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鑄件浸滲工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

鑄件浸滲工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鑄件浸滲工安全技術(shù)操作規(guī)程

鑄件浸滲是一項(xiàng)對鑄件內(nèi)部微孔進(jìn)行密封處理的關(guān)鍵工藝,旨在提高鑄件的氣密性和耐腐蝕性。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止意外發(fā)生,提高工作效率。

目的和意義

1. 確保操作人員了解浸滲工藝流程,遵守安全規(guī)定,降低工作風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提升鑄件質(zhì)量,減少因微孔引起的質(zhì)量問題。

3. 保障生產(chǎn)環(huán)境整潔,避免化學(xué)物質(zhì)泄漏對環(huán)境造成污染。

4. 增強(qiáng)員工安全意識,營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)服、防化眼鏡、防塵口罩和防酸堿手套,確保身體各部位不受化學(xué)品傷害。

2. 通風(fēng)設(shè)施:作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)備,以排出有害氣體,保持空氣新鮮。

3. 化學(xué)品處理:使用浸滲劑時(shí),遵循“少量多次”的原則,避免大量化學(xué)品一次性接觸,且需妥善存儲,防止泄漏。

4. 操作流程:嚴(yán)格按照浸滲工藝步驟進(jìn)行,不得擅自改變或省略步驟。

5. 設(shè)備檢查:作業(yè)前檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備無故障,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉并掌握化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等緊急情況下的應(yīng)對措施,確保有急救箱和滅火器等應(yīng)急設(shè)備。

7. 禁止飲食:嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吃喝,防止化學(xué)品誤入口腔。

8. 清潔與整理:作業(yè)完畢后,及時(shí)清理工作臺面和地面,避免化學(xué)殘留物積累。

9. 定期培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn),提升員工安全操作技能和應(yīng)急處理能力。

10. 協(xié)作與溝通:在工作中保持溝通,遇到問題及時(shí)向同事或上級匯報(bào),共同解決問題。

本規(guī)程旨在保障鑄件浸滲作業(yè)的順利進(jìn)行,但每個(gè)操作人員都需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對,時(shí)刻保持警惕,以確保自身和他人的安全。在執(zhí)行過程中,如有任何疑問或建議,應(yīng)及時(shí)提出,共同完善操作規(guī)程。

鑄件浸滲工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1) 工作前,檢查各部電器線路是否漏電及有無短路現(xiàn)象;操作臺各顯示按鈕是否正常;風(fēng)、水、氣閥門是否靈活可靠,確無異常,方可開機(jī)。

2) 檢查吊車吊鉤吊具是否有斷裂現(xiàn)象,行車上下限位大、小剎車是否有效,以防止在工件去油、清洗、浸滲、固化過程中,出現(xiàn)意外傷人。

3) 去油罐加溫不準(zhǔn)超過100℃,放件清洗時(shí),風(fēng)閥不準(zhǔn)開動(dòng)過大,以防熔液濺出傷人。

4) 檢查固化罐中電爐絲是否斷裂,工作接地是否良好,防止漏電。

5) 鑄件放入浸滲罐后,要檢查密封圈是否合格,蓋子是否蓋嚴(yán),螺栓卡緊是否合理、均勻。然后抽真空,放入浸滲液,加風(fēng)壓并不得大于5kg/cm2。在排放浸滲液時(shí),風(fēng)壓不得大于0.25 kg/cm2,以防風(fēng)壓過高把浸滲液壓出罐外傷人。

6) 鑄件浸滲完后,要把壓縮空氣全部放完才能松動(dòng)卡緊螺栓,嚴(yán)禁帶氣壓開罐,以免余氣傷人。

7) 浸滲工作完畢,鑄件去銹上油時(shí),要戴好手套,搬到指定位置,不準(zhǔn)超高。

8) 工作完畢后,關(guān)閉操作臺閘門,關(guān)閉水、風(fēng)、氣閥門,拉下總閘,清理好場地。

第2篇 鑄件浸滲工安全操作規(guī)程

1、工作前,檢查各部電器線路是否漏電及有無短路現(xiàn)象;操作臺各顯示按鈕是否正常;風(fēng)、水、氣閥門是否靈活可靠,確無異常,方可開機(jī)。

2、檢查吊車吊鉤吊具是否有斷裂現(xiàn)象,行車上下限位大、小剎車是否有效,以防止在工件去油、清洗、浸滲、固化過程中,出現(xiàn)意外傷人。

3、去油罐加溫不準(zhǔn)超過100℃,放件清洗時(shí),風(fēng)閥不準(zhǔn)開動(dòng)過大,以防熔液濺出傷人。

4、檢查固化罐中電爐絲是否斷裂,工作接地是否良好,防止漏電。

5、鑄件放入浸滲罐后,要檢查密封圈是否合格,蓋子是否蓋嚴(yán),螺栓卡緊是否合理、均勻。然后抽真空,放入浸滲液,加風(fēng)壓并不得大于5kg/cm2。在排放浸滲液時(shí),風(fēng)壓不得大于0.25 kg/cm2,以防風(fēng)壓過高把浸滲液壓出罐外傷人。

6、鑄件浸滲完后,要把壓縮空氣全部放完才能松動(dòng)卡緊螺栓,嚴(yán)禁帶氣壓開罐,以免余氣傷人。

7、浸滲工作完畢,鑄件去銹上油時(shí),要戴好手套,搬到指定位置,不準(zhǔn)超高。

8、工作完畢后,關(guān)閉操作臺閘門,關(guān)閉水、風(fēng)、氣閥門,拉下總閘,清理好場地。

鑄件浸滲工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些鑄件浸滲工安全技術(shù)操作規(guī)程鑄件浸滲是一項(xiàng)對鑄件內(nèi)部微孔進(jìn)行密封處理的關(guān)鍵工藝,旨在提高鑄件的氣密性和耐腐蝕性。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止意外發(fā)生,提高工
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