有哪些
手工氧乙炔切割是一種常用的金屬材料切割工藝，主要涉及以下組件和步驟：
1. 氧氣瓶和乙炔瓶：提供燃燒所需的氧氣和燃料。
2. 減壓器：調(diào)節(jié)氣體壓力，確保安全操作。
3. 切割炬：將氧氣和乙炔混合，并通過噴嘴產(chǎn)生高溫火焰。
4. 點火裝置：用于點燃混合氣體。
5. 切割附件：如切割嘴、保護罩等。
目的和意義
手工氧乙炔切割的主要目的是精確地在金屬板或結(jié)構(gòu)件上切割出所需的形狀和尺寸。這種技術(shù)適用于各種金屬材料，包括低碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等。其重要意義在于：
1. 靈活性：切割設(shè)備輕便，可以在現(xiàn)場進(jìn)行，適應(yīng)性強。
2. 快速：相對于其他切割方法，氧乙炔切割速度快，效率高。
3. 經(jīng)濟：對于小規(guī)模作業(yè)，設(shè)備投資和運行成本相對較低。
注意事項
為了確保安全和高效的手工氧乙炔切割，以下幾點需嚴(yán)格遵守：
1. 檢查設(shè)備：操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器和切割炬的完好性，確保無泄漏。
2. 安全距離：保持氧氣瓶和乙炔瓶至少5米的距離，與火源保持10米以上。
3. 混合比例：正確調(diào)整氧氣和乙炔的比例，過高的乙炔比例可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險，而過低則影響切割效果。
4. 點火順序：先打開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之，防止回火。
5. 切割角度：保持切割嘴與工作表面約20-30度角，以保證良好的預(yù)熱和切割效果。
6. 噴嘴保護：切割過程中，噴嘴不應(yīng)接觸金屬，以免損壞或熄滅火焰。
7. 切割速度：根據(jù)金屬厚度調(diào)整切割速度，過快可能導(dǎo)致切口不平，過慢可能引起過熱。
8. 觀察火焰：保持觀察火焰狀態(tài)，適時調(diào)整以維持正確的切割火焰類型。
9. 通風(fēng)環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，了解應(yīng)急處理程序，以防意外發(fā)生。
在實踐中，要結(jié)合具體的工作環(huán)境和任務(wù)，靈活應(yīng)用這些技巧，不斷積累經(jīng)驗和提高技能。務(wù)必牢記，安全始終是第一位的。
手工氧乙炔切割操作規(guī)程范文
(一) 一般劃定
一、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用守則和焊(割)炬安全操作規(guī)程
二、乙炔瓶、氧氣瓶儲存安放間必須分開設(shè)置
三、焊割前或者停工時間較長時,必需查找所有乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門。其緊固件應(yīng)緊固牢靠,禁絕松馳、破損和漏氣征狀,氧氣瓶及其附件橡膠軟管物件上不能沾染油脂的泥污
四、查找裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水測試時,四周禁絕有明火,禁絕抽煙嚴(yán)禁用火測試漏氣
五、氧氣瓶、乙炔瓶與有明火間的距離應(yīng)在10米以上。如場地限定,也禁絕低于5米,并應(yīng)采納隔離辦法
六、禁止用易發(fā)生火花的東西去敲擊氧氣或者乙炔氣瓶閥門
七、裝備管道凍結(jié)時,禁止用火烤或者敲擊凍塊。氧氣閥或者管道可用40℃的溫水溶化;
八、焊割場地應(yīng)備有相應(yīng)的救火器材。露天作業(yè)應(yīng)防止太陽光直射在氧氣瓶或者乙炔瓶上
(二)橡膠軟管
一、橡膠軟管須經(jīng)壓力測試,氧氣軟管測試壓力為20個大氣壓,乙炔軟管測試壓力為5個大氣壓未經(jīng)壓力測試的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管禁止使用
二、軟管長度通常是10-20米禁絕使用太短或者太長。軟管接頭處必需用專用的卡子或者退火的金屬絲卡緊扎牢
三、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬毗連時不可繞纏
四、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、分離失火時,應(yīng)先將焊炬或者割炬上的火苗熄滅,之后停止供氣。氧氣軟管失火時,應(yīng)快速封閉氧氣瓶閥門,停止供氧。禁絕用彎折的辦法來消弭氧氣軟管失火,乙炔軟管失火時可用彎折前邊一段的辦法來將火熄滅
五、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或者把重的或者熱的物件壓在軟管上,也禁絕將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起,使用時應(yīng)防止割破軟管。經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或者蓋板
(三)氧氣瓶
一、每個氣瓶必需裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩指舯４?也禁絕同車運輸。運輸時須罩上安全帽。禁止用橋式起重機或者吊車吊運氧氣瓶
二、氧氣瓶附件有毛病或者缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)豎立著安頓在固定支架上,以免顛仆發(fā)生事故
三、禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶
四、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記
五、開啟氧氣閥門時,動作要緩慢,不要面對減壓閥。但應(yīng)觀察壓力表指針是不是靈活正常。
(四)焊(割)炬操作
一、測試焊炬或者割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指頭輕輕點阻焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好接上乙炔氣管時,應(yīng)先查驗乙炔氣流正常,之后接上。
二、按照工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金?/p>
三、工作前準(zhǔn)備足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或者割炬)因為強烈加熱而拍發(fā)劈啪炸嗚氣時,必需當(dāng)即封閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或者割炬)放入水中及時冷卻。
四、焊炬(或者割炬)點燃操作規(guī)程:
(1)點火前,急劇開啟焊炬(或者割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以清除噴嘴的出口,但不要瞄準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用
(2)進(jìn)入容器內(nèi)燒焊時,點火和熄火都應(yīng)在容器外舉行;
(3)對射吸式焊炬(或者割炬),點火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或者割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,之后用火柴點燃,再調(diào)校兩閥門來控制火苗;
(4)使用乙炔切割機時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
五、熄火時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或者回火防止器上噴火,應(yīng)快速封閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)一級氧氣閥和乙炔閥門,之后再把火搞滅
六、操作焊炬和割炬時,禁絕將橡膠軟管圍繞在身體上操作。禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗來照明
(五)乙炔減壓閥安全使用
乙炔減壓閥安全使用注意事項:
(1)在裝乙炔減壓閥之前應(yīng)將氣瓶閥毗連口處的灰塵吹除,并查驗螺紋和瓶閥的相連尺寸是不是一致;墊片是不是良好,安裝時螺紋必需裝正
(2)在使用時操作者應(yīng)站在減壓閥的側(cè)面,動作要輕緩
(3)乙炔減壓閥只能用于乙炔氣體瓶上,嚴(yán)禁與其它氣體混用,以免發(fā)生傷害
(4)乙炔減壓閥在使用后應(yīng)妥善保管,防止塵埃進(jìn)入進(jìn)氣口,并防止撞擊、震動。應(yīng) 放在四周不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)乙炔減壓閥損壞或者漏氣時,該當(dāng)即檢查修理
(六)乙炔瓶安全使用劃定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不放在靠近熱源和電氣裝備處;夏日要防止爆曬;與有明火的距離一般不小 于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,須要時可用40℃以下的溫水分融化解凍;
(4)吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴(yán)禁用電磁吊車和鏈繩吊裝搬運;
(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場合,且不放在橡膠等絕緣體上
(6)當(dāng)工作場所不固定且移動較頻仍時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)制止放在一起
(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)跨越1.5-2立米米/時、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其成品與乙炔接觸,必需使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必需留有不低于下表劃定的殘剩壓力。
