電焊機(jī)眼床、吊車經(jīng)常接地是否良好、可靠。
3、架修車用臨時(shí)燈線必須懸掛,電壓保證36伏以下,燈線規(guī)正,燈頭必須加罩。
4、嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān),操作低壓刀閘時(shí),必須站在開關(guān)側(cè)面,操作高壓設(shè)備人必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋并站在絕緣臺(tái)上操作。
二、 車棚上作業(yè)
1、在車棚上作業(yè)不準(zhǔn)穿易滑、硬底或帶鐵釘、鐵掌鞋,并有安全
戴、安全帽進(jìn)行防護(hù)。
2、作業(yè)工具不準(zhǔn)亂投,拆下件放置牢固,防止?jié)L落。
3、車棚上作業(yè),車下禁止同時(shí)作業(yè)。
4、車棚作業(yè)時(shí),必須有工具代用于存放工具的籃筐,傳遞物件必須用繩吊拴牢,禁止拋投。
三、手工機(jī)具
1、大錘和手錘
(1)、錘柄與錘孔配合,緊密并以帶倒刺鐵楔加固鐵楔深度,達(dá)到孔深三分之二以上。
(2)、錘柄材料用直紋干燥硬木,長(zhǎng)度手握錘頭后,柄與肘等長(zhǎng)為宜。
(3)、錘頭正刺,卷邊要及時(shí)磨去,錘擊面不準(zhǔn)淬火,錘柄錘頭不準(zhǔn)有油。
(4)、打錘人不得戴手套,輪錘時(shí)要先回頭察看不準(zhǔn)有礙在2.5米以內(nèi)不得有與操作無(wú)關(guān)的人。
(5)、不準(zhǔn)以其它鐵器代替手錘使用。
(6)、打錘時(shí)禁止用鑄鐵、鑄鋼軟金子金屬當(dāng)加高物。
2、搬手
(1)、使用活搬手必須將板品調(diào)到與擰動(dòng)物件相貼合,方可搬動(dòng)。
(2)、搬手用力較大時(shí),禁止反向搬動(dòng),禁止加杠桿。
(3)、搬手規(guī)格與工件相適,禁止在板品處加墊。
(4)、使用搬手不得錘擊板柄,使用標(biāo)準(zhǔn)搬手不得加長(zhǎng)柄手,不得當(dāng)手錘用敲打物件。
3、虎鉗
(1)、夾持工件的厚度,不得超過(guò)鉗口最大開寬的三分之二,工件必須夾緊,手柄應(yīng)朝下方,不準(zhǔn)用增加手柄長(zhǎng)度或錘擊手法夾緊物件。
(2)、夾持較重物件時(shí),下面必須墊穩(wěn),操作人應(yīng)選好站立位置。
(3)、夾持工件一般夾在鉗口中部,如需夾一端時(shí),另一端需用等厚的硬墊夾上。
(4)、工件超出鉗口太長(zhǎng)時(shí),必須另加支承,并有防止墜落措施。
(5)、工件夾緊時(shí),禁止用手錘大錘擊夾緊物。
4、扁鏟沖子
(1)、扁鏟沖子錘擊不準(zhǔn)淬火,不得有裂紋、飛邊、毛刺,柄部隊(duì)不得有油脂。
(2)、扁鏟刃部淬火應(yīng)適宜,不準(zhǔn)用脆性鋼材制作。
(3)、剔鏟時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)對(duì)人和人行道剔鏟。
(4)、剔鏟脆性金屬時(shí),應(yīng)從兩邊向中間鏟以防邊緣切屑、傷人,不準(zhǔn)剔鏟經(jīng)過(guò)淬火的工件,鏟切工件接近斷開時(shí),錘擊要輕。
5、錘刀
(1)、銼刀木柄不得有裂紋、松動(dòng)且應(yīng)裝有金屬籃。
(2)、銼削金屬粉末不得用嘴吹、用手摸。
(3)、用小型銼刀銼削時(shí),不可用力過(guò)猛,以防銼斷傷人。
(4)、刀面及工件不得有油。
6、鋼鋸
(1)、鋸條裝夾松緊適度,鋸物時(shí)不得用力過(guò)猛,防止鋸條斷裂傷人。
(2)、工件接近鋸斷時(shí),用力要輕防止鋸斷部分墜落傷人。
7、臺(tái)鉆、手電鉆
(1)、嚴(yán)禁戴手套操作臺(tái)鉆、手電鉆。
(2)、鉆卡頭夾緊工具完整不得用錘擊。
(3)、調(diào)整臺(tái)鉆高度和角度后,必須緊固方可開車使用。
(4)、切削長(zhǎng)度超過(guò)100mm時(shí),應(yīng)及時(shí)斷屑。
(5)、壓鉆時(shí)用力要均,不得另加杠桿。
(6)、鉆軟金屬時(shí),用力要輕,及時(shí)斷屑,對(duì)較輕件應(yīng)做好鉆頭角度,調(diào)整并有壓好措施。
(7)、在臺(tái)鉆透孔工件下面應(yīng)加墊,接近鉆透時(shí),用力要輕。
(8)、鉆桿沒(méi)停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)用手捏鉆卡箍。
8、砂輪機(jī)
砂輪有下列情況之一者不準(zhǔn)使用:
(1)、沒(méi)有出廠合格證或成份粒度、尺寸以及額定線速,不符合要求。
(2)、輕敲檢查聲音嘶啞,受潮或軸孔配合過(guò)松過(guò)緊。
(3)、安裝好砂輪片必須進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗(yàn),無(wú)明顯振動(dòng)時(shí)方可使用。
(4)、砂輪旋轉(zhuǎn)方向與軸頭羅紋方向相反,正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
(5)、不得遠(yuǎn)距離操縱砂輪開關(guān)。
(6)、對(duì)厚度小于20毫米砂輪禁止側(cè)面磨削,表面及時(shí)處理。
(7)、磨削時(shí)要握牢工件,并緩慢接近,砂輪用力不得過(guò)猛,不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削。
(8)、細(xì)小工件必須夾持工具,不準(zhǔn)直接用手掰。
(9)、磨削工件時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,且不要正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立,使用手砂輪時(shí),砂輪方向應(yīng)避開人行橫道和設(shè)備或加防護(hù)擋板。
(10)、砂輪禁止磨削軟金屬、木材、電木等。
起重運(yùn)輸
1、起重掛鉤我員應(yīng)熟悉各起重和指揮起重機(jī)的手勢(shì),旗語(yǔ)(各廠自定)等信號(hào),熟悉所使用權(quán)的起重機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,掌握捆綁和吊掛知識(shí)和吊鉤,索具的性能及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
2、工作前要對(duì)起重工具進(jìn)行檢查,確定牢固可靠,方便使用,超重地點(diǎn)通道:導(dǎo)軌上不得有障礙物,不得有人員追留,并選擇好安全位置及隨物護(hù)送的線路。
3、擦凈物件捆綁處的油污,對(duì)棱角處要用軟物襯墊。
4、根據(jù)物件捆綁的重量、體積、形狀和種類,選用適當(dāng)?shù)钠鹬?運(yùn)輸物件時(shí),必須保持物件的平穩(wěn)。對(duì)大、長(zhǎng)物件,要設(shè)防悠繩,并有明顯的標(biāo)志。
5、吊運(yùn)零星小物件,必須使用專用吊籃,吊斗等工具,吊運(yùn)兩件以上的物件,要保持物件平穩(wěn),不使用其互碰撞。
6、起吊前先進(jìn)行試吊,將物件吊起離地面100毫米左右,確認(rèn)可靠方可吊運(yùn)。
7、吊運(yùn)物件時(shí),不宜離地面過(guò)高,不宜長(zhǎng)時(shí)間的懸吊,翻轉(zhuǎn)達(dá)大型物必須有索具防掛和防滑脫措施。指揮人員不得站在物件重力傾斜方向一側(cè)。
8、工作中禁止用于直接校正已被重物張緊的吊繩和吊具。發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響,必須立即停止吊運(yùn)進(jìn)行處理。
9、任何情況下,嚴(yán)禁用人的體重來(lái)平衡,吊運(yùn)的重物或用人力來(lái)支撐物件起吊,不準(zhǔn)站在物件上吊運(yùn)。
10、被吊物件的活動(dòng)零件必須卸下或固定。起吊的物體及其聯(lián)體不得埋在地下,凍結(jié)在地里或與設(shè)備基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)。
11、卸在吊運(yùn)物件要墊物,平穩(wěn)堆放,不得將重物壓在管線上或堵塞通道。
