有哪些
鉛粉制造安全技術操作規(guī)程
鉛粉制造是一項關鍵但潛在危險的工藝，必須遵循嚴格的操作規(guī)程以確保員工安全和產品質量。以下是鉛粉制造過程中需遵守的主要步驟：
1. 人員準備：
- 確保所有操作人員接受過安全培訓，并了解鉛的危害和防護措施。
- 操作人員應穿戴防護裝備，包括防塵口罩、防護眼鏡、手套和防靜電工作服。
2. 設備檢查：
- 在開始生產前，檢查設備是否正常運行，無磨損或損壞部件。
- 確保所有通風設施功能良好，能有效排除鉛粉塵。
3. 原材料處理：
- 嚴格控制鉛原料的質量，避免含雜質過多。
- 存儲鉛塊的地方應保持干燥，避免氧化。
4. 制粉過程：
- 使用專用研磨設備將鉛塊研磨成粉，過程中要定期清理設備內部積塵。
- 控制研磨速度和時間，避免過度研磨導致鉛粉過細，增加粉塵爆炸風險。
5. 鉛粉收集：
- 使用密閉系統(tǒng)收集鉛粉，防止粉塵擴散。
- 定期清理收集容器，避免積塵過多。
6. 檢測與質量控制：
- 對制得的鉛粉進行粒度分析，確保符合標準。
- 定期檢測工作環(huán)境的鉛濃度，超標時立即采取措施。
7. 廢棄物處理：
- 嚴格按規(guī)定處理廢棄鉛粉，不得隨意丟棄。
- 清潔設備時，使用濕法清潔，避免粉塵飛揚。
8. 個人衛(wèi)生與健康監(jiān)測：
- 工作結束后，操作人員要徹底清洗，避免鉛粉帶出工作區(qū)。
- 定期進行職業(yè)健康檢查，監(jiān)控員工血鉛水平。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鉛粉制造過程的安全性，防止鉛中毒事故的發(fā)生，保護員工健康，同時保證產品的質量和穩(wěn)定性。遵守這些規(guī)程可以降低職業(yè)危害，提高生產效率，符合國家相關法規(guī)要求，維護企業(yè)的社會責任和良好形象。
注意事項
1. 任何時候都應保持警惕，遵守操作規(guī)程，不擅自修改流程。
2. 遇到異常情況，如設備故障或粉塵泄漏，應立即停止操作，啟動應急預案。
3. 不得在工作區(qū)域內進食、飲水或吸煙，以防鉛粉攝入。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 對新員工進行一對一指導，確保其掌握所有安全操作步驟。
6. 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以保障鉛粉制造的安全性，實現高效、安全的生產環(huán)境。
鉛粉制造安全技術操作規(guī)程范文
1 適用范圍
本規(guī)程適用于鉛酸蓄電池鉛粉制造過程中切塊機(或鑄球機)、球磨機、鉛粉罐、輸送絞龍、電氣控制系統(tǒng)、通風除塵系統(tǒng)的操作、維修、清理等作業(yè)行為。
2 主要危險源及危害后果
2.1 主要危險源
2.1.1 鉛煙
鉛塊在鉛鍋內被加熱到400℃以上時會有相當多的鉛煙逸出,當鉛鍋密閉不良或除塵系統(tǒng)失效時能擴散到鉛鍋附近作業(yè)場所的空氣中。
2.1.2 鉛塵
鉛塊進入球磨機被研磨成鉛粉時以及在絞龍中輸送或在鉛粉罐儲存過程中,當密閉不良或進行敞開式操作時,會有鉛粉散失到作業(yè)場所的空氣中和地面、設備表面。沉積在設備表面或地面的鉛塵在受到氣流沖擊、清掃、踩踏或車輛碾軋時會形成二次揚塵。
2.1.3 噪聲
球磨機、鉛塊輸送、軸流風機在運行中有機械噪聲產生。
2.1.4 傳動、轉動機械部件
切塊機(或鑄球機)、球磨機、鉛粉罐、輸送絞龍、通風除塵設備上傳動或轉動部件在安全防護裝置失效時,會產生機械傷害風險。
2.1.5 帶電導體
鉛粉制造過程中電氣線路、用電設備、電氣控制設備絕緣強度降低、保護接零失效時,導電部件會產生人員觸電傷害風險的電流。
2.2 危害后果
2.2.1 職業(yè)病
短期過量接觸時可造成急性鉛中毒發(fā)生。中毒后,口內金屬味、流涎、惡心、嘔吐、陣發(fā)性劇烈腹絞痛,腹軟,按之可減輕疼痛,常有便秘或腹瀉、頭痛、血壓升高、多汗、尿少。嚴重者可有中毒性肝病、中毒性腎病及貧血等。
長期吸入低濃度(經消化道吸收少量)的鉛煙、鉛塵可引起輕度神經衰弱綜合癥和消化道癥狀,可有頭昏、無力、肢體酸痛、腹脹、腹隱痛、便秘等。較重者可發(fā)生鉛絞痛、貧血。嚴重者出現鉛麻痹(如橈神經麻痹致垂腕)和鉛腦病。
長期接觸超過85db(a)以上的噪聲后,可使接觸人員發(fā)生噪聲聾。
2.2.2 機械傷害事故
作業(yè)人員在鉛粉制造工序受到的主要機械傷害類型為肢體切割傷害、碾軋傷害、人員碰撞物體傷害、卷入性傷害等。
2.2.3 觸電傷害事故
作業(yè)人員接觸到帶電導體時能造成電傷或電擊傷害事故。
2.2.4 火災事故
電氣控制設備、輸電線路、用電設備絕緣損壞、超負荷運行時電器元件可發(fā)生短路、斷路、異常升溫等故障,嚴重時可導致電氣火災事故。
2.2.5 其他傷害事故
作業(yè)過程中可能發(fā)生墜落、摔傷、砸傷等。使用可燃氣體時可能發(fā)生火災事故。
3 工作前的準備
3.1 個人防護用品使用要求
鉛粉制造過程中,作業(yè)人員應穿戴全身工作服,佩戴防塵口罩穿著工作鞋(有砸傷風險時應穿著防砸鞋),維修、檢修作業(yè)或使用手動工具時應佩戴棉紗手套或帆布手套,在強噪聲源附近工作時應佩戴防噪聲器具。
當個人防護用品因破損、失效、老化等原因失去防護功能時,應及時更新。否則不得進行作業(yè)。
3.2 工作現場設備、設施、工具安全狀況檢查確認
每班次正式工作前應對工作現場的設備、設施、工具及作業(yè)環(huán)境的安全狀況進行檢查確認,發(fā)現異?，F象應及時通知有關負責人進行整改,未整改前必須采取防止事故發(fā)生的臨時性有效措施。否則禁止作業(yè)。
3.2.1 檢查確認相對高度在2米以內的轉動、傳動部位的運動部件處于防護罩的有效防護之內,防護罩安裝牢固且有足夠的機械強度。
3.2.2 檢查確認低壓用電設備、工具、輸電線路、配電裝置額定載荷與實際負載匹配,確認絕緣裝置良好,確認保護接零良好有效。確認電氣開關熔斷器及熔體的容量,應符合設計要求,并核對所保護電氣設備的容量與熔體容量相匹配。確認臨時用電線路處于批準的有效期內且線路敷設符合安全要求。無電工作業(yè)資格的人員進行此項檢查時不得接觸任何可能帶電的導體,且應保持0.4米以上的安全距離。
3.2.3 檢查確認梯臺扶手、護欄牢固可靠,通道無障礙物,梯臺面、地面平整,無油污或絆腳物,無散落的硌腳物。
3.2.4 檢查確認燃氣管道、氧氣管道、壓縮空氣管道無泄漏現象,閥門開關靈敏,能夠有效關閉或開啟。
3.2.5 檢查確認手工具無松動、裂痕,非切削、鉆孔工具不得有尖頭、銳邊。
3.2.6 檢查確認作業(yè)現場照度大于50l_。
3.2.7 檢查確認消防器材等應急救援設備、設施齊全有效。
3.3 工作現場通風除塵設施運行狀況確認
檢查確認通風除塵設備已經與產生有毒有害物質的設備同步開啟;回收和凈化裝置有效;產生有毒有害物質部位的密封裝置應保持在閉合狀態(tài);除塵風道無堵塞或漏洞。
4 工作中的安全要求
4.1 職工班中必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁穿拖鞋、赤膊、酒后上崗及班中飲酒。
4.2 職工上崗操作開啟機器設備前必須全面檢查設備安全狀態(tài),確認完好后方可開始生產。
4.3向鉛鍋上吊鉛錠時,一定要掛牢固,禁止將鉛錠吊起在空中不向鍋臺放的錯誤做法。
4.4向鉛鍋內加的鉛錠,必須干燥無水,否則應放在鉛鍋上烘干后再加入,以防引起鉛液爆炸傷人。
4.5向鉛鍋內放鉛錠時,必須緩慢放入,以防鉛液濺出傷人。
4.6切塊機發(fā)生故障時,應先關閉熔鉛鍋閥門,等鉛液停止流動后再停機修理。嚴禁在設備運轉中換零件和修理設備。
4.7切塊人員吊鉛嚴禁超載、斜拉、斜吊,嚴禁將帶水電鉛加入鉛鍋。
4.8設備進行維修時,必須確認已拉閘斷電并懸掛設備檢修牌或安排專人進行監(jiān)護,在任何情況下嚴禁擦拭設備轉動部位。
4.9各當班班長負責監(jiān)督檢查本班的設備運行及職工的操做行為,發(fā)現事故隱患或違章行為應立即處理和糾正。
4.10工作時必須開啟抽塵設施,檢查布袋是否完好,如發(fā)現問題應立即停機修理。
4.7 工作進行之中及時對個人防護用品、現場設備設施、工具及作業(yè)環(huán)境的安全狀況進行檢查,發(fā)現事故隱患必須立即向班組長報告。
5 工作后的安全要求
5.1 工作結束后,沒有后續(xù)班次時,關閉除連續(xù)運行的設備電源,關閉刮粉電機;關閉1#--3#輸送和鉛粉罐,并確認工作場所無事故隱患遺留。
5.2 全面清掃、清理工作現場設備、設施、工具、地面等,保持工作場所設備、工具、物料定置存放,整潔衛(wèi)生。
6 應急措施
6.1 觸電傷害事故應急措施
6.1.1 發(fā)生觸電事故時,負責監(jiān)護的值班人員要立即斷開事故點的電源,如不能立即斷開事故點的電源,可用相應絕緣等級的合格的絕緣拉桿使受傷人員脫離電源。
6.1.2 受傷人員脫離電源后,如受傷人員已昏迷呼吸停止,要立即對其進行急救(采用口對口人工呼吸或心臟擠壓按摩等方法)。同時,速打急救電話 “120”請求醫(yī)護救援。在醫(yī)護人員到來之前,一定不能放棄急救。
6.1.3 如受傷人員清醒,但身體受到傷害且程度較重,要立即撥打急救電話,請求醫(yī)護救援。
6.2 機械傷害事故應急措施
6.2.1迅速關閉電源使設備停止運行,將傷者移至安全場所。
6.2.2迅速除去負傷部位的衣物,手套,鞋襪,采用止帶法止血,并用潔凈敷料包扎創(chuàng)面。
6.2.3如傷者出現斷肢,應迅速尋找負傷者的斷肢(指),用潔凈敷料包裹后隨傷員一同送往醫(yī)院。
6.3 火災事故應急措施
6.3.1 發(fā)生設備起火,現場人員立即斷開設備電源,啟用現場滅火器進行撲救,同時報指揮部辦公室通報現場火情。
6.3.2 出現電傷情況,現場人員根據情況采取停電措施,并立即將傷者轉移到安全地點,實施復蘇急救,同時報警(120)請求醫(yī)務救援。
6.3.3 生產部立即通知機動部、公司辦警衛(wèi)室、五醫(yī)院迅速派人趕赴現場參與救援行動;通知公司辦公室建立事故救援熱線,并保持暢通;統(tǒng)治各車間、部門電話留人職守,保證救援期間有人接聽,提供救援做好準備。
6.3.4 機動部運行人員到達現場后立即根據現場情況下達保證救火安全的停電技術指令。如有電傷,立即將傷者轉移到安全地點,實施復蘇急救,如傷情較重,立即向總部報告,或向急救中心“120”報警,請求醫(yī)務援助。
6.3.5 滅火行動組到達現場后根據情況組織撲救,同時進行火情偵查和了解基本情況。根據火情采取調用器材撲救、停電水槍撲救和對外報警求救等措施。
配電設施起火,求援人員迅速取用現場滅火器材實施滅火作業(yè),控制火勢擴大;當現場滅火器不足時應提前調用切塊間、涂板工段的干粉滅火器支援。
為防止火勢向四周蔓延,應從切塊北側水栓接出水槍備用。
6.3.6 防護救援組負責驗證設備事帶電狀況,提供安全防護用具;組織對受到傷害的人員進行緊急救助,現場救助困難時,立即向 “120”報警或急送醫(yī)院搶救。
6.3.7 警戒疏散組到達現場后,在鉛粉控制室周圍馬路各通道口設置警戒線,立即封閉現場;同時疏通通往鉛粉控制室的交通道路,引導救援人員和車輛通行,引導現場無關人員向安全地點疏散。沒有應急救援指揮部的指令,任何人不得進入危險現場。
